1.本发明属于建筑技术领域，尤其涉及一种装配式钢结构建筑。
背景技术：
2.装配式钢结构建筑是由钢构件构成，相对于混凝土建筑而言没有现场浇注节点，安装更快，施工质量更容易得到保证，具有更好的抗震性能，可回收较为绿色环保，同时梁柱截面更小，可获得更多的使用面积。因此，应用越来越广泛。
3.现有的钢结构多是通过螺栓对各构件的位置进行连接，安装较为不便，使用的过程中容易发生松动。
技术实现要素：
4.本发明实施例的目的在于提供一种装配式钢结构建筑，旨在解决现有的钢结构建筑安装不便，使用时容易发生松动的技术问题。
5.本发明实施例是这样实现的，一种装配式钢结构建筑，包括基板，还包括：
6.立柱，所述立柱对称安装在基板的上表面，相邻的立柱之间通过加固架一和加固架二连接，用于增强结构的强度；
7.横向梁，所述横向梁放置在立柱的顶端，横向梁的侧面抵接有纵向梁；
8.固定组件，所述固定组件设置在立柱、横向梁和纵向梁上，用于实现对立柱、横向梁和纵向梁的连接；
9.支撑杆，所述支撑杆对称安装在横向梁上，支撑杆的顶端设置有遮挡组件；以及
10.防脱组件，所述防脱组件滑动安装在遮挡组件的顶端，用于连接相对设置的遮挡组件。
11.优选地，所述固定组件包括安装在立柱和横向梁一侧的l形板一、以及立柱和横向梁上供l形板一放置的收纳槽；
12.所述l形板一上设置有多个螺孔，并通过螺栓将l形板一固定在立柱和横向梁上。
13.优选地，所述固定组件还包括安装在立柱和横向梁另一侧的l形板二，通过螺栓对立柱、横向梁和纵向梁的位置进行连接。
14.优选地，所述遮挡组件包括分别安装在两侧支撑杆顶端的支撑板一和支撑板二、以及设置在支撑板一和支撑板二上的限位槽；
15.其中，所述支撑板一上滑动安装有顶板一，支撑板二上滑动安装有顶板二；
16.所述顶板一和顶板二的底部设置有与限位槽相互配合的限位条。
17.优选地，所述防脱组件包括设置在顶板一和顶板二上的异形衔接件、以及对称设置在异形衔接件两侧的限位端一；
18.所述异形衔接件上设置的限位端一分别与顶板一和顶板二上开设的插槽二滑动连接。
19.优选地，所述防脱组件还安装在异形衔接件底部的限位端二，而底部设置的限位
端二则与支撑板一和支撑板二上开设的插槽一滑动连接。
20.优选地，所述异形衔接件的外表面设置有防水涂层，异形衔接件末端与顶板一和顶板二的连接处做密封处理，用于防风防尘。
21.本发明实施例提供的一种装配式钢结构建筑，在使用时安装方便，组装完成后整体稳定性较强，不容易发生松动，可以有效避免在使用过程中发生构件脱落的情况，安全性较高。
附图说明
22.图1为本发明实施例提供的一种装配式钢结构建筑的正视图；
23.图2为图1中a处局部放大图；
24.图3为本发明实施例提供的一种装配式钢结构建筑中异形衔接件的立体结构图；
25.图4为本发明实施例提供的一种装配式钢结构建筑中立柱的侧视图；
26.图5为本发明实施例提供的一种装配式钢结构建筑中加固架二的立体结构图。
27.附图中：1-基板；2-立柱；3-加固架一；4-横向梁；5-l形板二；6-l形板一；7-螺孔；8-收纳槽；9-支撑杆；10-螺栓；11-支撑板一；12-支撑板二；13-限位槽；14-顶板一；15-顶板二；16-限位条；17-异形衔接件；18-限位端一；19-限位端二；20-插槽一；21-插槽二；22-纵向梁；23-加固架二。
具体实施方式
28.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
29.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
30.如图1-图5所示，为本发明的一个实施例提供的一种装配式钢结构建筑的结构图，包括基板1、立柱2、横向梁4、固定组件、支撑杆9和防脱组件，所述立柱2对称安装在基板1的上表面，相邻的立柱2之间通过加固架一3和加固架二23连接，用于增强结构的强度；所述横向梁4放置在立柱2的顶端，横向梁4的侧面抵接有纵向梁22；所述固定组件设置在立柱2、横向梁4和纵向梁22上，用于实现对立柱2、横向梁4和纵向梁22的连接；所述支撑杆9对称安装在横向梁4上，支撑杆9的顶端设置有遮挡组件；所述防脱组件滑动安装在遮挡组件的顶端，用于连接相对设置的遮挡组件。
31.在本实施例具体实施的过程中，在使用时安装方便，组装完成后整体稳定性较强，不容易发生松动，可以有效避免在使用过程中发生构件脱落的情况，安全性较高。
32.在本发明的一个实例中，使用过程中，通过设置的固定组件实现对立柱2、横向梁4和纵向梁22位置的连接，遮挡组件的固定端可根据需要焊接在支撑杆9上，而活动端则滑动安装在固定端，在安装完成后利用防脱组件实现对遮挡组件的限位工作。
33.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述固定组件包括安装在立柱2和横向梁4一侧的l形板一6、以及立柱2和横向梁4上供l形板一6放置的收纳槽8；
34.所述l形板一6上设置有多个螺孔7，并通过螺栓10将l形板一6固定在立柱2和横向梁4上。
35.在本实施例具体实施的过程中，将横向梁4放置在立柱2的顶端，收纳槽8对齐，l形板一6放置在收纳槽8中，将螺栓10安装在设置的螺孔7上，将l形板一6固定在立柱2和横向梁4上，从而将立柱2和横向梁4稳定的连接在一起。
36.如图4所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述固定组件还包括安装在立柱2和横向梁4另一侧的l形板二5，通过螺栓10对立柱2、横向梁4和纵向梁22的位置进行连接。
37.在本实施例具体实施的过程中，本技术中所述纵向梁22搭接在立柱2的顶端，若悬空设置，则结构强度会降低，拧动螺栓10将立柱2、横向梁4和螺栓10连接在一起。
38.如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述遮挡组件包括分别安装在两侧支撑杆9顶端的支撑板一11和支撑板二12、以及设置在支撑板一11和支撑板二12上的限位槽13；
39.其中，所述支撑板一11上滑动安装有顶板一14，支撑板二12上滑动安装有顶板二15；
40.所述顶板一14和顶板二15的底部设置有与限位槽13相互配合的限位条16。
41.在本实施例具体实施的过程中，在安装时，顶板一14和顶板二15的安装顺序并不做具体要求，推动一侧的顶板一14或顶板二15底部的限位条16沿着限位槽13斜向下滑动，滑动至极限位置后，再推动另一侧顶板二15或顶板一14，从而实现对顶板一14和顶板二15的安装过程。
42.如图1、图2和图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述防脱组件包括设置在顶板一14和顶板二15上的异形衔接件17、以及对称设置在异形衔接件17两侧的限位端一18；
43.所述异形衔接件17上设置的限位端一18分别与顶板一14和顶板二15上开设的插槽二21滑动连接。
44.在本实施例具体实施的过程中，在将限位端一18插接在顶板一14和顶板二15上的插槽二21后，推动异形衔接件17沿纵向运动，推至末端时，限位端一18完全嵌入在插槽二21中，实现对顶板一14和顶板二15位置的固定。
45.如图2和图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述防脱组件还安装在异形衔接件17底部的限位端二19，而底部设置的限位端二19则与支撑板一11和支撑板二12上开设的插槽一20滑动连接。
46.在本实施例具体实施的过程中，异形衔接件17底部的限位端二19安装在插槽一20上，推动异形衔接件17运动，推至极限位置时，实现对支撑板一11、支撑板二12和异形衔接件17的连接，可以有效避免在工作的过程中发生松动。
47.如图1、图2和图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述异形衔接件17的外表面设置有防水涂层，异形衔接件17末端与顶板一14和顶板二15的连接处做密封处理，用于防风防尘。
48.综上所述，将横向梁4和纵向梁22放置在立柱2上，l形板一6和l形板二5放置在立柱2和横向梁4上，通过螺栓10对其位置进行固定，顶板一14和顶板二15分别对应滑动安装在支撑板一11和支撑板二12上，再推动异形衔接件17，异形衔接件17底部的限位端一18沿着顶板一14和顶板二15上开设的插槽二21滑动，限位端二19则沿着支撑板一11和支撑板二12上开设的插槽一20滑动，将异形衔接件17与支撑板一11、支撑板二12、顶板一14和顶板二
15紧密的连接在一起，可以有效的避免在建筑使用的过程中发生松动。
49.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
50.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。