1.本实用新型涉及集装箱房技术领域，具体为一种集装箱房组装用定位装置。


背景技术：

2.要以集装箱为基础材料稍经改造而成为有窗有门的房子，具有坚固耐用，搭建方便的优点，多用于建筑工地作为工人的宿舍使用。
3.因工地的地面水平高度不同，在搭建集装箱房时会在箱体底部放置垫钢，但因箱体是直接放置在垫钢上的，定位效果较差，容易造成移位的问题，传统的定位装置是通过套筒和连接杆的螺杆连接来将箱体定位在垫钢上，但因地面水平高度不一，而垫钢的高度无法达到适配高度的均衡，从而使得房屋定位在垫钢上时，容易产生倾斜，且箱体与垫钢连接后，垫钢是直接放置在地面上，垫钢与地面之间的稳定性较差，从而使得垫钢无法提供给箱体一个稳定的支撑性，为此提出一种集装箱房组装用定位装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集装箱房组装用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱房组装用定位装置，包括箱体、螺栓机构和支撑座，所述箱体底部固定连接有连接座，所述连接座的底部开凿有一号纵槽，所述连接座位于一号纵槽的上方开凿有一号横槽，所述支撑座的顶部四角均插设有膨胀螺栓，所述支撑座位于膨胀螺栓之间的顶部固定连接有垫钢，所述垫钢顶端的两侧壁均固定有一号螺纹杆，所述垫钢的两侧均设有限位板，所述限位板的侧壁均贯穿开凿有插孔，且插孔的数量不少于四个，所述限位板的侧壁顶端以及底端均设有螺母，所述垫钢的顶部开凿有二号纵槽，所述垫钢的前端侧壁开凿有二号横槽，所述垫钢和连接座之间设置有钢片，且钢片的数量为四个，所述钢片前端侧壁均开凿有穿插槽，所述钢片的两侧侧壁均固定有二号螺纹杆，所述螺栓机构包括螺头和螺帽，所述螺头的底部固定连接有螺杆。
8.优选的，所述螺头插设于一号横槽的内部，所述螺杆穿过一号纵槽、穿插槽、二号纵槽后插设于二号横槽内，所述螺杆位于二号横槽内一端的外壁与螺帽螺纹连接。
9.优选的，所述钢片的外径尺寸均等于垫钢的外径尺寸。
10.优选的，所述二号螺纹杆和一号螺纹杆的外径尺寸均等于插孔的内径尺寸，所述二号螺纹杆和一号螺纹杆均与插孔穿插相通，且所述螺母分别与二号螺纹杆以及一号螺纹杆穿过插孔一端的外壁螺纹连接。
11.优选的，所述支撑座通过膨胀螺栓与地面固定连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种集装箱房组装用定位装置，具备以下有
益效果：
14.1、根据工地位置的高度差，通过在连接座和垫钢之间加设适配数量的钢片，使得垫钢在对连接座进行垫高支撑时，箱体能够保持水平性，且连接座和垫钢之间通过螺头插入一号横槽内、螺杆穿过一号纵槽、穿插槽、二号纵槽插入二号横槽内与螺帽的螺纹连接，使得箱体的底部能够定位在垫钢的上方，通过限位板与二号螺纹杆的穿插以及螺母与穿过插孔一端的二号螺纹杆以及一号螺纹杆的螺纹连接，使得钢片稳定地限位在连接座和垫钢之间；
15.2、通过支撑座四角膨胀螺栓与地面的连接，使得垫钢和钢片不仅能对箱体达到定位以及垫高效果，还能够达到对箱体稳定限位的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型连接座和垫钢的拆分结构示意图；
18.图3为本实用新型钢片和限位板的拆分结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、连接座；3、一号横槽；4、一号纵槽；5、螺栓机构；51、螺头；52、螺杆；53、螺帽；6、支撑座；7、膨胀螺栓；8、垫钢；9、二号横槽；10、二号纵槽；11、一号螺纹杆；12、限位板；13、插孔；14、螺母；15、钢片；16、穿插槽；17、二号螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供一个技术方案，一种集装箱房组装用定位装置，如图1所示，包括箱体1、螺栓机构5和支撑座6，箱体1底部固定连接有连接座2，如图2所示，连接座2的底部开凿有一号纵槽4，连接座2位于一号纵槽4的上方开凿有一号横槽3，支撑座6的顶部四角均插设有膨胀螺栓7，支撑座6位于膨胀螺栓7之间的顶部固定连接有垫钢8，垫钢8顶端的两侧壁均固定有一号螺纹杆11，垫钢8的两侧均设有限位板12，限位板12的侧壁均贯穿开凿有插孔13，且插孔13的数量不少于四个，限位板12的侧壁顶端以及底端均设有螺母14，垫钢8的顶部开凿有二号纵槽10，垫钢8的前端侧壁开凿有二号横槽9，如图3所示，垫钢8和连接座2之间设置有钢片15，且钢片15的数量为四个，钢片15前端侧壁均开凿有穿插槽16，钢片15的两侧侧壁均固定有二号螺纹杆17，螺栓机构5包括螺头51和螺帽53，螺头51的底部固定连接有螺杆52。
22.螺头51插设于一号横槽3的内部，螺杆52穿过一号纵槽4、穿插槽16、二号纵槽10后插设于二号横槽9内，螺杆52位于二号横槽9内一端的外壁与螺帽53螺纹连接，使连接座2和垫钢8之间的连接处更加稳定。
23.钢片15的外径尺寸均等于垫钢8的外径尺寸，使其之间连接处更加紧凑。
24.二号螺纹杆17和一号螺纹杆11的外径尺寸均等于插孔13的内径尺寸，二号螺纹杆17和一号螺纹杆11均与插孔13穿插相通，且螺母14分别与二号螺纹杆17以及一号螺纹杆11
穿过插孔13一端的外壁螺纹连接，方便通过限位板12以及螺母14来对钢片15在连接座2和垫钢8之间的限位。
25.支撑座6通过膨胀螺栓7与地面固定连接，使得垫钢8能够给予稳定限位的效果。
26.本装置的工作原理：先将支撑座6四角的膨胀螺栓7与地面连接，使得垫钢8在和箱体1连接后，能够提供稳定的限位效果，通过吊装机将箱体1吊起，先将适配数量的钢片15放置在垫钢8的顶部，且穿插槽16的位置与二号纵槽10的位置相匹配后，将两个限位板12分别位于垫钢8的两侧，并通过插孔13依次穿插钢片15的二号螺纹杆17以及一号螺纹杆11，顶端穿过二号螺纹杆17和一号螺纹杆11穿过插孔13与螺母14的螺纹连接，使得钢片15稳定的限位在连接座2和垫钢8之间，不会出现移位的问题，加设有的钢片15可以弥补因安装区域高度不一的问题，使得箱体1能够保持水平性，通过螺头51插入一号横槽3内、螺杆52穿过一号纵槽4、穿插槽16、二号纵槽10插入二号横槽9内与螺帽53的螺纹连接，使得箱体1的底部能够稳定地定位在垫钢8的上方。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。