1.本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及一种发泡陶瓷饰面板端头锁扣龙骨系统。
背景技术：
2.幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂在建筑物的墙体上，故又称为悬挂墙，它是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。当今幕墙及装饰外墙产品市场上存在着众多的带保温装饰功能的铝复合板，或者一些由其他金属、非金属面层构成的复合保温装饰板。在一些中低层民用或工业建筑工程上，其产品的装饰、保温性能比普通幕墙、或外墙涂料等外装饰产品具有局部的优越性。
3.现有的幕墙通常是通过挂件直接挂在墙体上，例如，公开号为cn207032589u的专利公开了一种干挂陶瓷薄板幕墙的施工节点装置，利用副框从内侧对幕墙进行固定，利用托条从外部对幕墙进行限位。但是由于该种挂件的部分结构是直接裸露在外的，雨水容易沿着托条流入挂件内，导致挂件锈蚀，存在安全隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种发泡陶瓷饰面板端头锁扣龙骨系统，以解决挂件裸露在外容易被风沙、雨水等侵蚀的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.发泡陶瓷饰面板端头锁扣龙骨系统，包括连接件，连接件上下两侧均设有插接板，饰面板顶部和底部均开设有与插接板适配的插接槽，连接件外侧设有防水件。
7.本方案原理：本方案将连接件固定在建筑结构上，并在饰面板顶部和底部开设插接槽，使插接板与插接槽配合，即可将饰面板挂装在建筑结构上，整体结构简单，拆卸方便。并在连接件外侧设置防水件，将连接件整体被围在饰面板与建筑结构之间，避免连接件裸露在外，使幕墙整体更加美观，而且还可以避免雨水、风沙等侵蚀，保证饰面板的安全性。
附图说明
8.图1为本实用新型实施例的示意图；
9.图2为实施例中连接件为第二种结构的示意图；
10.图3为实施例中连接件具有加强板的示意图；
11.图4为实施例中固定板分割为第一定位板和第二定位板的示意图；
12.图5为实施例中连接件具有加强板的示意图。
13.说明书附图中的附图标记包括：饰面板1、龙骨2、工字型件3、底板31、支撑板32、第一插接板33、泡沫棒4、胶质物5、固定板6、第一定位板61、第二定位板62、连接板7、第二插接板8、加强板9。
具体实施方式
14.将参照附图详细描述根据本实用新型的各个实施例。这里，需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予基本上具有相同或类似结构和功能的组成部分，并且将省略关于它们的重复描述。术语“依次包括a、b、c等”仅指示所包括的部件a、b、c等的排列顺序，并不排除在a和b之间和/或b和c之间包括其它部件的可能性。“第一”及其变体的描述仅仅是为了区分各部件，并不限制本实用新型的范围，在不脱离本实用新型的范围的情况下，“第一部件”可以写为“第二部件”等。
15.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。
16.下面，参照图1-图5，详细描述根据本实用新型的优选实施方式。
17.本实施例提供了一种发泡陶瓷饰面板端头锁扣龙骨系统，包括设置于上下相邻两块饰面板1之间的连接件，连接件内侧与建筑结构固定连接，连接件上下两侧均设有插接板，饰面板1顶部和底部均开设有与插接板适配的插接槽，连接件外侧与两块饰面板1的端面之间设有防水件。
18.本锁扣系统应用于整个幕墙结构中，每上下相邻的两块饰面板1之间均可通过锁扣系统进行连接，本实施例中示例性的对其中一个锁扣系统进行描述。
19.参见图1，每块饰面板1的顶部和底部均开设有插接槽，并且插接槽在饰面板1端部的位置可以根据需求进行设计，本实施例中，插接槽开设在饰面板1端部的中间位置处。
20.参见图1，在一些实施例中，连接件为工字型件3，其包括底板31、支撑板32和第一插接板33，且底板31的长度大于第一插接板33的长度，支撑板32一端垂直焊接在底板31的中部，另一端垂直焊接在第一插接板33的中部，使底板31、支撑板32和第一插接板33构成工字型构件。
21.其中，底板31用于与龙骨2或者墙体等建筑结构固定连接，具体地，底板31上下两侧超出第一插接板33两侧的部分开设有第一安装孔，本实施例中，第一安装孔优选为沉头孔，安装时，通过螺钉或者螺栓等紧固件将底板31固定在主龙骨2上，由于第一安装孔为沉头孔，因此安装紧固件后螺钉或者螺栓端部会位于沉头孔内，避免紧固件凸起在底板31上，便于饰面板1的安装。
22.在本实施例中，相比于现有的饰面板1挂装件，本工字型件3可以直接作为横向的副龙骨与主龙骨2进行固定，优化了整个龙骨架的结构，精简了施工工艺，且减小了饰面板1与龙骨架之间的间距，提升了饰面板1的安装稳定性；当然，可以理解的是，工字型件3也可以直接固定在副龙骨上。
23.参见图1，安装时，第一插接板33上下两侧分别嵌入上下两饰面板1的插接槽中，其中，插接槽的宽度略大于第一插接板33的宽度，插接槽的深度略大于支撑板32至第一插接板33端部之间的距离，使第一插接板33能够插入插接槽中的同时避免第一插接板33在插接槽中过于松动。第一插接板33与底板31之间的部分用于容纳饰面板1内侧的部分，并且第一插接板33与底板31之间的距离与容纳饰面板1内侧部分厚度适配，使第一插接板33插入插接槽中时饰面板1的背面与底板31贴合，插接槽两内侧壁分别与第一插接板33两侧贴合。
24.参见图2，在另一些实施例中，连接件包括固定板6和两块第二插接板8，固定板6上下两端均垂直焊接有连接板7，两块连接板7均向远离建筑结构的一侧凸起，两块第二插接
板8分别垂直焊接在两块连接板7的右端，并且上下两块第二插接板8分别朝向上方和下方，两块第二插接板8分别对应上下两块饰面板1的插接槽。固定板6上与建筑结构之间设有紧固件。
25.同样的，固定板6、两块连接板7和两块第二插接板8构成的连接件也可作为副龙骨与主龙骨2直接固定，也可以直接固定在已有的副龙骨上。
26.其中，固定板6与上述工字型件3的底板31功能类似，其通过紧固件直接固定在龙骨2上。由于固定板6位于两块连接板7之间，所以当上下两块饰面板1分别装配在两块第二插接板8上时，固定板6刚好位于两块饰面板1端部之间的间隙中。固定板6中部开设有第二安装孔，第二安装孔也可以是上述的沉头孔，而本实施例中，第二安装孔为普通的通孔。由于固定板6中部对应的位置是两块饰面板1之间的空隙，所以即使螺栓、螺钉等端部凸起在固定板6上也不会对饰面板1的安装造成干扰。
27.参见图3，在一些实施例中，固定板6上下两端分别固定连接有向上延伸和向下延伸的加强板9，加强板9可以是焊接在固定板6上的，也可以是与固定板6一体成型铸造的。上下两块加强板9与两块第二插接板8之间构成容纳饰面板1内侧部分的容纳槽，可以加强饰面板1安装后的稳定性。为了进一步增强饰面板1安装后的稳定性，两块加强板9的长度均大于第二插接板8，使其端部超出第二插接板8。
28.安装时，通过螺钉、螺栓等紧固件将固定板6固定在主龙骨2上，然后将下方饰面板1上端的插接槽套在下方第二插接板8上，将上方饰面板1下端的插接槽套在上方的第二插接板8上，然后再向两块饰面板1的间隙中填入防水件即可。
29.参见图4和图5，在一些实施例中，固定板6位于两块连接板7之间的部分从中部断开，并将固定板6分割为第一定位板61和第二定位板62，本实施例中，实际上第一定位板61和第二定位板62为两块相互独立的板件，两块连接板7和第二插接板8分别位于第一定位板61和第二定位板62上，第一定位板61和第二定位板62上均开设有第二安装孔，并均通过螺栓、螺钉等紧固件与龙骨2固定连接。
30.参见图4，安装时，分别将第一定位板61和第二定位板62通过螺钉、螺栓等紧固件固定在主龙骨2上，并且使第一定位板61和第二定位板62上两块第二插接板8上下对称设置，即，第一定位板61上的第二插接板8朝向上方，第二定位板62上的第二插接板8朝向下方。然后将下方饰面板1上端的插接槽套在第二定位板62的第二插接板8上，将上方饰面板1下端的插接槽套在第一定位板61的第二插接板8上，然后再向两块饰面板1的间隙中填入防水件。
31.如此设置，由于同一块饰面板1两侧利用第一定位板61和第二定位板62进行连接限位，而第一定位板61、第二定位板62是分开独立的，所以能够单独的拆下同一块饰面板1两侧的定位板，进而拆下单独的一块饰面板1，相比于工字型件3和整体式的固定板6，此结构使饰面板1的拆卸更容易，便于后期的维护、维修和拆装。
32.在一些实施例中，防水件包括位于内侧的泡沫棒4和位于外侧的胶质物5，胶质物5选用硅胶。
33.本方案原理：本方案将连接件固定在建筑结构上，并在饰面板1顶部和底部开设插接槽，使插接板与插接槽配合，即可将饰面板1挂装在建筑结构上，整体结构简单，拆卸方便。并在连接件外侧设置防水件，将连接件整体围在饰面板1与建筑结构之间，避免连接件
裸露在外，使幕墙整体更加美观，而且还可以避免雨水、风沙等侵蚀，保证饰面板1的安全性。
34.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。可以理解的是，上述工字型件3中的底板31、支撑板32和第一插接板33，以及另一种结构中的固定板6、连接板7、第二插接板8、加强板9均是为了便于描述定义的，实际上这些板件之间的连接关系可以是通过铸造一体成型的，也可以是分体式板件通过焊接、铆接等方式连接的，本实施例中对此不作限定。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。