1.本实用新型涉及建筑工程技术领域,更具体为一种建筑施工用便于拆卸的小型吊篮。
背景技术:2.建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程,又称建筑工作量。这部分投资额必须兴工动料,通过施工活动才能实现。
3.其中“房屋建筑物”的建造工程包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等,其新建、改建或扩建必须兴工动料,通过施工活动才能实现;“附属构筑物设施”指与房屋建筑配套的水塔、自行车棚、水池等。“线路、管道、设备的安装”指与房屋建筑及其附属设施相配套的电气、给排水、暖通、通信、智能化、电梯等线路、管道、设备的安装活动。
4.建筑施工过程中需要使用吊篮进行物品的吊运,但现有的吊篮体积大,且结构固定,不方便进行拆卸安装。因此,需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用便于拆卸的小型吊篮,解决了建筑施工过程中需要使用吊篮进行物品的吊运,但现有的吊篮体积大,且结构固定,不方便进行拆卸安装的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工用便于拆卸的小型吊篮,包括:底座,所述底座的内部设置有盛放槽且盛放槽上部开口处设置有若干组安装架,所述安装架呈圆环状结构设置且安装架之间两两对称分布,所述安装架的内部设置有转动轴且转动轴与安装架之间转动连接,所述转动轴的上部设置有第一支撑架和第二支撑架且第一支撑架和第二支撑架与转动轴之间焊接固定,所述第一支撑架的两侧设置有延伸端且延伸端与第一支撑架之间一体成型,所述第二支撑架的两侧设置有连接柱且连接柱与第二支撑柱之间焊接固定,所述连接柱贯穿延伸端且末端设置有固定螺栓,所述连接柱通过固定螺栓与延伸端之间固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述盛放槽的底部设置有若干组通孔且通孔之间均匀分布。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一支撑架和第二支撑架的内部均设置有插接槽且插接槽的内部设置有插接杆,所述插接杆的顶部设置有辅助支架且辅助支架与插接杆之间固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述插接槽的内部设置有弹簧柱且弹簧柱与插接杆之间相互接触,所述插接杆的表面设置有第二固定孔且插接槽的内部设置有第一固定孔,所述第一固定孔和第二固定孔之间通过固定销固定。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装架的侧面设置有连接块且连接块与安装架之间焊接固定,所述连接块的内部设置有锁紧螺栓。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.本实用新型在底座的内部设置有盛放槽且在盛放槽的上部开口处设置若干组安装架,安装架呈圆环状结构设置且安装架之间两两对称分布,在安装架的侧面设置有连接块且连接块的内部设置锁紧螺栓,安装架通过锁紧螺栓进行固定,同时在安装架的内部设置有转动轴且转动轴与安装架之间转动连接,转动轴的上部设置有第一支撑架和第二支撑架并与转动轴之间焊接固定,第一支撑架和第二支撑架之间形成矩形的框架式结构,在第一支撑架的两侧设置有延伸端且第二支撑架的两侧设置有连接柱,连接柱插接在延伸端内部并通过固定螺栓进行固定,此种设置增加了支撑架的稳定性,同时方便进行安装与拆卸,在第一支撑架和第二支撑架的内部均设置有插接槽且插接槽的内部设置有插接杆,插接杆的上部设置有辅助支架且辅助支架与插接杆之间固定连接,此种设置使支撑架可以进行调节,从而增加容量。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图;
14.图2为本实用新型支撑架内部结构示意图;
15.图3为本实用新型俯视结构示意图。
16.图中:1、底座;2、安装架;3、连接块;4、锁紧螺栓;5、转动轴;6、第一支撑架;7、插接杆;8、辅助支架;9、第一固定孔;10、连接柱;11、延伸端;12、固定螺栓;13、插接槽;14、弹簧柱;15、第二固定孔;16、盛放槽;17、通孔;18、第二支撑架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑施工用便于拆卸的小型吊篮,包括:底座1,所述底座1的内部设置有盛放槽16且盛放槽16上部开口处设置有若干组安装架2,所述安装架2呈圆环状结构设置且安装架2之间两两对称分布,所述安装架2的内部设置有转动轴5且转动轴5与安装架2之间转动连接,所述转动轴5的上部设置有第一支撑架6和第二支撑架18且第一支撑架6和第二支撑架18与转动轴5之间焊接固定,所述第一支撑架6的两侧设置有延伸端11且延伸端11与第一支撑架6之间一体成型,所述第二支撑架 18的两侧设置有连接柱10且连接柱10与第二支撑柱之间焊接固定,所述连接柱10贯穿延伸端11且末端设置有固定螺栓12,所述连接柱10通过固定螺栓 12与延伸端11之间固定连接,在底座1的内部设置有盛放槽16且在盛放槽16 的上部开口处设置若干组安装架2,安装架2呈圆环状结构设置且安装架2之间两两对称分布,在安装架2的侧面设置有连接块3且连接块3的内部设置锁紧螺栓4,安装架2通过锁紧螺栓4进行固定,同时在安装架2的内部设置有转动轴5且转动轴5与安装架2之间转动连接,转动轴5的上部设置有第一支撑架6 和第二支撑
架18并与转动轴5之间焊接固定,第一支撑架6和第二支撑架18 之间形成矩形的框架式结构,在第一支撑架6的两侧设置有延伸端11且第二支撑架18的两侧设置有连接柱10,连接柱10插接在延伸端11内部并通过固定螺栓12进行固定,此种设置增加了支撑架的稳定性,同时方便进行安装与拆卸。
19.进一步改进的,如图3所示:所述盛放槽16的底部设置有若干组通孔17 且通孔17之间均匀分布,通孔17的设置在保证器结构强度的同时降低了生产成本。
20.进一步改进的,如图2所示:所述第一支撑架6和第二支撑架18的内部均设置有插接槽13且插接槽13的内部设置有插接杆7,所述插接杆7的顶部设置有辅助支架8且辅助支架8与插接杆7之间固定连接,在第一支撑架6和第二支撑架18的内部均设置有插接槽13且插接槽13的内部设置有插接杆7,插接杆7的上部设置有辅助支架8且辅助支架8与插接杆7之间固定连接,此种设置使支撑架可以进行调节,从而增加容。
21.进一步改进的,如图2所示:所述插接槽13的内部设置有弹簧柱14且弹簧柱14与插接杆7之间相互接触,所述插接杆7的表面设置有第二固定孔15 且插接槽13的内部设置有第一固定孔9,所述第一固定孔9和第二固定孔15之间通过固定销固定,通过固定销贯穿第一固定孔9和第二固定孔15,方便辅助支架8的调节。
22.进一步改进的,如图1所示:所述安装架2的侧面设置有连接块3且连接块3与安装架2之间焊接固定,所述连接块3的内部设置有锁紧螺栓4,安装架 2通过锁紧螺栓4进行固定,方便进行安装拆卸。
23.本实用新型在底座1的内部设置有盛放槽16且在盛放槽16的上部开口处设置若干组安装架2,安装架2呈圆环状结构设置且安装架2之间两两对称分布,在安装架2的侧面设置有连接块3且连接块3的内部设置锁紧螺栓4,安装架2 通过锁紧螺栓4进行固定,同时在安装架2的内部设置有转动轴5且转动轴5 与安装架2之间转动连接,转动轴5的上部设置有第一支撑架6和第二支撑架 18并与转动轴5之间焊接固定,第一支撑架6和第二支撑架18之间形成矩形的框架式结构,在第一支撑架6的两侧设置有延伸端11且第二支撑架18的两侧设置有连接柱10,连接柱10插接在延伸端11内部并通过固定螺栓12进行固定,此种设置增加了支撑架的稳定性,同时方便进行安装与拆卸,在第一支撑架6 和第二支撑架18的内部均设置有插接槽13且插接槽13的内部设置有插接杆7,插接杆7的上部设置有辅助支架8且辅助支架8与插接杆7之间固定连接,此种设置使支撑架可以进行调节,从而增加容量。
24.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。