1.本实用新型涉及内墙粉刷技术领域，尤其涉及一种建筑工程用内墙粉刷装置。
背景技术：
2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，建筑工程在建造过程中需要使用粉刷装置对其内墙的墙面进行粉刷漆料。
3.现有粉刷装置在使用过程中需要不停的蘸取涂料，极其浪费时间，且不便调节手柄长度，不能满足不同高度的内墙使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有粉刷装置在使用过程中需要不停的蘸取涂料，极其浪费时间，且不便调节手柄长度，不能满足不同高度的内墙使用的缺点，而提出的一种建筑工程用内墙粉刷装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑工程用内墙粉刷装置，包括车板、手柄和刷辊，车板的顶部设置有涂料箱，涂料箱的顶部设置有加料口，涂料箱内设置有涂料泵，涂料泵上连通有金属管，金属管上设置有调节阀门，金属管上连通有涂料喷淋添加机构，涂料喷淋添加机构与刷辊相适配，手柄上连接有伸缩调节机构，伸缩调节机构上连接有伸缩手柄，伸缩手柄上连接有弧形块，弧形块上滑动有弧形条，弧形条的内侧安装有圆筒壳，刷辊转动安装在圆筒壳内，圆筒壳的外侧开设有安装孔，刷辊与安装孔活动连接。
7.优选的，所述涂料喷淋添加机构包括软管、喷淋管和喷头，软管的一端与金属管相连通，软管的另一端与喷淋管相连通，喷淋管安装在圆筒壳的内壁上，喷头为多个且均匀安装在喷淋管上，多个喷头喷口均朝向刷辊。
8.优选的，所述伸缩调节机构包括扭柄和螺纹杆，手柄的顶端开设有六边槽，伸缩手柄与六边槽滑动连接，伸缩手柄的底端开设有螺纹槽，螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，六边槽的底部内壁上开设有通孔，螺纹杆与通孔转动连接，螺纹杆的底端与手柄相连。
9.优选的，所述弧形条的两侧均安装有弧形限位条，弧形块的内侧开设有弧形槽，弧形槽与弧形条滑动连接，弧形槽的两侧内壁上均开设有弧形限位槽，弧形限位条与对应的弧形限位槽内壁滑动连接。
10.优选的，所述弧形块的外侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，螺栓的端头延伸至弧形槽内并与弧形限位条相抵触。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.本方案通过涂料泵将涂料通过金属管和软管送入喷淋管内，通过多个喷头将涂料均匀喷洒在刷辊的表面，可以避免在涂刷内墙时不停的蘸取涂料，节约时间和人力；
13.本方案通过转动扭柄带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹槽带动伸缩手柄在六边槽
内伸缩移动，可以调节使用长度，可以满足不同的高度涂刷使用需求；
14.本方案为了可以方便侧面和顶面的涂刷，可以调节刷辊的涂刷角度，松开螺栓，使得弧形块在弧形条的表面做弧形滑动，进而调节伸缩手柄与刷辊之间的角度，可以满足不同角度的涂刷需求，使用更加方便；
15.本方案通过设置的圆筒壳还可以对滴落的部分涂料进行收集，然后通过安装孔导出重复利用；
16.本实用新型在涂刷中不需要蘸取涂料，节约时间和人力，便于调节手柄长度，能满足不同高度的内墙使用，可以调节刷辊角度，使用灵活方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种建筑工程用内墙粉刷装置的结构示意图；
18.图2为图1的部分立体图；
19.图3为图1的a部分放大图；
20.图4为图2的b部分放大图。
21.图中：1、车板；2、涂料箱；3、涂料泵；4、金属管；5、调节阀门；6、软管；7、喷淋管；8、喷头；9、圆筒壳；10、刷辊；11、安装孔；12、弧形条；13、弧形块；14、伸缩手柄；15、手柄；16、螺纹槽；17、扭柄；18、六边槽；19、螺纹杆；20、通孔；21、弧形限位条；22、弧形槽；23、弧形限位槽；24、螺栓；25、加料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种建筑工程用内墙粉刷装置，包括车板1、手柄15和刷辊10，车板1的顶部设置有涂料箱2，涂料箱2的顶部设置有加料口25，涂料箱2内设置有涂料泵3，涂料泵3上连通有金属管4，金属管4上设置有调节阀门5，设置调节阀门5可以调节涂料供应流量大小，金属管4上连通有涂料喷淋添加机构，涂料喷淋添加机构与刷辊10相适配，手柄15上连接有伸缩调节机构，伸缩调节机构上连接有伸缩手柄14，伸缩手柄14上连接有弧形块13，伸缩手柄14安装在弧形块13外侧中心位置，弧形块13上滑动有弧形条12，弧形条12的内侧安装有圆筒壳9，刷辊10通过轴销转动安装在圆筒壳9内，拆卸轴销可以对刷辊10进行更换，圆筒壳9的外侧开设有安装孔11，刷辊10与安装孔11活动连接。
24.本实施例中，涂料喷淋添加机构包括软管6、喷淋管7和喷头8，软管6的一端与金属管4相连通，软管6的另一端与喷淋管7相连通，喷淋管7安装在圆筒壳9的内壁上，喷头8为多个且均匀安装在喷淋管7上，多个喷头8喷口均朝向刷辊10。
25.在本实施例中，手柄15的外侧还可以设置套环，用于固定软管6，避免软管6乱晃，涂料通过多个喷头8均匀喷洒在刷辊10的表面，刷辊10转动刷强时可以不停的喷涂，涂料喷洒流量可以通过调节阀门5调节
26.本实施例中，伸缩调节机构包括扭柄17和螺纹杆19，手柄15的顶端开设有六边槽18，伸缩手柄14与六边槽18滑动连接，伸缩手柄14的底端开设有螺纹槽16，螺纹杆19与螺纹槽16螺纹连接，六边槽18的底部内壁上开设有通孔20，螺纹杆19与通孔20通过轴承转动连
接，螺纹杆19的底端与手柄15相连。
27.在本实施例中，转动扭柄17带动螺纹杆19旋转，螺纹杆19通过螺纹槽16带动伸缩手柄14在六边槽18内伸缩移动，可以调节使用长度。
28.本实施例中，弧形条12的两侧均安装有弧形限位条21，弧形块13的内侧开设有弧形槽22，弧形槽22与弧形条12滑动连接，弧形槽22的两侧内壁上均开设有弧形限位槽23，弧形限位条21与对应的弧形限位槽23内壁滑动连接。
29.在本实施例中，设置的弧形限位条21与弧形限位槽23配合可以保证弧形条12与弧形块13通过弧形槽22滑动连接，且不会脱离。
30.本实施例中，弧形块13的外侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓24，螺栓24的端头延伸至弧形槽22内并与弧形限位条21相抵触。
31.在本实施例中，螺栓24用于将弧形块13与弧形条12锁紧。
32.本实施例中，使用时，接通电源和控制开关，将涂料混合调配好导入涂料箱2内，通过车板1将涂料箱2移动到合适位置，启动涂料泵3，涂料泵3将涂料通过金属管4和软管6送入喷淋管7内，通过多个喷头8将涂料均匀喷洒在刷辊10的表面，可以避免在涂刷内墙时不停的蘸取涂料，节约时间和人力，握住手柄15，通过伸缩手柄14、弧形块13和弧形条12推举圆筒壳9，利用刷辊10对内墙涂刷，需要调节使用长度时，转动扭柄17，扭柄17带动螺纹杆19旋转，螺纹杆19通过螺纹槽16带动伸缩手柄14在六边槽18内伸缩移动，可以调节使用长度，可以满足不同的高度涂刷使用需求，为了可以方便侧面和顶面的涂刷，可以调节刷辊10的涂刷角度，松开螺栓24，使得弧形块13在弧形条12的表面做弧形滑动，进而调节伸缩手柄14与刷辊10之间的角度，可以满足不同角度的涂刷需求，使用更加方便，圆筒壳9还可以对滴落的部分涂料进行收集，然后通过安装孔11导出重复利用，本技术中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
33.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。