一种预制t型梁及箱梁振动座装置
技术领域
1.本实用新型属于高频振动器技术领域，具体为一种预制t型梁及箱梁振动座装置。


背景技术：

2.随着我国高速公路、铁路的迅速发展，预制梁、板在桥梁工程中大量使用，为减少梁、板结构自重，降低工程造价，避免桥梁墩台、基础产生不均匀沉降，造成质量、安全隐患，大跨径梁、板设计一般采用箱型梁、板结构，梁、板腹板截面设计尺寸较小，钢筋布置密度大，给混凝土振捣施工带来了一定的难度，为提高混凝土的密实度，排除混泥土中的气泡，保证混凝土构件的质量，梁、板施工时采用附着式高频振动器。
3.而现有的附着式高频振动器一般都是通过振动座进行支撑，通过螺杆进行固定，而高频振动器在工作时，由于对高频振动器支撑的t型梁与传统的振动座的钢板处的受力位置焊接部位小，导致钢板使用过程经常断裂，导致梁、板混凝土振捣不密实，使梁、板出现蜂窝、漏筋、空洞等质量问题时常发生，给工程造成了一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制t型梁及箱梁振动座装置，具备增加受力面积提高受力要求的优点，解决了钢板经常断裂的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制t型梁及箱梁振动座装置，包括固定装置、支撑装置和防松动装置；
8.所述固定装置包括固定板，所述固定板右端固定连接有固定块，所述固定块内侧转动连接有螺杆，所述固定块内侧设置有定位销；
9.所述支撑装置包括振动座，所述振动座内侧开设有通槽，所述振动座右端焊接有槽钢，所述槽钢内侧滑动连接有t型梁，所述t型梁顶端放置有振动器。
10.优选的，所述振动器顶端设置有预留螺栓卡孔板，所述螺杆通过所述通槽贯穿所述振动座。
11.通过采用上述方案，便于螺杆穿入振动器的预留螺栓卡孔从而对振动器进行固定。
12.优选的，所述螺杆与固定块转动连接的左端头部外侧开设有卡槽，且定位销与卡槽啮合。
13.通过采用上述方案，便于使定位销在螺杆与固定块转动连接处滑动对螺杆进行固定。
14.优选的，所述槽钢的截面形状为c型，且槽钢中心上下两端连通。
15.通过采用上述方案，将传统的振动座的钢板替换成槽钢，且钢槽与振动座焊接，通过槽钢周围满焊大大增加受力面积，满足了振动过程的受力要求。
16.优选的，所述防松动装置包括螺纹环，所述螺纹环与螺杆螺纹连接，所述螺纹环内侧滑动连接有卡柱，所述卡柱外侧固定连接有第一限位环，所述第一限位环一端固定连接有弹簧，所述弹簧与螺纹环固定连接，所述卡柱外侧滑动连接有空心环，所述空心环内侧螺纹连接有调节杆，所述调节杆一端固定连接有第二限位环，所述第二限位环与螺纹环转动连接。
17.通过采用上述方案，通过转动调节杆使第二限位环在螺纹环内侧转动，从而使空心环带动卡柱和第一限位环滑动，从而挤压弹簧，使卡柱位于螺纹环内侧，从而便于螺纹环在螺杆外侧转动，反向上述操作使卡柱进入振动器的预留螺栓卡孔板，从而防止振动导致螺纹环转动，从而影响振动器的固定效果，提高工作效率。
18.优选的，所述卡柱和第一限位环均位于所述螺纹环内侧与螺纹环滑动连接，所述第二限位环位于所述螺纹环内侧与螺纹环转动连接。
19.通过采用上述方案，通过卡柱与螺纹环滑动连接，从而便于卡柱滑入振动器的预留螺栓卡孔板的卡槽，从而对螺纹环限位，防止松动。
20.优选的，所述卡柱、第一限位环、弹簧、调节杆和第二限位环的个数均有两个，且两个所述卡柱、第一限位环、弹簧、调节杆和第二限位环均位于所述螺纹环内侧呈对称关系。
21.通过采用上述方案，提高对螺纹环的固定效果，防止螺纹环松动导致振动器松动从而影响工作效率。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种预制t型梁及箱梁振动座装置，具备以下有益效果：
24.该预制t型梁及箱梁振动座装置，通过振动座的通槽便于螺杆转动，便于对振动器进行固定，通过槽钢代替以往的钢板，槽钢周围满焊大大增加受力面积，满足了振动过程的受力要求，且材料可以使用料头加工，降低了成本加工方便，节约用工成本，通过槽钢起到加强筋的作用，它使振动能扩散到槽钢的全长范围。
附图说明
25.图1为本实用新型结构示意图；
26.图2为本实用新型中的防松动装置结构示意图；
27.图3为本实用新型中的固定板侧视结构示意图；
28.图4为本实用新型中的固定板俯视结构示意图；
29.图中：
30.1、固定装置；101、固定板；102、固定块；103、螺杆；104、定位销；
31.2、支撑装置；201、振动座；202、通槽；203、槽钢；204、t型梁；205、振动器；
32.3、防松动装置；301、螺纹环；302、卡柱；303、第一限位环；304、弹簧；305、空心环；306、调节杆；307、第二限位环。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例一
35.一种预制t型梁及箱梁振动座装置，包括固定装置1、支撑装置2和防松动装置3；
36.所述固定装置1包括固定板101，所述固定板101右端固定连接有固定块102，所述固定块102内侧转动连接有螺杆103，所述固定块102内侧设置有定位销104；
37.所述支撑装置2包括振动座201，所述振动座201内侧开设有通槽202，所述振动座201右端焊接有槽钢203，所述槽钢203内侧滑动连接有t型梁204，所述t型梁204顶端放置有振动器205；
38.所述振动器205顶端设置有预留螺栓卡孔板，所述螺杆103通过所述通槽202贯穿所述振动座201，所述螺杆103与固定块102转动连接的左端头部外侧开设有卡槽，且定位销104与卡槽啮合，所述槽钢203的截面形状为c型，且槽钢203中心上下两端连通。
39.参阅图1-4，在安装时，通过将振动座201固定在固定板101上，使螺杆103和固定块102位于振动座201的通槽202处，使t型梁204与槽钢203卡和，通过槽钢203代替以往的钢板，槽钢203周围满焊大大增加受力面积，满足了振动过程的受力要求，且材料可以使用料头加工，降低了成本加工方便，节约用工成本，通过槽钢203起到加强筋的作用，它使振动能扩散到槽钢203的全长范围，将振动器放置在t型梁204上，通过转动螺杆103使螺杆103贯穿振动器205的预留螺栓卡孔板，通过定位销104对螺杆103固定，通过转动螺纹环301对振动器205进行固定。
40.实施例二在实施例一的基础上增加了防止螺纹环301松动的防松动装置3。
41.所述防松动装置3包括螺纹环301，所述螺纹环301与螺杆103螺纹连接，所述螺纹环301内侧滑动连接有卡柱302，所述卡柱302外侧固定连接有第一限位环303，所述第一限位环303一端固定连接有弹簧304，所述弹簧304与螺纹环301固定连接，所述卡柱302外侧滑动连接有空心环305，所述空心环305内侧螺纹连接有调节杆306，所述调节杆306一端固定连接有第二限位环307，所述第二限位环307与螺纹环301转动连接，所述卡柱302和第一限位环303均位于所述螺纹环301内侧与螺纹环301滑动连接，所述第二限位环307位于所述螺纹环301内侧与螺纹环301转动连接，所述卡柱302、第一限位环303、弹簧304、调节杆306和第二限位环307的个数均有两个，且两个所述卡柱302、第一限位环303、弹簧304、调节杆306和第二限位环307均位于所述螺纹环301内侧呈对称关系。
42.参阅图1-4，转动螺纹环301前，通过转动调节杆306使第二限位环307在螺纹环301内侧转动，从而使空心环305带动卡柱302和第一限位环303滑动，从而挤压弹簧304，使卡柱302位于螺纹环301内侧，或直接拉动卡柱302使卡柱302位于螺纹环301内侧，从而便于螺纹环301在螺杆103外侧转动，反向上述操作使卡柱302进入振动器205的预留螺栓卡孔板，从而防止振动导致螺纹环301松动，从而影响振动器205的固定效果，提高工作效率。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。