1.本实用新型涉及搅拌机领域，尤其是涉及一种便于清理的混凝土搅拌机。


背景技术：

2.通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水、添加剂按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，生产过程中一般使用混凝土搅拌机进行物料的搅拌。
3.现有的混凝土搅拌机主要包括搅拌罐、罐盖、电机、转动轴和搅拌桨，搅拌罐为圆柱形罐状结构，搅拌罐竖直立在地面上，罐盖为圆形板状结构，罐盖与搅拌罐顶端抵接，电机固定连接在罐盖中央，转动轴与电机固定连接，并且穿过罐盖伸至搅拌罐内，转动轴上固定连接有长方体状搅拌桨。使用时，电机驱动转动轴转动，转动轴带动搅拌桨转动，达到对搅拌罐内物料搅拌的目的。
4.针对上述中的相关技术，搅拌罐完成卸料后，搅拌罐和搅拌桨上会粘附大量的混凝土，此时操作人员需将水管外接水源后，对搅拌罐的内壁和搅拌桨进行冲洗，但是搅拌桨的底部难以冲洗到，难以将搅拌罐和搅拌桨冲洗干净。因此发明人认为现有的混凝土搅拌机有冲洗不干净的缺陷。


技术实现要素：

5.为了将混凝土搅拌机冲洗的更加干净，本技术提供一种便于清理的混凝土搅拌机。
6.本技术提供的一种便于清理的混凝土搅拌机采用如下的技术方案：
7.一种便于清理的混凝土搅拌机：包括直立放置的搅拌罐，与搅拌罐顶部抵接的罐盖，罐盖上固定连接有电机，与电机固定连接并穿过罐盖的转动轴，转动轴上固定连接有搅拌桨，还包括用于清理混凝土搅拌机的清理组件，清理组件包括第一刮板和第二刮板，第一刮板与转动轴之间设置有用于连接第一刮板和转动轴的连接件，第一刮板上远离连接件的侧面与搅拌罐内壁抵接，第二刮板与搅拌桨抵接，罐盖上连接有用于驱动第二刮板在搅拌罐内移动的驱动组件，第二刮板通过驱动组件与罐盖连接。
8.通过采用上述技术方案，第一刮板与搅拌罐内壁抵接，并且在转动轴的作用下可以在集料罐内沿着搅拌罐内壁运动，将集料罐内壁上粘连的混凝土刮落，在搅拌罐工作时可减少搅拌罐上粘附的混凝土，提高搅拌效率，在清理搅拌罐内壁时，可将搅拌罐上粘附的混凝土刮落，使搅拌罐内壁清理的更加干净；驱动组件可驱使第二刮板在集料罐内垂直和水平方向上运动，第二刮板与搅拌桨抵接，不仅可将单个搅拌桨上粘连的混凝土刮落，也可清洗转动轴上不同位置的搅拌桨，混凝土搅拌机的搅拌罐与搅拌桨都能被清理，使得混凝土搅拌机被清理的更加干净。
9.优选的，所述连接件为连接杆，连接杆一端与转动轴固定连接，另一端与第一刮板固定连接。
10.通过采用上述技术方案，连接杆的设置可以将第一刮板与转动轴连接，实现第一
刮板可以随转动轴的转动而沿着搅拌罐的内壁转动；第一刮板与连接杆固定连接，使得第一刮板可被固定。
11.优选的，所述驱动组件包括第一气缸和第二气缸，第一气缸水平固定连接在罐盖上，第一气缸的活塞杆与第二气缸固定连接，第二气缸与罐盖滑动连接，并且第二气缸的活塞杆穿过罐盖与第二刮板固定连接。
12.通过采用上述技术方案，第一气缸可以驱动第二气缸带动第二刮板在水平方向上向靠近搅拌桨的方向移动，第二气缸的活塞杆与第二刮板固定连接，第二气缸驱动第二刮板可以在竖直方向上向靠近或远离罐盖的方向移动，使得第二刮板可以用来清理转动轴上连接的不同高度的搅拌桨，清理完毕后，第二刮板在第一气缸、第二气缸驱动下移动至靠近第一气缸的位置，节省搅拌罐内的空间，减少对混凝土搅拌机搅拌工作的影响。
13.优选的，所述第二刮板靠近转动轴的侧面上连接有清理刷，清理刷与搅拌桨抵接。
14.通过采用上述技术方案，在第一气缸的驱动下，清理刷和第二刮板沿着搅拌桨的长度方向移动，清理刷可以先将搅拌桨表面进行清理，使得第二刮板可以清理的更加干净，使得第二刮板的清理速度加快，提高第二刮板的清理效率。
15.优选的，所述罐盖上开设有上下贯穿的供第二气缸的活塞杆穿过的滑道。
16.通过采用上述技术方案，滑道的设置使得第二气缸的活塞杆可以穿过罐盖与搅拌罐内的第二刮板连接，并且可以在罐盖上滑动。
17.优选的，所述滑道内设置有风琴罩，风琴罩的一端与罐盖固定连接，另一端与第二气缸固定连接。
18.通过采用上述技术方案，风琴罩的设置使得第二气缸的活塞杆移动至不同位置时，滑道都是封闭的状态，可以起到防尘的作用，也可避免搅拌罐外的物质掉落至搅拌罐内。
19.优选的，所述搅拌罐罐体上设置有窗口。
20.通过采用上述技术方案，窗口的开设使得操作人员在清理搅拌罐时可以清楚的观察到搅拌罐内的工作情况，可以准确的调整第一刮板、第二刮板的位置，便于搅拌罐与搅拌桨的清理，也便于操作人员观察混凝土搅拌机的工作情况。
21.优选的，所述罐盖上对称开设有进水口。
22.通过采用上述技术方案，罐盖上对称开设进水口，通过靠近第二气缸的进水口接通水源，可以使搅拌桨清理干净；在清洗搅拌罐内壁时，可以同时通过两个进水口接通水源，使得水可以喷洒在搅拌罐内壁上，使得搅拌罐的内壁清理的更加干净。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.1、混凝土搅拌机搅拌完成卸料后，第一刮板可以在转动轴的作用下沿着搅拌罐的内壁转动，可以将搅拌罐的内壁清理干净，第二刮板可在搅拌桨上移动，将搅拌桨清理干净，因此可将搅拌杆的内壁、搅拌桨进行清理，使得混凝土搅拌机被清理的更加干净。
25.2、第一气缸使得第二刮板可以在搅拌罐内水平方向上移动，第二气缸使得第二刮板可以在搅拌罐内竖直方向上移动，驱动组件的设置使得第二刮板可以将搅拌罐内不同方向上的搅拌桨清理干净。
附图说明
26.图1是本技术的结构示意图。
27.图2是旨在显示清理组件的剖面示意图。
28.图3是图2中a的局部放大图。
29.图4是旨在显示支撑槽的爆炸结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、搅拌罐；11、窗口；2、罐盖；21、电机；22、转动轴；221、搅拌桨；23、支撑槽；231、滑道；2311、风琴罩；24、进水口；3、清理组件；31、第一刮板；32、第二刮板；321、清理刷；322、固定杆；4、连接杆；5、驱动组件；51、第一气缸；52、第二气缸。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术公开了一种便于清理的混凝土搅拌机，如图1和2所示，包括搅拌罐1、罐盖2和清理组件3，搅拌罐1竖直放置在地面上，罐盖2与搅拌罐1顶部抵接，清理组件3连接在搅拌罐1内，用于清理混搅拌罐1的内部。
34.如图2所示，罐盖2上设置有电机21和转动轴22，电机21固定连接在罐盖2中央，转动轴22与电机21固定连接，转动轴22与罐盖2转动连接，并且穿过罐盖2伸至搅拌罐1内，转动轴22与罐盖2垂直，并且转动轴22的长度小于搅拌罐1罐体的高度，转动轴22上固定连接有水平的搅拌桨221，搅拌桨221为长方体状结构，搅拌桨221可根据使用需求设置有多个，本技术中展示的结构为设置有四个，四个搅拌桨221固定连接在搅拌轴不同高度上的不同方向；混凝土搅拌机工作时，电机21驱动转动轴22转动，转动轴22带动搅拌桨221转动，达到搅拌的目的。
35.如图2所示，清理组件3包括第一刮板31和第二刮板32，第一刮板31为竖直设置的矩形结构，第一刮板31与转动轴22之间设置有连接件，第一刮板31通过连接件连接在转动轴22上，第一刮板31远离转动轴22的侧面与搅拌罐1内壁抵接；连接件为连接杆4，连接杆4为水平设置的圆柱形结构，连接杆4的一端与转动轴22中央固定连接，另一端与第一刮板31远离搅拌罐1内壁的侧面中央固定连接。
36.如图3所示，第二刮板32为竖直设置的矩形板，第二刮板32的顶面与搅拌桨221的底面抵接，第二刮板32靠近转动轴22的侧面上设置有竖直的清理刷321，清理刷321与第二刮板32之间设置有水平的固定杆322，固定杆322的一端与清理刷321固定连接，另一端与第二刮板32靠近转动轴22的侧面固定连接，清理刷321与第二刮板32平行，并且与第二刮板32之间留有距离，第二刮板32和清理刷321以搅拌桨221的长度方向为轴线对称设置有两组。
37.如图4所示，罐盖2上连接有用于驱动第二刮板32在搅拌罐1内运动的驱动组件5，通过驱动组件5使第二刮板32与罐盖2连接，驱动组件5包括第一气缸51和第二气缸52，第一气缸51水平固定连接在罐盖2边缘，第一气缸51的活塞杆与第二气缸52固定连接；罐盖2上开设有矩形支撑槽23，支撑槽23的长度小于罐盖2半径的长度，支撑槽23的一端靠近电机21，支撑槽23的另一端靠近第一气缸51，支撑槽23底面开设有上下贯穿的滑道231，滑道231的长度方向和支撑槽23的长度方向一致，并且滑道231的长度与支撑槽23的长度相同；第二气缸52放置在支撑槽23内，并且第二气缸52的活塞杆穿过滑道231与与第二刮板32远离清
理刷321的侧面固定连接。
38.在第二气缸52的驱动下，第二刮板32可以在搅拌罐1内竖直方向上移动，在第一气缸51的驱动下，第二刮板32可以在搅拌罐1内水平方向上移动，使得第二刮板32可以分别清理搅拌罐1内不同的搅拌桨221。
39.如图4所示，滑道231内设置有水平的风琴罩2311，风琴罩2311的一端与罐盖2固定连接，另一端与第二气缸52固定连接，风琴罩2311对称设置有两个，风琴罩2311的设置使得搅拌罐1内为封闭的状态，搅拌罐1外的物质不会通过滑道231掉落至搅拌罐1内。
40.如图1所示，搅拌罐1罐体上开设有窗口11，窗口11内固定连接有玻璃板，操作人员可通过窗口11观察搅拌罐1内的工作情况，便于调节第二刮板32的位置，进而对搅拌罐1清理。
41.如图4所示，罐盖2上对称开设有进水口24，清理搅拌桨221时，通过靠近第二气缸52的进水口24接通水源进行清理，清理搅拌罐1内壁时，两个进水口24同时接通水源后进行清理。
42.本技术的使用过程如下：混凝土搅拌机搅拌完成卸料后，需要及时对混凝土搅拌机进行清理，首先通过两个进水口24接通水源，同时启动电机21使得第一刮板31在转动轴22的带动下沿着搅拌罐1的内壁转动，使得搅拌罐1的内壁被清理干净，同时搅拌桨221也进行了一定程度的清理；关闭远离第二气缸52的进水口24，启动第一气缸51和第二气缸52，使得第二刮板32移动至搅拌桨221处，对搅拌桨221进行清理，转动转动轴22并且移动第二刮板32，依次对其他的搅拌桨221进行清理，这样便可对搅拌罐1内壁和搅拌桨221进行清理，将混凝土搅拌桨221清理的更加干净。