1.本实用新型属于建筑物墙板装配结构技术领域,具体地,涉及一种预制模块建筑装配式墙板结构。
背景技术:2.在建筑行业中,现有的模块化安装墙板,结构性单一,功能性单一,不易安装,安装程序较为繁琐,且不具有隔音与防水、保温的功能,从而增强了作业人员的劳动强度,影响了模块化安装墙板的使用效果。
技术实现要素:3.为解决上述存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种预制模块建筑装配式墙板结构,所述装配式墙板结构,装板节点具有良好的连接性,防火板、石膏板具有良好的防火防水及其隔音隔热性能,具有易安装及外形美观的优点。
4.为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
5.一种预制模块建筑装配式墙板结构,包括:角柱,竖直设置;长墙,竖直设置,所述长墙一侧边设置于角柱一侧面;短墙,竖直设置,所述短墙一侧边设置于所述角柱的另一侧面;所述长墙和短墙垂直设置,长墙和短墙分别设置于角柱的相邻两侧面;所述长墙的外墙面上设置有长墙高密度水泥纤维板;所述长墙的内墙面上由内至外层叠设置有长墙防火板和长墙石膏板;所述短墙的外墙面上设置有短墙高密度水泥纤维板;所述短墙的内墙面上由内至外层叠设置有隔气膜、短墙防火板和短墙石膏板;对应所述长墙的角柱侧面上层叠设置有至少一层第一防火板和一层第一石膏板,长墙通过第一石膏板和第一防火板与角柱侧面连接;对应所述短墙的角柱侧面上层叠设置有至少一层第二防火板和一层第二石膏板,短墙通过第二石膏板和第二防火板与角柱侧面连接。
6.进一步地,所述长墙的底面沿长墙长度方向设置有一长墙槽钢,所述长墙槽钢一端与角柱侧面连接;所述长墙的上端面沿长墙长度方向设置有一长墙横钢,所述长墙横钢一端与角柱侧面连接;所述长墙横钢内侧面层叠设置有第三防火板和第三石膏板;所述长墙高密度水泥纤维板的上端覆盖于长墙横钢的外侧面;所述长墙横钢为方钢管。
7.进一步地,所述短墙的底面沿短墙长度方向设置由一短墙槽钢,所述短墙槽钢一端与角柱侧面连接;所述短墙的上端面沿短墙长度方向设置有一短墙横钢,所述短墙横钢一端与角柱侧面连接;所述隔气膜、短墙防火板和短墙石膏板的上端面分别层叠覆盖于短墙横钢的内侧面;所述短墙横钢为方钢管。
8.进一步地,第一石膏板与长墙侧边之间设置有一长墙竖钢,所述长墙竖钢为方钢管;第二石膏板与短墙侧边之间设置有一短墙竖钢,所述短墙竖钢为方钢管。
9.进一步地,所述第一防火板的层数为两层,层叠设置,靠近角柱的第一防火板的宽度小于靠近第一石膏板的第一防火板的宽度,形成两层所述第一防火板之间的间隙;所述第二防火板的层数为两层,层叠设置,靠近角柱的第二防火板的长度大于靠近第二石膏板
的第二防火板的长度,形成两层所述第二防火板之间的间隙。
10.进一步地,靠近角柱的隔气膜的上部和下部分别开设有一上隔气膜凹槽和下隔气膜凹槽,上隔气膜凹槽的形状为l型,下隔气膜凹槽的形状为倒l型,形成隔气膜与角柱之间的间隙;靠近角柱的短墙防火板的上部和下部分别开设有一上防火凹槽和下防火凹槽,上防火凹槽的形状为l型,下防火凹槽的形状为倒l型,形成短墙防火板与角柱之间的间隙;靠近角柱的短墙石膏板的上部和下部分别开设有一上石膏凹槽和下石膏凹槽,上石膏凹槽的形状为l型,下石膏凹槽的形状为倒l型,形成短墙石膏板与角柱之间的间;。
11.进一步地,所述上隔气膜凹槽与上防火凹槽的内周长相同;所述上石膏凹槽的内周长大于上防火凹槽的内周长,形成短墙石膏板与隔气膜及短墙防火板之间的间隙。
12.进一步地,长墙远离角柱一端的侧边与长墙槽钢远离角柱一端端面齐平;短墙远离角柱一端的侧边与短墙槽钢远离角柱一端端面齐平。
13.本实用新型的有益效果在于:
14.所述装配式墙体结构,通过在长墙和短墙表面铺设若干层防火板和石膏板,有效提升墙体的防火、防潮性能,组装墙板时,由石膏墙板与石膏墙板通过密封胶压装后,再使用电动打钉枪将墙壁钉钉入组装墙板内,这种组装墙板的出现,大大减少了建筑垃圾的排出量,保护了环境,提高了建房效率;同时,在拆建时还能够很方便的被解体、收集,以便重复利用。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例所提供的一种预制模块建筑装配式墙板结构的结构示意图;
16.图2为图1的a处放大结构示意图;
17.图3为图1的剖面结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
19.参照图1~3,本实用新型所述的一种预制模块建筑装配式墙板结构,包括:角柱1,竖直设置;长墙2,竖直设置,所述长墙2一侧边设置于角柱1一侧面;短墙3,竖直设置,所述短墙3一侧边设置于所述角柱1的另一侧面;所述长墙2和短墙3垂直设置,长墙2和短墙3分别设置于角柱1的相邻两侧面;所述长墙2的外墙面上设置有长墙高密度水泥纤维板21;所述长墙2的内墙面上由内至外层叠设置有长墙防火板22和长墙石膏板23;所述短墙3的外墙面上设置有短墙高密度水泥纤维板30;所述短墙3的内墙面上由内至外层叠设置有隔气膜31、短墙防火板32和短墙石膏板33;对应所述长墙2的角柱1侧面上层叠设置有至少一层第一防火板11和一层第一石膏板12,长墙2通过第一石膏板12和第一防火板11与角柱1侧面连接;对应所述短墙3的角柱1侧面上层叠设置有至少一层第二防火板34和一层第二石膏板35,短墙3通过第二石膏板35和第二防火板34与角柱1侧面连接。
20.进一步地,所述长墙2的底面沿长墙2长度方向设置有一长墙槽钢24,所述长墙槽钢24一端与角柱1侧面连接;所述长墙2的上端面沿长墙2长度方向设置有一长墙横钢25,所述长墙横钢25一端与角柱1侧面连接;所述长墙横钢25内侧面层叠设置有第三防火板251和第三石膏板252;所述长墙高密度水泥纤维板21的上端覆盖于长墙横钢25的外侧面;所述长墙横钢25为方钢管。
21.进一步地,所述短墙3的底面沿短墙3长度方向设置由一短墙槽钢36,所述短墙槽钢36一端与角柱1侧面连接;所述短墙3的上端面沿短墙3长度方向设置有一短墙横钢37,所述短墙横钢37一端与角柱1侧面连接;所述隔气膜31、短墙防火板32和短墙石膏板33的上端面分别层叠覆盖于短墙横钢37的内侧面;所述短墙横钢37为方钢管。
22.进一步地,第一石膏板12与长墙2侧边之间设置有一长墙竖钢26,所述长墙竖钢26为方钢管;第二石膏板35与短墙3侧边之间设置有一短墙竖钢38,所述短墙竖钢38为方钢管。
23.进一步地,所述第一防火板11的层数为两层,层叠设置,靠近角柱1的第一防火板11的宽度小于靠近第一石膏板12的第一防火板11的宽度,形成两层所述第一防火板11之间的间隙;所述第二防火板34的层数为两层,层叠设置,靠近角柱1的第二防火板34的长度大于靠近第二石膏板35的第二防火板34的长度,形成两层所述第二防火板34之间的间隙。
24.进一步地,靠近角柱1的隔气膜31的上部和下部分别开设有一上隔气膜凹槽311和下隔气膜凹槽(未图示),上隔气膜凹槽311的形状为l型,下隔气膜凹槽的形状为倒l型,形成隔气膜31与角柱1之间的间隙;靠近角柱1的短墙防火板32的上部和下部分别开设有一上防火凹槽321和下防火凹槽(未图示),上防火凹槽321的形状为l型,下防火凹槽的形状为倒l型,形成短墙防火板32与角柱1之间的间隙;靠近角柱1的短墙石膏板33的上部和下部分别开设有一上石膏凹槽331和下石膏凹槽(未图示),上石膏凹槽331的形状为l型,下石膏凹槽的形状为倒l型,形成短墙石膏板33与角柱1之间的间;。
25.进一步地,所述上隔气膜凹槽311与上防火凹槽321的内周长相同;所述上石膏凹槽331的内周长大于上防火凹槽321的内周长,形成短墙石膏板33与隔气膜31及短墙防火板32之间的间隙。
26.进一步地,长墙2远离角柱1一端的侧边与长墙槽钢24远离角柱1一端端面齐平;短墙3远离角柱1一端的侧边与短墙槽钢36远离角柱1一端端面齐平。
27.所述装配式墙体结构,通过在长墙2和短墙3表面铺设若干层防火板和石膏板,有效提升墙体的防火、防潮性能,组装墙板时,由石膏板与石膏板通过密封胶压装后,再使用电动打钉枪将墙壁钉钉入若干层组装墙板(钉入长墙防火板22和长墙石膏板23,钉入隔气膜31、短墙防火板32和短墙石膏板33,钉入长墙高密度水泥纤维板21,钉入短墙高密度水泥纤维板30)内,这种组装墙板的出现,大大减少了建筑垃圾的排出量,保护了环境,提高了建房效率;同时,在拆建时还能够很方便的被解体、收集,以便重复利用。
28.需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。