1.本实用新型涉及加砌板材加工技术领域，特别是涉及一种混凝土排水管成型拉伸装置。
背景技术：
2.随着国内建筑迅速发展，对加砌板材的加工运用也越来越多样化，一种混凝土排水管成型拉伸装置是用于加砌板材成型的专用器械，如今该加砌板材静置成型拉伸装置已满足现有的操作需求，但是现有的一种混凝土排水管成型拉伸装置仍存在一些弊端。
3.该成型拉伸装置的底部支撑部位不具有一定的缓震功能，由于加砌板材与成型拉伸装置本体较重，支撑底座所承受的压力较大，该成型拉伸装置在被转运时，其底座受到的压力较大，底座磨损较为严重，寿命大大减短，为此我们提出一种混凝土排水管成型拉伸装置。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种混凝土排水管成型拉伸装置，通过设置辅助槽、缓冲垫、双向铰接轴、铰接杆、单铰接轴、滑槽、固定柱、弹簧和套杆，利用该结构，使成型拉伸装置本体与成型拉伸装置支撑座的重量能够得到有效缓解，继而大大缓解成型拉伸装置底座的压力，降低成型拉伸装置支撑座与成型拉伸装置底座的磨损，延长成型拉伸装置支撑座与成型拉伸装置底座的使用寿命。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土排水管成型拉伸装置，包括成型拉伸装置本体、成型拉伸装置支撑座和成型拉伸装置底座，所述成型拉伸装置本体底端焊接有成型拉伸装置支撑座，所述成型拉伸装置支撑座底端设置有成型拉伸装置底座，所述成型拉伸装置底座顶端开设有辅助槽，所述成型拉伸装置支撑座安插在辅助槽，所述成型拉伸装置支撑座底端对称粘合有缓冲垫，所述成型拉伸装置支撑座底端中段焊接有双向铰接轴，所述双向铰接轴对称铰接连接有两组铰接杆，所述铰接杆下端皆焊接有单铰接轴，所述单铰接轴下端皆开设有滑槽，所述滑槽内焊接有固定柱，所述固定柱内套设有套杆，所述固定柱外部皆缠绕有弹簧，所述套杆顶端焊接在单铰接轴上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱内侧焊接在套杆上，所述固定柱外侧焊接在滑槽上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套杆底端焊接在滑槽表面上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成型拉伸装置本体外侧设置有成型拉伸装置防腐蚀层，所述成型拉伸装置防腐蚀层内侧设置有成型拉伸装置保温层，所述成型拉伸装置保温层内侧设置有成型拉伸装置耐热层。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成型拉伸装置防腐蚀层采用镍基耐蚀合金制成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成型拉伸装置保温层采用玻璃棉材质
制成。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成型拉伸装置耐热层所采用的材质是硅酸铝。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置辅助槽、缓冲垫、双向铰接轴、铰接杆、单铰接轴、滑槽、固定柱、弹簧和套杆，当成型拉伸装置本体运作或者转运时产生的震动会传导至成型拉伸装置支撑座并向下施加压力，成型拉伸装置支撑座底端会在辅助槽内向下移动，此时缓冲垫利用自身的弹性性能会将成型拉伸装置支撑座向下施加的压力缓解一部分，又因为成型拉伸装置支撑座带动双向铰接轴向下运动，通过铰接杆与单铰接轴的铰接连接关系将两组套杆皆向外推动，而此时弹簧的利用自身的弹性性能会使套杆受到反向的推力，继而有效缓解成型拉伸装置支撑座向下的压力，通过该设计有效缓解成型拉伸装置本体运作与转运时的压力，大大减轻成型拉伸装置支撑座与成型拉伸装置底座对成型拉伸装置本体的压力，提高成型拉伸装置支撑座与成型拉伸装置底座的使用寿命；
14.2、通过设置的成型拉伸装置防腐蚀层、成型拉伸装置保温层和成型拉伸装置耐热层，使成型拉伸装置本体具有了一定的防腐蚀性，且内部的热量不会因天气与温度的原因而温度调节不稳定，更大大提高该成型拉伸装置本体的使用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型的图2中b处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的静置成型拉伸装置侧边剖面局部结构放大示意图。
19.其中：1、成型拉伸装置本体；2、成型拉伸装置支撑座；3、成型拉伸装置底座；41、辅助槽；42、缓冲垫；43、双向铰接轴；44、铰接杆；45、单铰接轴；46、滑槽；47、固定柱；48、弹簧；49、套杆；5、成型拉伸装置防腐蚀层；6、成型拉伸装置保温层；7、成型拉伸装置耐热层。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-图4所示，一种混凝土排水管成型拉伸装置，包括成型拉伸装置本体1、成型拉伸装置支撑座2和成型拉伸装置底座3，成型拉伸装置本体1底端焊接有成型拉伸装置支撑座2，成型拉伸装置支撑座2底端设置有成型拉伸装置底座3，成型拉伸装置底座3顶端开设有辅助槽41，成型拉伸装置支撑座2安插在辅助槽41，成型拉伸装置支撑座2底端对称粘合有缓冲垫42，成型拉伸装置支撑座2底端中段焊接有双向铰接轴43，双向铰接轴43对称铰
接连接有两组铰接杆44，铰接杆44下端皆焊接有单铰接轴45，单铰接轴45下端皆开设有滑槽46，滑槽46内焊接有固定柱47，固定柱47内套设有套杆49，固定柱47外部皆缠绕有弹簧48，套杆49顶端焊接在单铰接轴45上；
23.当成型拉伸装置本体1运作或者转运时产生的震动会传导至成型拉伸装置支撑座2并向下施加压力，成型拉伸装置支撑座2底端会在辅助槽41内向下移动，此时缓冲垫42利用自身的弹性性能会将成型拉伸装置支撑座2向下施加的压力缓解一部分，又因为成型拉伸装置支撑座2带动双向铰接轴43向下运动，通过铰接杆44与单铰接轴45的铰接连接关系将两组套杆49皆向外推动，而此时弹簧48的利用自身的弹性性能会使套杆49受到反向的推力，继而有效缓解成型拉伸装置支撑座2向下的压力，通过该设计有效缓解成型拉伸装置本体1运作与转运时的压力，大大减轻成型拉伸装置支撑座2与成型拉伸装置底座3对成型拉伸装置本体1的压力，提高成型拉伸装置支撑座2与成型拉伸装置底座3的使用寿命。
24.在其他实施例中，固定柱47内侧焊接在套杆49上，固定柱47外侧焊接在滑槽46上；
25.通过此装置使弹簧48利用自身的弹性性能，当套杆49在向内移动时得到一定的反推力，继而使缓震结构能够正常运行。
26.在其他实施例中，套杆49底端焊接在滑槽46表面上；
27.通过此装置使套杆49在固定柱47上移动时，更加稳定，继而提高装置的使用效率。
28.在其他实施例中，成型拉伸装置本体1外侧设置有成型拉伸装置防腐蚀层5，成型拉伸装置防腐蚀层5内侧设置有成型拉伸装置保温层6，成型拉伸装置保温层6内侧设置有成型拉伸装置耐热层7；
29.通过设置的成型拉伸装置防腐蚀层5、成型拉伸装置保温层6和成型拉伸装置耐热层7，使成型拉伸装置本体1具有了一定的防腐蚀性，且内部的热量不会因天气与温度的原因而导致成型拉伸装置本体1内部受热不均使成品质量有瑕疵，更大大提高该成型拉伸装置本体1的使用效率。
30.在其他实施例中，成型拉伸装置防腐蚀层5采用镍基耐蚀合金制成；
31.利用该装置使成型拉伸装置本体1具有一定防腐蚀性，继而保障了成型拉伸装置本体1不会因生锈而导致成型拉伸装置本体1的罐体受到腐蚀无法正常使用。
32.在其他实施例中，成型拉伸装置保温层6采用玻璃棉材质制成；
33.通过此装置使成型拉伸装置本体1就算在寒冷地区，也不会因罐内与罐外温差较大，而使加砌成品具有瑕疵。
34.在其他实施例中，成型拉伸装置耐热层7所采用的材质是硅酸铝；
35.通过此装置使成型拉伸装置耐热层7在成型拉伸装置本体1即热式，不会因成型拉伸装置本体1内部过热而导致其他成型拉伸装置本体1表面分层发生变形，大大延长了装置的使用效率。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。