1.本实用新型涉及预制板技术领域，具体为一种水泥预制板。
背景技术：
2.预制板就是早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。
3.目前市面上预制板的拆卸与组装是一件很繁琐的工序，拆模不好会影响成品的质量，从而影响建筑施工的进度。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥预制板，解决了上述背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥预制板，包括底板本体，所述底板本体上表面的前后两侧均固定连接有第一挡板，所述底板本体的左右侧面均固定连接有第二挡板，所述底板本体上表面的前后两侧均放置有第一模板，所述底板本体上表面的左右两侧均放置有第二模板，所述底板本体上表面的中部固定开设有前后对称的第一滑槽，所述底板本体上表面的中部固定开设有左右对称的第二滑槽，两个所述第一模板相互靠近一侧面的左右两侧均固定连接有插板，两个所述第一挡板相互靠近一侧面的左右两侧均固定连接有第一电机，每个所述第一电机的输出端均固定连接有第一螺杆，两个所述第二模板相互远离一侧面的前后两侧均固定连接有导向板，每个所述导向板一侧面的中部均固定开设有第三滑槽，每个所述第三滑槽的内部均滑动卡接与第三滑块，每个所述第三滑块一侧面的中部均固定镶嵌有轴承，所述底板本体的左右两侧均固定连接有前后对称的第二电机，每个所述第二电机的输出端均固定连接有第二螺杆，每个所述第二电机的上方均放置有平板，每个所述平板上表面的一侧均固定镶嵌有与第二螺杆相适配的第二螺母，且第二螺杆与第二螺母螺纹连接，每个所述平板相互远离的一侧面均固定连接有第四滑块，每个所述平板相互靠近的一侧面均固定连接有第五滑块，两个所述第二挡板相互靠近一面的中部均固定开设有前后对称的第四滑槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述，两个所述第一模板底面的中部均固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块，且第一滑块与第一滑槽相卡接，更好的使第一模板前后移动，从而提高第一模板的稳定性。
7.作为上述技术方案的进一步描述，两个所述第二模板底面的中部均固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块，且第二滑块与第二滑槽相卡接，为第二模板提供了导向的作用，更好的使第二模板左右移动。
8.作为上述技术方案的进一步描述，两个所述第二模板的正面与背面均固定开设有与插板相适配的插槽，且插板与插槽相插接，为第一模板提供了导向的作用，更好的使第一模板前后移动。
9.作为上述技术方案的进一步描述，两个所述第一模板相互远离一侧面的左右两侧均固定镶嵌有与第一螺杆相适配的第一螺母，且第一螺母与第一螺杆螺纹连接，为第一螺母提供了一个导向力，更好的使其第一模板前后移动。
10.作为上述技术方案的进一步描述，每个所述第一螺杆的一端分别延伸至轴承的内圈，且第一螺杆的外圈与轴承的内圈固定连接，更好的使第一螺杆转动，从而减小第一螺杆与第三滑块之间的摩擦力。
11.作为上述技术方案的进一步描述，所述第四滑块与第四滑槽相适配，且第四滑块与第四滑槽相卡接，每个所述导向板的上斜面均固定开设有与第五滑块相适配的第五滑槽，且第五滑块与第五滑槽相卡接，更好的使其平板上下移动，从而提高平板的稳定性。
12.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
13.1.该水泥预制板，通过在第一挡板相互靠近的一侧面固定连接有第一电机，在第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，在底板本体上表面的左右两侧固定连接有第二电机，在第二电机的输出端固定连接有第二螺杆，在配合上第一螺母与第二螺母，可以更好的对混凝土预制板进行拆模与组装，降低了拆模工序的繁琐性，提高了建筑施工的进度。
14.2.该水泥预制板，通过在第二模板的前后两侧均固定开设有插槽，提高了第一模板在拆模过程中部的稳定性，通过在平板相互靠近的一侧面固定连接有第四滑块，在导向板的上斜面固定开设有与第四滑块相适配的第四滑槽，可以更好的使第二模板左右移动。
附图说明
15.图1为本实用新型底板本体的正视图；
16.图2为本实用新型底板本体正视图的剖视图；
17.图3为本实用新型底板本体右视图的剖视图；
18.图4为本实用新型第二模板正视图的剖视图。
19.图中：1-底板本体；2-第一挡板；3-第二挡板；4-第一模板；5-第二模板；6-第一滑槽；7-第一滑块；8-第二滑槽；9-第二滑块；10-插板；11-插槽；12-第一电机；13-第一螺杆；14-第一螺母；15-导向板；16-第三滑槽；17-第三滑块；18-轴承；19-第二电机；20-第二螺杆；21-平板；22-第二螺母；23-第四滑块；24-第五滑块；25-第四滑槽；26-第五滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥预制板，包括底板本体1，底板本体1上表面的前后两侧均固定连接有第一挡板2，底板本体1的左右侧面均固定连接有第二挡板3，底板本体1上表面的前后两侧均放置有第一模板4，两个第一模板4底面的中部均固定连接有与第一滑槽6相适配的第一滑块7，且第一滑块7与第一滑槽6相卡接，更好的使第一模板4前后移动，从而提高第一模板4的稳定性，两个第一模板4相互远离一侧面的左右两侧均固定镶嵌有与第一螺杆13相适配的第一螺母14，且第一螺母14与第一螺杆13螺
纹连接，为第一螺母14提供了一个导向力，更好的使其第一模板4前后移动，底板本体1上表面的左右两侧均放置有第二模板5，两个第二模板5底面的中部均固定连接有与第二滑槽8相适配的第二滑块9，且第二滑块9与第二滑槽8相卡接，为第二模板5提供了导向的作用，更好的使第二模板5左右移动，两个第二模板5的正面与背面均固定开设有与插板10相适配的插槽11，且插板10与插槽11相插接，为第一模板4提供了导向的作用，更好的使第一模板4前后移动，底板本体1上表面的中部固定开设有前后对称的第一滑槽6，底板本体1上表面的中部固定开设有左右对称的第二滑槽8，两个第一模板4相互靠近一侧面的左右两侧均固定连接有插板10，两个第一挡板2相互靠近一侧面的左右两侧均固定连接有第一电机12，每个第一电机12的输出端均固定连接有第一螺杆13，每个第一螺杆13的一端分别延伸至轴承18的内圈，且第一螺杆13的外圈与轴承18的内圈固定连接，更好的使第一螺杆13转动，从而减小第一螺杆13与第三滑块17之间的摩擦力，两个第二模板5相互远离一侧面的前后两侧均固定连接有导向板15，每个导向板15一侧面的中部均固定开设有第三滑槽16，每个第三滑槽16的内部均滑动卡接与第三滑块17，每个第三滑块17一侧面的中部均固定镶嵌有轴承18，底板本体1的左右两侧均固定连接有前后对称的第二电机19，每个第二电机19的输出端均固定连接有第二螺杆20，每个第二电机19的上方均放置有平板21，每个平板21上表面的一侧均固定镶嵌有与第二螺杆20相适配的第二螺母22，且第二螺杆20与第二螺母22螺纹连接，每个平板21相互远离的一侧面均固定连接有第四滑块23，第四滑块23与第四滑槽25相适配，且第四滑块23与第四滑槽25相卡接，每个导向板15的上斜面均固定开设有与第五滑块24相适配的第五滑槽26，且第五滑块24与第五滑槽26相卡接，更好的使其平板21上下移动，从而提高平板21的稳定性，每个平板21相互靠近的一侧面均固定连接有第五滑块24，两个第二挡板3相互靠近一面的中部均固定开设有前后对称的第四滑槽25。
22.工作原理：把拌和好的混凝土拌和物放置到底板本体1的上表面，待混凝土达到终凝后，把第一电机12接入市政电源，第一电机12的输出端带动第一螺杆13转动，第一螺杆13配合轴承18、第一螺母14，带动两个所述第一模板4相互远离，移动到合适的位置断开第一电机12的电连接，把第二电机19接入市政电源，第二电机19带动第二螺杆20转动，第二螺杆20配合第二螺母22，带动平板21向上移动，平板21配合第四滑块23、第五滑块24，带动导向板15向第二电机19的一侧移动，导向板15带动第二模板5向第二第二电机19的一侧移动，从而实现对混凝土预制板的拆模。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。