1.本实用新型涉及预制舱变电站技术领域，具体为一种装配式预制舱变电站。
背景技术：
2.目前，随着城市用地日益紧张，结构紧凑体积小的预制舱变电站被广泛使用。预制舱一般采用在支撑框架上拼接钢板而成，而预制舱变电站中的电气设备被集中放置在预制舱中，预制舱式智能变电站可以在综合考虑运输条件下，采取适当措施有效固定后，以模块化预制舱形式整体配送至变电站建设现场。本项目将二次组合设备预制舱和35kv开关设备预制舱宽度均设计为3米，与运输车板宽度一致，考虑到舱体长度较长，将舱体进行分割，截分成多段，在综合考虑运输条件并采取适当措施有效固定后，以分段舱体形式完成配送。到达现场后，通过机械化现场作业，先把35kv开关设备预制舱吊装就位在预先制作好的预制舱基础上，就位完成后将舱体底座与预制舱基础预埋槽钢焊接固定。
3.现有的预制舱变电站大多都具有装配式的优点，这种现场配送式装配式设计减少了现场“湿作业”，减少了劳动力投入，实现了环保施工，提高了施工效率，但是由于电气设备被集中放置在预制舱中，会产生大量的热量，如不及时的通风散热，将会对预制舱内电气设备的运行产生很大的影响，故而提出一种装配式预制舱变电站来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式预制舱变电站，具备散热效果好的优点，解决了由于电气设备被集中放置在预制舱中，会产生大量的热量，如不及时的通风散热，将会对预制舱内电气设备的运行产生很大的影响的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种装配式预制舱变电站，包括底座，所述底座的顶端固定安装有预制舱，预制舱的顶端通过紧固件连接有冷却室，所述冷却室的右端固定安装有第一风机，第一风机的吸气端固定安装有进风管，所述第一风机的出气端贯穿并延伸至冷却室的内部，所述冷却室的后表面固定安装有一端贯穿并延伸至冷却室内部的半导体制冷片，半导体制冷片的制冷端朝向冷却室的内部，所述冷却室的后表面固定安装有位于半导体制冷片外部的防护框，防护框的内部设置有制冷组件，所述冷却室的内腔底端固定安装有一端贯穿并延伸至预制舱内部的金属波纹软管，所述冷却室的顶端设置有舱顶，所述预制舱的左端设置有抽热组件。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该装配式预制舱变电站，能够有效的对预制舱内部进行散热，保证预制舱内部的设备能够正常的运行，且在散热的同时能够避免灰尘进入至预制舱的内部。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述半导体制冷片的数量不少于五个，相邻两个所述半导体制冷片之间的距离相等。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有多个半导体制冷片，能够加强其散热效果，从而保证预制舱内部设备的正常运行。
13.进一步，所述制冷组件包括电动机，所述防护框的内腔侧壁固定安装有电动机，所述防护框的内腔左右两侧均与蜗杆转动连接，蜗杆位于电动机的前方，所述蜗杆的外部固定安装有第一齿轮，所述电动机的外部固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述冷却室的后表面转动连接有转杆，转杆的外部固定安装有与蜗杆相适配的蜗轮，所述转杆的外部固定安装有位于蜗杆后方的扇叶。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有制冷组件，能够对半导体制冷片热端的热量向外抽出，从而增强了半导体制冷片的制冷效果，保证整体的散热效果。
15.进一步，所述转杆的数量不少于四个，四个所述转杆呈中心对称分布，转杆与半导体制冷片呈相互交错分布，防护框为网格状的框体。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，通过对转杆和半导体制冷片进行限定，使得在使用的过程中能够将每个半导体制冷片热端的热量都能够向外抽出，从而保证其具有良好的散热效果。
17.进一步，所述抽热组件包括安装板，所述预制舱的左端通过四个螺钉连接有安装板，安装板的左端固定安装有一端贯穿并延伸至预制舱内部的筒体，筒体的内部固定安装有支架，支架的左端固定安装有第二风机，所述筒体的左端相连通有弯管，弯管的内侧固定安装有防尘网。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有抽热组件，能够将预制舱内部的热量向外抽出，实现内外空气的交换，有助于预制舱内电气元部件的散热。
19.进一步，所述金属波纹软管的数量不少于十个，相邻两个所述金属波纹软管之间的距离相等。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有多个金属波纹软管，能够对预制舱内部的各个元器件进行降温散热，从而保证预制舱内部电气设备的正常运行。
附图说明
21.图1为本实用新型结构正视图；
22.图2为本实用新型冷却时与半导体制冷片的连接剖视图；
23.图3为本实用新型冷却室与防护框的连接示意图；
24.图4为本实用新型抽热组件的结构示意图；
25.图5为本实用新型安装板与筒体的连接示意图；
26.图6为本实用新型弯管与防尘网的连接示意图。
27.图中：1、底座；2、预制舱；3、冷却室；4、第一风机；5、进风管；6、半导体制冷片；7、防护框；8、制冷组件；81、电动机；82、蜗杆；83、第一齿轮；84、第二齿轮；85、转杆；86、蜗轮；87、扇叶；9、金属波纹软管；10、舱顶；11、抽热组件；111、安装板；112、螺钉；113、筒体；114、支架；115、第二风机；116、弯管；117、防尘网。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例中，由图1-6给出，一种装配式预制舱变电站，包括底座1，底座1的顶端固定安装有预制舱2，预制舱2的顶端通过紧固件连接有冷却室3，冷却室3的右端固定安装有第一风机4，第一风机4的吸气端固定安装有进风管5，进风管5的内侧固定安装有防尘布，用于进气防尘作用，其安装方法为本领域技术人员公知常识，在此无需进行赘述，第一风机4的出气端贯穿并延伸至冷却室3的内部，冷却室3的后表面固定安装有一端贯穿并延伸至冷却室3内部的半导体制冷片6，半导体制冷片6的制冷端朝向冷却室3的内部，冷却室3的后表面固定安装有位于半导体制冷片6外部的防护框7，防护框7的内部设置有制冷组件8，冷却室3的内腔底端固定安装有一端贯穿并延伸至预制舱2内部的金属波纹软管9，冷却室3的顶端设置有舱顶10，预制舱2的左端设置有抽热组件11；
30.半导体制冷片6的数量不少于五个，相邻两个半导体制冷片6之间的距离相等；
31.设置有多个半导体制冷片，能够加强其散热效果，从而保证预制舱内部设备的正常运行；
32.制冷组件8包括电动机81，防护框7的内腔侧壁固定安装有电动机81，防护框7的内腔左右两侧均与蜗杆82转动连接，蜗杆82位于电动机81的前方，蜗杆82的外部固定安装有第一齿轮83，电动机81的外部固定安装有与第一齿轮83相啮合的第二齿轮84，冷却室3的后表面转动连接有转杆85，转杆85的外部固定安装有与蜗杆82相适配的蜗轮86，转杆85的外部固定安装有位于蜗杆82后方的扇叶87；
33.设置有制冷组件，能够对半导体制冷片热端的热量向外抽出，从而增强了半导体制冷片的制冷效果，保证整体的散热效果；
34.转杆85的数量不少于四个，四个转杆85呈中心对称分布，转杆85与半导体制冷片6呈相互交错分布，防护框7为网格状的框体；
35.通过对转杆和半导体制冷片进行限定，使得在使用的过程中能够将每个半导体制冷片热端的热量都能够向外抽出，从而保证其具有良好的散热效果；
36.抽热组件11包括安装板111，预制舱2的左端通过四个螺钉112连接有安装板111，安装板111的左端固定安装有一端贯穿并延伸至预制舱2内部的筒体113，筒体113的内部固定安装有支架114，支架114的左端固定安装有第二风机115，筒体113的左端相连通有弯管116，弯管116的内侧固定安装有防尘网117；
37.设置有抽热组件，能够将预制舱内部的热量向外抽出，实现内外空气的交换，有助于预制舱内电气元部件的散热；
38.金属波纹软管9的数量不少于十个，相邻两个金属波纹软管9之间的距离相等；
39.设置有多个金属波纹软管，能够对预制舱内部的各个元器件进行降温散热，从而保证预制舱内部电气设备的正常运行。
40.工作原理：
41.第一创新点实施步骤：
42.第一步：在使用时，可给半导体制冷片6进行通电并启动第一风机4，第一风机4可将半导体制冷片6外侧的冷风由金属波纹软管9吹向至预制舱2的内部，由于金属波纹软管9可以改变其弯曲形态，使金属波纹软管9的出风端对准容易产生热量的电气元部件上，从而增强其预制舱2内部电气设备的散热效果；
43.第二步：同时可启动电动机81，在第二齿轮84与第一齿轮83的相互啮合下可带动蜗杆82进行转动，从而蜗杆82与蜗轮86相互啮合就可带动多个扇叶87进行转动，扇叶87可将半导体制冷片6热端的热量向外抽出，使其快速的排出至防护框7的外部，从而可增强半导体制冷片6制冷端的制冷效果；
44.第三步：与此同时启动第二风机115，第二风机115可将预制舱2内部的热量抽出至预制舱2的外部，同时配合弯管116和防尘网117的使用，能够有效的阻挡灰尘从筒体113进入至预制舱2的内部，实现内外空气的交换，有助于预制舱2内电气元部件的散热。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。