1.本实用新型涉及一种管道吊模作业工具，尤其是一种用于管道吊模作业的专用工具。
背景技术：
2.目前传统的管道吊模施工流程为绑扎梁筋和板筋，安装扁铁和筋板，放置吊模马登，支设吊模和上翻沿模板，再加固上翻沿模板。整个施工工程操作复杂，且上翻沿上部往往养护不到位产生裂纹致使成型效果差，同时造成防水效果差，存在渗漏隐患等问题。
3.针对上述问题，目前已知的一种防渗漏专用管道吊模工具(专利号cn210002891u)，此工具由两根角钢、模板和两个对拉螺栓等组成，先将模板套于管道放置于楼板下方，再角钢放置于模板下方用于支撑模板，并通过紧固对拉螺栓抱紧管道，达到将模板支撑于楼板下方的目的。使用现有的此工具虽然能够在一定程度上解决传统作业施工质量差、存在渗漏隐患等问题，但仍然存在以下问题：
4.1)角钢采用对拉螺栓固定时需要紧固多个螺母，整个拆装过程较为复杂，相对效率较低；
5.2)角钢与管道固定时只有两点接触，存在角钢固定不牢靠的问题，同时由于是点接触其接触面会受力过大从而导致固定时可能夹坏管道；
6.3)由于本工具拆开后由多个零件组成，携带时易遗漏，并且携带也不太方便。
技术实现要素：
7.为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种管道吊模作业专用工具，该专用工具使用起来操作简单、作业效率高，作业过程安全可靠，能够改善管道吊模施工后的成型质量，提高成品合格率，还能够适用不同作业场景，使用范围广，并且可循环使用和便于携带。
8.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种用于管道吊模作业的专用工具，包括固定管夹和滑动管夹，所述固定管夹主要由滑杆、夹具头a和连接座组成，滑杆和夹具头a通过连接座连接为一个整体；所述滑动管夹主要由管夹主体、夹具头b和弹性手柄组成，管夹主体中间开有槽孔，固定管夹和滑动管夹通过滑杆、槽孔配合组装在一起，弹性手柄设置在管夹主体下部，弹性手柄的一端设置在管夹主体内并靠近滑杆，弹性手柄与管夹主体之间设有锁止机构，在锁止状态下弹性手柄抵住滑杆，弹性手柄受力锁止机构解除锁止，弹性手柄与滑杆脱离；夹具头b固定连接在管夹主体上部，夹具头a和夹具头b相向安装形成装夹管道的腔体。
9.相比现有的用于管道吊模工具，本实用新型的一种用于管道吊模作业的专用工具，所具有的优点为，本专用工具的滑动管夹能够在固定管夹的滑杆上进行滑动，即夹具头a和夹具头b之间的距离随着滑动进行变化，在管道吊模工作时能够快速抱紧管道，因此能够适用不同作业场景，使用范围广。本专用工具的弹性手柄设有锁止机构，自然条件下即锁
止，锁止时滑动管夹和固定管夹位置固定，不能相互滑动；解锁时握住弹性手柄，此时滑动管夹和固定管夹能够相互滑动，因此弹性手柄的整个锁止和解锁过程方便快捷，提高作业效率。
附图说明
10.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
11.图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
12.图2是本实用新型一个实施例中锁止机构所在部位的局部透视图。
13.图3是本实用新型一个实施例的应用示意图。
14.图中，1、固定管夹，11、滑杆，12、夹具头a，13、连接座，2、滑动管夹，21、管夹主体，22、夹具头b，23、弹性手柄，3、模板，31、圆孔，4、管道，5、楼板，6、紧固件，7、锁止机构。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
19.图1、图2和图3示出了本实用新型一个较佳的实施例的结构示意图，图1中的一种用于管道吊模作业的专用工具，包括固定管夹1、滑动管夹2和模板3。所述固定管夹1主要由滑杆11、夹具头a12和连接座13组成，所述连接座13一端连接有夹具头a12，另一端与滑杆11连接。所述滑动管夹2主要由管夹主体21、夹具头b22和弹性手柄23组成，所述管夹主体21上部连接夹具头b22，所述管夹主体21下部连接弹性手柄23，所述管夹主体21中间开有槽孔，由于槽孔与滑杆11滑动式装配，因此固定管夹1和滑动管夹2通过滑杆11、槽孔配合组装在一起，达到滑动管夹2在固定管夹1的滑杆11上滑动的目的。所述弹性手柄23设置在管夹主体21下部，弹性手柄23的一端设置在管夹主体21内并靠近滑杆11，弹性手柄23与管夹主体21之间设有锁止机构7，在锁止状态下弹性手柄23抵住滑杆11，弹性手柄23受力锁止机构7解除锁止，弹性手柄23与滑杆11脱离；参见图2，所述锁止机构7为弹簧形式，弹簧一端与管
夹主体21连接，另一端与弹性手柄23连接，所述弹性手柄23自然状态下即锁止，锁止时由于弹簧的作用力使弹性手柄23抵住滑杆11，从而使滑动管夹2和固定管夹1位置固定；解锁时握住弹性手柄23，此时弹性手柄23与滑杆11脱离，因此滑动管夹2和固定管夹1能够相互滑动，整个锁止和解锁过程方便快捷，提高了整个作业效率。
20.参见图3，夹具头a12和夹具头b22相向安装形成装夹管道4的腔体，用于抱紧管道4。所述夹具头a12和夹具头b22的整体形状均为圆弧形卡口，此时夹具头a12和夹具头b22抱紧管道4时由于接触面大，从而抱紧管道4时牢固可靠；同时由于接触面大、管道4表面无集中受力点，从而起到保护管道4作用。所述模板3中间设有圆孔31，作业时所述模板3的圆孔31套于管道4后上侧面抵接在楼板5下侧板面，下方的固定管夹1和滑动管夹2通过夹具头a12和夹具头b22抱紧管道4，同时抵住模板3，让模板3牢固平整的紧贴楼板5下侧板面，此时在楼板5上方进行灌浆作业，作业成型质量可靠，可大幅度减小渗漏等问题，提高施工作业合格率。
21.参见图1，本实施例中，所述管夹主体21的下方为手柄形状，与弹性手柄23配合形成手握受力点，同时所述弹性手柄23的外表面呈波纹状，并在末端形成勾体，其中波纹形状与手指头形状贴合，勾体托在整个手部下方可增加发力，所述管夹主体21和弹性手柄23形成的操作机构无论形状、大小及触纹等均符合人体工程学，因此拿取或操作时舒适方便。
22.参见图1，本实施例中，所述滑杆11端部设有圆孔，圆孔处安装有紧固件6，所述紧固件6凸出滑杆11，用于阻挡滑动管夹2滑动时滑出固定管夹1，防止作业时滑动管夹2滑出脱落的风险。
23.参见图1，本实施例中，所述管夹主体21和连接座13中间均设有通孔，可有效降低本专用工具的重量，便于携带。由于此工具均用于卫生间或厨房顶部，暂时不用时不便于平躺放置，而本专用工具设有通孔，能够很方便的挂起放置。同时由于滑动管夹2的管夹主体21设有通孔，操作滑动管夹2时一手握住其手柄、另一只手穿过通孔进行滑动，便于操作。
24.本实施里中，所述模板3为evc材质，此材质重量较轻，便于携带。在管道吊模作业完工后，由于evc材质与水泥浆不易粘接，可快速取下evc材质的模板3，同时取下模板3后原位置光滑美观，相较传统作业方法质量更好。
25.作为本实用新型实施例的进一步改进设计是，所述锁止机构7还可以为螺栓形式，螺栓穿过管夹主体21与弹性手柄23接触，相对弹簧形式，螺栓形式锁止时更加牢靠，适合较大型管道吊模作业。
26.作为本实用新型实施例的进一步改进设计是，所述夹具头a12和夹具头b22的整体形状还可以均为v形卡口，采用v形卡口可以适用不同管径的管道4抱紧，使用范围广，适合较小型管道吊模作业。
27.作为本实用新型实施例的进一步改进设计是，所述夹具头a12和夹具头b22的材质为铁质或pvc材质或evc材质。选用铁质时，抱紧管道4时牢靠可靠，适合较大型管道吊模作业；选用pvc材质或evc材质时，重量较轻，便于携带，同时材质与管道4一致，抱紧管道4时不易损坏管道4。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所做出任何简单修改和同等变化，均落入本实用新型的保护范围之内。