1.本实用新型涉及切割技术领域,具体涉及一种环保型加气块生产用横切装置。
背景技术:2.加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料,加气块设备生产的加气块具有容重轻,保温效能高,吸音好和可加工等优点,可以制作成墙砌块,保温块,压面板,楼板,墙板和保温管等制品,加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中,成为新型建筑材料的一个重要组成部分。加气块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。在加气砌块成品后,需要将其切割成小段的加气砌块,在对其进行切割的时候需要用到的装置叫做横切装置,但是现有的横切装置在使用时,还存在一定的缺陷。
3.针对现有技术存在以下问题:
4.1、现有的横切装置在使用时,不具备除尘和防护的装置,切刀切割加气块时会产生很多碎屑乱飞,容易冲击到使用者的面部,造成危险,而且多组切刀同时工作时,产生的碎屑和灰尘会对周边环境造成污染,导致使用者呼吸的空气质量降低;
5.2、现有的横切装置在使用时,操作台上残留的碎屑利用人工清扫,效率过慢。
技术实现要素:6.本实用新型提供一种环保型加气块生产用横切装置,其中一种目的是为了具备透明防护罩和降尘喷头,解决现有的横切装置在使用时,不具备除尘和防护的装置,切刀切割加气块时会产生很多碎屑乱飞,容易冲击到使用者的面部,造成危险,而且多组切刀同时工作时,产生的碎屑和灰尘会对周边环境造成污染,导致使用者呼吸的空气质量降低的问题;其中另一种目的是为了解决现有的横切装置在使用时,操作台上残留的碎屑利用人工清扫,效率过慢的问题,从而设置了通气双分管和气压喷嘴。
7.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
8.一种环保型加气块生产用横切装置,包括主体装置、透明防护罩和降尘喷头,所述主体装置的内部设置有操作台,所述操作台的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面设置有透明防护罩,所述透明防护罩的内壁固定连接有齿杆,所述齿杆的一侧齿接有升降电机,所述升降电机的底面与所述支撑架的上表面固定连接。
9.所述操作台的上表面开设有承接槽,所述承接槽的内壁活动与所述透明防护罩的底面活动连接,所述操作台的内壁底面固定连接有水泵,所述水泵的上表面固定连接有出水管,所述出水管远离所述水泵的一端固定连接有降尘喷头。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑架的上表面开设有滑槽,所述滑槽内壁与所述透明防护罩的外壁活动连接,所述操作台的上表面开设有收屑槽,所述收屑槽的内壁底面固定连接有传输斗。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述传输斗的底部活动连接有集尘箱,
所述集尘箱的底面活动连接有滑动架,所述集尘箱的左侧设置有气泵。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述气泵的上表面固定连接偶遇通气双分管,所述通气双分管的远离所述气泵的一端外壁固定连接有气压喷嘴。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑架顶部的内壁固定连接有横移驱动组件,所述横移驱动组件的下方设置有伸缩杆,所述透明防护罩的两侧开设有通块槽。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述伸缩杆的底端固定连接有切刀组件。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述操作台的正面活动连接有前置门,所述水泵的一端固定连接有进水管。
16.由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
17.1、本实用新型提供一种环保型加气块生产用横切装置,利用透明防护罩将操作台的加工区域进行防护,再利用降尘喷头进行降尘,很好地解决了现有的横切装置在使用时,不具备除尘和防护的装置,切刀切割加气块时会产生很多碎屑乱飞,容易冲击到使用者的面部,造成危险,而且多组切刀同时工作时,产生的碎屑和灰尘会对周边环境造成污染,导致使用者呼吸的空气质量降低的问题,同时,透明防护罩为透明材质,不会影响使用者的观察。
18.2、本实用新型提供一种环保型加气块生产用横切装置,利用气泵上安装的通气双分管传输气体,再通过气压喷嘴进行对操作台的表面进行喷气清理,因为是前后两组气压喷嘴交替作业,将碎屑吹入收屑槽内,使得清理过程中避免了死角的残留,很好地解决了现有的横切装置在使用时,操作台上残留的碎屑利用人工清扫,效率过慢的问题,从而设置了通气双分管和气压喷嘴。
附图说明
19.图1为本实用新型的主体装置结构示意图;
20.图2为本实用新型的操作台结构细节示意图;
21.图3为本实用新型的升降电机与齿杆联动结构示意图;
22.图4为本实用新型的横移驱动组件与切刀组件连接结构示意图。
23.图中:1、主体装置;2、操作台;3、支撑架;4、前置门;5、收屑槽;6、承接槽;7、透明防护罩;8、通块槽;9、升降电机;10、水泵;11、进水管;12、出水管;13、降尘喷头;14、气泵;15、通气双分管;16、气压喷嘴;17、传输斗;18、集尘箱;19、滑动架;20、齿杆;21、横移驱动组件;22、伸缩杆;23、切刀组件。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
25.实施例1
26.如图1-4所示,本实用新型提供了一种环保型加气块生产用横切装置,包括主体装置1、透明防护罩7和降尘喷头13,主体装置1的内部设置有操作台2,操作台2的上表面固定连接有支撑架3,支撑架3的上表面设置有透明防护罩7,利用透明防护罩7将操作台2的加工区域进行防护,再利用降尘喷头13进行降尘,而且透明防护罩7为透明材质,不会影响使用
者的观察,透明防护罩7的内壁固定连接有齿杆20,齿杆20的一侧齿接有升降电机9,升降电机9的底面与支撑架3的上表面固定连接,操作台2的上表面开设有承接槽6,承接槽6的内壁活动与透明防护罩7的底面活动连接,操作台2的内壁底面固定连接有水泵10,水泵10的上表面固定连接有出水管12,出水管12远离水泵10的一端固定连接有降尘喷头13,支撑架3的上表面开设有滑槽,滑槽内壁与透明防护罩7的外壁活动连接,操作台2的上表面开设有收屑槽5,收屑槽5的内壁底面固定连接有传输斗17。
27.实施例2
28.如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,传输斗17的底部活动连接有集尘箱18,集尘箱18的底面活动连接有滑动架19,集尘箱18的左侧设置有气泵14,气泵14的上表面固定连接偶遇通气双分管15,通气双分管15的远离气泵14的一端外壁固定连接有气压喷嘴16,利用气泵14上安装的通气双分管15传输气体,再通过气压喷嘴16进行对操作台2的表面进行喷气清理,前后两组气压喷嘴16交替作业,避免了死角的残留,支撑架3顶部的内壁固定连接有横移驱动组件21,横移驱动组件21的下方设置有伸缩杆22,透明防护罩7的两侧开设有通块槽8,伸缩杆22的底端固定连接有切刀组件23,操作台2的正面活动连接有前置门4,水泵10的一端固定连接有进水管11。
29.下面具体说一下该环保型加气块生产用横切装置的工作原理。
30.如图1-4所示,使用时,切刀组件23开始对加气块切割前,升降电机9启动,带动顶端的齿轮旋转,从而使得齿杆20逐渐下移,直到透明防护罩7的底面与承接槽6的内壁接触,此时切刀组件23开始工作,水泵10将水通过出水管12传输到降尘喷头13的内部开始喷洒,进行除尘,切割完毕之后,气泵14通过通气双分管15上安装的气压喷嘴16对操作台2上表面残留的碎屑,进行喷气清理,前后两组气压喷嘴16交替作业,将碎屑吹入收屑槽5内,顺着传输斗17进入集尘箱18的内部。
31.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。