1.本实用新型涉及建筑施工工程设备的技术领域，尤其涉及一种免凿毛可预埋钢筋的传料口装置。


背景技术：

2.在铝模板楼板间施工过程中，需要人工在楼板间进行铝模板传递，在现有技术中，会使用到传料口，而现有的传料口需要将楼板内的钢筋剪都断后进行传料，这样不但造成了楼板的结构强度降低，而且在传料口封堵时施工质量和效率也较低，楼板的植筋成本增加。


技术实现要素：

3.针对现有传料口封堵时质量差和效率低以及造成楼板的结构强度降低和增加植筋成本的技术问题，本实用新型提出一种免凿毛可预埋钢筋的传料口装置，本实用新型通过在传料箱侧壁设置预埋钢筋孔，使得楼板间的预埋钢筋无需剪断，保证楼板的结构强度，降低后期植筋成本，且在传料箱的外侧壁设置免凿毛机构，使得传料口在浇筑完成后侧壁形成阶梯状结构，方便后期的封堵，提升封堵质量和效率。
4.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种免凿毛可预埋钢筋的传料口装置，包括传料箱，传料箱的侧壁设置有预埋钢筋孔，传料箱的外侧壁为倒梯形结构，传料箱的外侧壁设置有免凿毛机构。
6.进一步的，传料箱的内侧壁为矩形，传料箱由上传料框和下传料框组成，上传料框的底端与下传料框的上端固定连接。
7.进一步的，上传料框的底端和下传料框的上端均设置有固定片，固定片上设置有销钉孔，上下两个固定片通过销钉和销钉孔固定连接。
8.进一步的，预埋钢筋孔为矩形长条结构，上传料框上端中部沿宽度方向设置有横杆。
9.进一步的，免凿毛机构包括若干贴片，贴片的截面为直角三角形，贴片的截面为斜边的一侧顺序固定在传料箱的外侧壁，贴片的另一侧构成阶梯状结构。
10.进一步的，销钉和销钉孔之间设置有销片。
11.本实用新型的有益效果：
12.1. 本实用新型通过在传料箱侧壁设置预埋钢筋孔，使得楼板间的预埋钢筋无需剪断，保证楼板的结构强度，降低后期植筋成本，且在传料箱的外侧壁设置免凿毛机构，使得传料口在浇筑完成后侧壁形成阶梯状结构，方便后期的封堵，提升封堵质量和效率。
13.2.本实用新型的传料箱组合式结构，方便安装和拆卸，且在传料箱上设置有横杆，在运输、安装、拆卸和存储过程中都十分方便，有利于提升施工效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的工作示意图。
17.图3为本实用新型的上传料框的结构示意图。
18.图4为本实用新型的下传料框的结构示意图。
19.图中，1-传料箱，2-预埋钢筋孔，3-上传料框，4-下传料框，5-固定片，6-销钉孔，7-销钉，8-横杆，9-贴片，10-销片，11-混凝土，12-预留钢筋。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.一种免凿毛可预埋钢筋的传料口装置，如图1所示，包括传料箱1，传料箱1的侧壁设置有预埋钢筋孔2，传料箱1的外侧壁为倒梯形结构，传料箱1的外侧壁设置有免凿毛机构。当需要设置楼板间的传料口时，首先，按照设计要求设置传料口的位置，将传料箱1安装在传料口的位置；其次，如图2所示，将预留钢筋12穿过预埋钢筋孔2；再次，浇筑楼板混凝土11，待混凝土11凝土构件表面及棱角的强度满足要求时，拆除混凝土浇筑模板；再次，拆除传料箱1，将预埋钢筋12向上弯折，通过传料口传递物料；再次，完成物料传递，将预埋钢筋12调整成水平状态，将各个预埋钢筋12之间进行固定连接，浇筑混凝土封堵传料口。在本实施例中，整个传料箱1的使用十分方便，施工效率较高，传料箱1侧壁设置有预埋钢筋孔2，方便四个方向的预埋钢筋12伸出，无需截断，保证楼板的结构强度，降低后期植筋成本，且免凿毛机构使得传料口在浇筑完成后侧壁形成阶梯状结构，方便后期的封堵，提升封堵质量和效率。
22.值得说明的是，在本实施例中，在将预埋钢筋12伸出预埋钢筋孔2时，伸出长度为钢筋直径的十倍，方便在封堵传料口时，各个方向的预埋钢筋12固定连接，在本实用新型的其他实施例中，预埋钢筋12的伸出长度还可以是大于预埋钢筋12直径十倍的任意数值，只要达到本实用新型的目的即可。
23.值得说明的是，在本实施例中，预埋钢筋12之间通过焊接方式进行固定连接，双面焊接为5倍的预埋钢筋12的直径大小，单面焊接为10倍的预埋钢筋12的直径大小，在本实用新型的其他实施例中，还可以使用其他固定连接方式。
24.进一步的，如图3和图4所示，传料箱1的内侧壁为矩形，传料箱1由上传料框3和下传料框4组成，上传料框3的底端与下传料框4的上端固定连接。在使用传料箱1时，将传料箱1设置为上下两个传料框，方便在预埋钢筋孔2内设置预埋钢筋12，且在拆除传料箱1时十分方便，有利于提升施工效率。
25.具体的说，如图3和图4所示，上传料框3的底端和下传料框4的上端均设置有固定片5，固定片5上设置有销钉孔6，如图1所示，上下两个固定片5通过销钉7和销钉孔6固定连接。使用销钉7和销孔6的方式固定两个固定片5，在安装和拆卸传料箱1时十分方便，有利于提升施工效率。
26.值得说明的是，在本实用新型的其他实施例中，还可以其他方式如直接使用销钉7将两个传料框连接在一起，只要达到本实用新型的目的即可。
27.值得说明的是，在本实用新型的其他实施例中，还可以使用其他机构代替销钉7和销孔6用于连接两个固定片5，只要达到本实用新型的目的即可。
28.值得说明的是，在本实施例中，如图1所示，销钉7和销钉孔6之间设置有销片10，进一步增强整个传料箱1工作的稳定性，在本实用新型的其他实施例中，还可以设置其他结构增强传料箱1的稳定性，只要达到本实用新型的目的即可。
29.进一步的，如图1和图3所示，预埋钢筋孔2为矩形长条结构，上传料框3上端中部沿宽度方向设置有横杆8。预埋钢筋孔2设置有矩形长条结构，方便预埋钢筋12的伸出，不易造成混凝土11的结构破坏，也方便传料箱1的拆卸；在上传料框3上端设置横杆8，在方便安装和拆卸时提拉的同时，也对整个传料箱1有支撑作用，增强传料箱1使用时的稳定性。
30.值得说明的是，在本实用新型的其他实施例中，还可以将预埋钢筋孔2设置为其他结构，只要达到本实用新型的目的即可。
31.值得说明的是，在本实施例中，如图2所示，预埋钢筋孔2设置在传料箱1的四个侧壁上，保证预埋钢筋12能从四个方向伸出传料箱1，增强传料箱1适用的范围。在本实用新型的其他实施例中，也可以对预埋钢筋孔2的位置进行调整，只要达到本实用新型的目的即可。
32.值得说明的是，在本实用新型的其他实施例中，还可以使用其他结构代替横杆8，只要达到本实用新型的目的即可。
33.进一步的，如图1和图2所示，免凿毛机构包括若干贴片9，贴片9的截面为直角三角形，贴片9的截面为斜边的一侧顺序固定在传料箱1的外侧壁，贴片9的另一侧构成阶梯状结构。在混凝土11浇筑完成后，拆除传料箱1和贴片9，倒梯形结构的传料口的侧壁会形成阶梯状结构，在进行传料口封堵时，混凝土11浇筑时不会发生脱离，减少了二次浇筑前的凿毛工序，且过水路径变长，对防水也有一定的作用。
34.值得说明的是，在本实施例中，如图1所示，传料箱1每侧的贴片9数量为8，在本实用新型的其他实施例中，也可以使用其他数目的贴片9，只要达到本实用新型的目的即可。
35.值得说明的是，在本实用新型的其他实施例中，还可以使用其他结构代替贴片9，只要达到本实用新型的目的即可。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。