1.本发明涉及排水系统领域，尤其是涉及一种建筑排水系统。


背景技术：

2.回南天是对我国南方地区一种天气现象的称呼，通常指每年春天时，气温开始回暖而湿度猛烈回升的现象。我国南方属于典型的亚热带季风气候，因此每当每年3月至4月时，从南海吹来的暖湿气流，与从西伯利亚南下的冷空气相遇，在南方形成准静止锋，使南方的天气阴晴不定、非常潮湿，期间有小雨或大雾，回南天现象由此产生。在回南天时，一些冰冷的物体表面遇到暖湿气流后，就开始在物体表面凝结、起水珠，尤其是在贴瓷砖的墙面上，会产生大量的水珠。
3.相关技术中，为了清除墙壁上的水珠，通常会有工作人员拿上刮刀或者抹布对墙壁进行清洁，然后将清理下来的水收集起来用于浇花或者直接倒在指定的位置。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，由于墙壁具有一定的高度，为了清理墙壁上方的水珠，需要工作工人搭梯子进行作业，不仅工作效率低、劳动强度大，而且存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

5.为了提高清理墙壁上水珠的效率，本技术提供一种建筑排水系统。
6.本技术提供的一种建筑排水系统采用如下的技术方案：一种建筑排水系统，包括固定在墙壁两侧且呈竖直设置的安装盒，所述安装盒内安装有呈水平设置并用于刮拭墙壁上水珠的刮板，所述刮板连接两安装盒，所述安装盒内设置有驱动刮板在竖直方向上运动的驱动装置。
7.通过采用上述技术方案，当墙面上有水珠时，工作人员可作用于驱动装置，使驱动装置带动刮板在竖直方向上运动，刮板在向上运动的过程中用于清理墙面上的水珠，减小墙面潮湿的可能。
8.可选的，所述驱动装置包括转动连接在安装盒内的两驱动飞轮，所述驱动飞轮上设置有连接同一安装盒上两驱动飞轮的链条，所述安装盒内固定有使驱动飞轮转动的驱动电机，所述刮板两端固定有连接轴，所述连接轴固定在对应的链条上。
9.通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动驱动飞轮转动，连接在同一安装盒内的两驱动飞轮在链条的作用下带动刮板在竖直方向上运动，刮板向上运动的过程中，用于清理墙壁上的水珠。
10.可选的，所述刮板由橡胶板制成，包括若干首尾拼接而成的刮料板和连接在刮料板上的连接块，所述连接块上穿设有呈水平设置的连接管，所述连接轴固定在连接管的两端，所述连接管上套接有若干与刮料板对应的扭簧，所述扭簧一端固定在连接管上，另一端拉动刮料板向上转动并使刮料板抵接在墙面上。
11.通过采用上述技术方案，刮板由橡胶板制作而成，将刮板与墙面的刚性接触转化
为与墙面的弹性接触，减小对墙壁的损害，刮板由若干刮料板首尾拼接而成，且在扭簧的作用下、刮板始终抵接在墙壁上，刮板在向上运动的过程中，当刮料板遇到障碍物时，刮料板可在竖直方向上转动，从而使刮板可继续向上运动，减小因障碍物存在导致刮板无法上升的可能。
12.可选的，所述驱动飞轮轴线相互平行且平行于墙壁，所述刮料板向上运动的过程中，所述连接轴连接于靠近墙体一侧的链条上并使刮料板抵接于墙体上，所述链条上固定有呈水平设置并连接两链条的限位杆，所述限位杆抵接于若干刮料板侧壁并防止刮料板脱离墙面后、在扭簧的作用下发生转动。
13.通过采用上述技术方案，驱动飞轮轴线平行于墙壁，当刮板向上运动的过程中，刮板抵接在墙壁上，当刮板向下运动的过程中，刮板与墙壁分离，防止刮板向下运动过程中，因墙壁上有障碍物存在，导致刮板损坏，限位杆抵接于若干刮料板，当刮料板脱离墙面时，在限位杆的作用下防止刮料板自由转动，使刮料板保持一定的位置关系，便于刮板下一次向上运动时，继续对墙壁上的水珠进行刮拭。
14.可选的，所述刮料板上开设有弧形的进液槽，进液槽向下延伸至刮料板内部，所述进液槽沿连接管轴向贯穿刮料板，若干所述刮料板上的进液槽相互连通，所述刮料板上开设有连接槽，所述连接管上开设有与连接槽连通并使水进入到连接管内的通孔，所述连接管一端封闭，连接管另一端连接有向下倾斜并使水排出连接管的排液管。
15.通过采用上述技术方案，水珠从进液槽进入到刮料板内部，并流经连接槽、通孔进入到连接管内，并从排液管端口排出，连接管和排液管的设置减小水珠在刮料板上聚集的可能，便于水珠及时排出。
16.可选的，所述连接管包括固定在连接块内的固定管以及连接相邻两固定管的转动管，所述固定管两端套接有端盖，所述固定管两端固定有防止端盖脱离固定管的限位环，所述转动管外壁固定有与两端盖对应的连接环，所述端盖螺纹连接在所述连接环上，所述转动管外壁套接有抵接于固定管内壁且起密封作用的密封套，所述通孔开设在所述固定管上，所述扭簧套接且一端固定在转动管上，所述排液管固定在位于端部的其中一固定管上。
17.通过采用上述技术方案，固定管和转动管转动连接，使连接在固定管上的刮料板可相对转动管在竖直方向上转动，从而使连接在固定管上的刮料板可在竖直方向上转动，当刮料板遇到障碍物时，刮料板可在竖直方向上转动，减小刮料板损坏的可能。
18.可选的，所述刮料板内开设有用于收集水的空腔，所述空腔与进液槽和所述连接槽连通，所述空腔的内壁上开设有连通连接槽且当刮料板脱离墙体向下运动时、空腔中的水流入到连接槽内的导液槽。
19.通过采用上述技术方案，刮料板随着链条一起运动，当刮料板向下运动的过程中，刮料板脱离墙壁，刮料板相对于向上运动的过程中转动了180
°
，水珠在空腔内流动，并且经过导液槽进入到连接槽内，再通过进料槽进入到连接管内，从连接管端部的排液管排出。
20.可选的，所述安装盒内壁开设有呈竖直设置并对排液管中的排出的水起导向作用的排液槽，连接有排液管的固定管上连接有与排液管同轴的定位管，所述定位管内滑移设置有滑动管，所述定位管内固定有推动滑动管向外运动且当刮料板向下运动，滑动管伸入到排液槽内的伸缩弹簧，所述定位管远离固定管的内壁固定有挡环，所述滑动管穿设在挡环内，所述滑动管外壁固定有防止滑动管脱离定位管的凸环。
21.通过采用上述技术方案，刮料板向上运动的过程中，滑动管端部抵接于安装盒背离墙体的内壁上，当刮料板转动180
°
后并向下运动的过程中，刮料板脱离墙面，在伸缩弹簧的作用下使滑动管伸入到排液槽内，使残留在空腔和连接管内的液体从滑动管口处排出。
22.可选的，所述安装盒平行于墙体的两侧内壁沿高度方向开设有导向槽，所述连接轴上转动连接有位于在对应导向槽内滚动的导向轮。
23.通过采用上述技术方案，当刮料板向上运动的过程中，导向轮在靠近墙体的导向槽内滚动，当刮料板向下运动的过程中，导向轮在远离墙体的导向槽内滚动，对刮料板起一定的限位作用，防止因刮料板沿连接管轴向运动而导致链条的损坏。
24.可选的，墙面底部固定有上端开口并用于收纳刮板的固定盒，所述固定盒连接两所述安装盒。
25.通过采用上述技术方案，安装盒的设置用于收纳刮板，同时可用于收集墙壁上的水珠，减小水珠渗透到地面而导致地面潮湿。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.驱动电机带动驱动飞轮转动，驱动飞轮带动链条运动，从而使连接在链条上的刮板在竖直方向上运动，刮板向上运动的过程中对墙壁上的水珠进行刮拭；2.刮板由若干可转动的刮料板拼接而成，当刮板向上运动的过程中，遇到障碍物时，刮料板可在竖直方向上转动，减小刮料板损坏的可能。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是刮料板与连接管的连接结构示意图。
29.图3是滑移管、固定管在连接管上的连接结构示意图。
30.附图标记说明：1、安装盒；2、刮板；3、驱动飞轮；4、驱动电机；5、链条；6、刮料板；7、连接块；8、连接管；9、连接轴；10、扭簧；11、限位杆；12、进液槽；13、连接槽；14、通孔；15、排液管；16、转动管；17、端盖；18、限位环；19、固定管；20、密封套；21、连接环；22、空腔；23、导液槽；24、排液槽；25、定位管；26、滑动管；27、伸缩弹簧；28、挡环；29、固定盒；30、导向槽；31、导向轮；32、格挡凸起；33、凸环。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种建筑排水系统。参照图1，包括粘接在墙壁两侧的安装盒1，安装盒1呈竖直设置且安装盒1相对的侧壁呈开口设置，墙壁的底部粘接有固定盒29，固定盒29连接两安装盒1且固定盒29上端面呈开口设置，用于收集从墙壁上滑落下来的水珠。安装盒1上设置有连接两安装盒1的刮板2，刮板2呈水平设置且可收纳于固定盒29内。
33.参照图1和图2，安装盒1内设置有驱动刮板2在竖直方向上运动的驱动装置。驱动装置包括通过转轴转动连接在安装盒1内的两驱动飞轮3，同一安装盒1内的两驱动飞轮3位于墙壁的上下两侧，驱动飞轮3轴线相互平行且平行于墙壁，驱动飞轮3上设置有连接两驱动飞轮3的链条5，其中一安装盒1内通过螺栓固定有驱动电机4，驱动电机4输出轴焊接在其
中一驱动飞轮3的转轴上。刮板2两端连接有连接轴9，连接轴9呈水平设置且焊接在对应的链条5上。
34.驱动电机4带动驱动飞轮3转动，驱动飞轮3带动链条5运动，连接在链条5上的连接轴9带动带动刮板2在竖直方向上运动，当刮板2向上运动的过程中，刮板2抵接在墙壁上，并对刮板2上的水珠进行刮拭，驱动电机4带动驱动飞轮3和链条5继续转动，当刮板2运动到最上方，刮板2绕着位于上方的驱动飞轮3转动，刮板2与墙壁分离，链条5继续带动刮板2向下运动；当刮板2运动到最下方，刮板2绕着位于下方的驱动飞轮3转动，刮板2重新抵接到墙面上，刮板2在向上运动过程中，继续对墙壁上的水珠进行清理。
35.参照图1和图2，刮板2由弹性的橡胶板制成，刮板2包括若干首尾拼接而成的刮料板6和一体成型于对应刮料板6上的连接块7，当刮板2向上运动，连接块7位于刮料板6背离墙体的外侧壁。连接块7上设置有连接若干连接块7的连接管8，连接管8呈水平设置且穿设若干连接块7，连接轴9两端焊接在对应的连接管8的端部，连接管8一端呈封闭设置，连接管8另一端一体成型有垂直于连接管8的排液管15。
36.参照图1和图2，刮料板6上开设有弧形的进液槽12，进液槽12呈下凹设置并延伸至刮料板6内部，进液槽12沿连接管8轴向贯穿刮料板6相对的侧壁，若干刮料板6上的进液槽12相互连通，当刮料板6向上运动的过程中，刮料板6作用于墙壁，使水珠顺着进液槽12进入到进液槽12内部，刮料板6外壁上一体成型有格挡凸起32，格挡凸起32沿连接管8轴向延伸，当刮料板6向上运动的过程中，格挡凸起32位于进液槽12开口位置背离墙体的一侧，若干格挡凸起32首尾抵接，使脱离墙壁的水珠能顺利的进入到进液槽12内，防止水珠流经刮料板6上表面并流向地面。连接管8上开设有贯穿连接管8侧壁的通孔14，刮料板6内开设有使通孔14与进液槽12连通的连接槽13，水珠流经进液槽12、连接槽13和通孔14进入到连接管8内，并从端部的排液管15排出。
37.参照图1和图2，连接管8包括水平贯穿连接块7的固定管19，连接块7粘接在对应的固定管19上，通孔14开设在固定管19上，连接管8还包括连接相邻固定管19的转动管16，固定管19两端套接有端盖17，端盖17可绕着固定管19轴线相对于固定管19转动，固定管19两端外壁一体成型有防止端盖17脱离固定管19的限位环18，转动管16外壁一体成型有两连接环21，转动管16两端穿设在对应的固定管19内，转动管16外壁套接有密封套20，密封套20内壁抵接于转动管16的外壁，密封套20的外壁抵接于固定管19的内壁并起一定的密封作用，端盖17螺纹连接在连接环21外壁上，从而实现固定管19和连接管8的转动连接，位于端部固定管19连接在对应的连接轴9上。
38.参照图1和图2，同一转动管16上套接有扭簧10，扭簧10位于两连接环21之间，扭簧10一焊接转动管16上，扭簧10另一端连接在刮料板6上，当刮料板6向上运动的过程中，扭簧10拉动刮料板6抵紧在墙壁上。链条5上焊接有连接两链条5的限位杆11，限位杆11平行于连接管8且抵接于刮料板6，当刮料板6向上运动，在扭簧10的作用下，刮料板6抵接于墙壁，限位杆11位于刮料板6的上方，并抵接在刮料板6上表面，当刮料板6向下运动的过程中，限位杆11的设置防止若干刮料板6自由转动，使若干刮料板6保持一致，当刮料板6再次向上运动的过程中，便于刮料板6重新抵接于墙壁，继续对墙壁进行刮拭。
39.参照图2，刮料板6内开设有向上用于收集雨水的空腔22，当刮料板6向上运动时，空腔22向上拱起，空腔22的底壁与连接进液槽12的底壁光滑连接，且空腔22的顶壁高于进
液槽12最下端的顶壁，空腔22与进液槽12和连接槽13连通，空腔22的内壁上开设有导液槽23，导液槽23与连接槽13连通。当刮料板6改变运动方向时，残留在导液槽23中的水珠在空腔22内流动，当刮料板6转动至180
°
，残留的水珠顺着导液槽23进入到连接槽13，并从通孔14进入到固定管19，依次流经若干转动管16和固定管19后从排液管15端部流出。
40.参照图1和图3，设置有排液管15的安装盒1内壁开设有排液槽24，排液槽24呈竖直设置且位于安装盒1连接于墙体的侧壁，排液管15一端连接在固定管19上，排液管15另一端伸入到排液槽24内，当刮料板6向上运动时，排液管15向下倾斜设置。连接有排液管15的固定管19上一体成型有与排液管15同轴的定位管25，定位管25和排液管15位于固定管19轴线的两侧，定位管25内滑移设置有滑动管26，定位管25内滑移设置有滑动管26，定位管25内固定有伸缩弹簧27，伸缩弹簧27一端粘接在定位管25内壁，伸缩弹簧27另一端抵接在滑动管26端部并推动滑动管26朝着定位管25外运动。定位管25远离固定管19的内壁粘接有挡环28，滑动管26穿设在挡环28内，滑动管26靠近固定管19的外壁一体成型有抵接于定位管25内壁的凸环33，凸环33外径大于挡环28内径，防止滑动管26脱离定位管25。当刮料板6向下运动的过程中，在伸缩弹簧27的作用下，使滑动管26端部位于排液槽24内，使残留的液体从滑动管26端部排出。
41.参照图1和图2，安装盒1平行于墙体的两侧内壁沿高度方向开设有导向槽30，连接轴9外壁转动连接有导向轮31，当刮料板6向上运动过程中，导向轮31在靠近墙体的导向槽30内滚动，当刮料板6向下运动过程中，导向轮31在远离墙体的导向槽30内滚动，导向槽30的设置减小在刮板2沿长度方向运动而导致链条5损坏的可能。
42.本技术实施例一种建筑排水系统的实施原理为：驱动电机4启动，带动驱动飞轮3转动，链条5带动连接在链条5上的刮料板6在竖直方向上运动，刮料板6向上运动的过程中，刮料板6抵接于墙壁上，墙壁上的水珠顺着进液槽12进入到刮料板6内部，并顺着连接槽13和通孔14进入到连接管8内，并从连接管8端部的排液管15排出。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。