1.本实用新型涉及隐茶杯技术领域，尤其涉及一种茶叶隐茶杯加工装置。
背景技术：
2.隐茶纸杯(滤茶纸杯)是用一种科学方法将特定份量的茶叶和一次性纸杯融合在一起，经过特殊工艺加工处理后，茶叶被隐藏在杯底部，让人难以察觉，倒入杯中的是水，但喝的却是浓浓的香茶，“隐茶杯”因此而得名，用滤纸封存在所述纸杯底面上的茶叶。该茶杯预先在杯底面上定位设有茶叶，该茶叶在杯底所占的空间不大，仍可进行多杯套叠，少占空间，方便使用和携带，由于茶叶是预先用滤纸封存于杯底的，故叫隐茶杯，需要饮茶时抽出一隐茶杯，注入开水，即可泡饮。若多人要同时饮茶时，将套套的隐茶杯拆分放置，同时或分别注入开水即可，泡茶迅速，饮用方便。
3.隐茶杯本身即为一次性茶杯，在隐茶杯生产过程中，需要事先生产一次性茶杯，在一次性生产过程中，需要用到裁纸机对纸张进行裁切，便于后期生产一次性茶杯，但是，基于现有的裁纸机，在使用过程中，对纸张进行裁切时，需要多次调节角度，进而将纸张裁切出扇形结构，操作繁琐，工作效率低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶隐茶杯加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种茶叶隐茶杯加工装置，包括操作台，所述操作台顶部一端外壁上设有卷纸机构，所述卷纸机构包括顶部分别开有“t”形结构的滑槽的第一固定板和第二固定板、滑动安装于第一固定板上的滑槽内的第一固定块、滑动安装于第二固定板上的滑槽内的第二固定块、两个分别焊接于第一固定板和第二固定板顶部外壁上的限位块、一端通过轴承连接于第二固定块一边外壁上的卷轴、一端通过轴承连接于第一固定块一边外壁上的正六边形结构的固定杆、套接于卷轴靠近第二固定块一端外壁上的固定环、滑动套设于卷轴靠近第一固定块一端外壁上的限位环和一端焊接于限位环一边外壁上的连接管，所述操作台顶部靠近卷纸机构的一端外壁上焊接有对称分布的安装座，两个所述安装座相对一侧外壁上通过轴承连接有限位辊，所述操作台顶部远离安装座的外壁上设有裁切机构，所述裁切机构包括焊接于操作台顶部外壁上的“u”形结构的安装架、通过螺栓连接于安装架顶部外壁上的伺服气缸、通过螺栓连接于伺服气缸活塞杆底端外壁上的安装板、两个分别焊接于安装板两边外壁上的滑块和三个焊接于安装板底部外壁上的扇形结构的裁切模，所述操作台顶部位于安装架下方的外壁上开有三个漏料口，且操作台顶部位于三个漏料口外框的外壁上均焊接有底模，所述操作台顶部远离卷纸机构的一端外壁上焊接有对称分布的固定座，两个所述固定座相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转轴，且旋转轴一端通过轴承连接于其中一个固定座一边外壁上，所述旋转轴位于两个固定座之间的外壁上套接有传动辊，所述操作
台顶部位于传动辊下方的外壁上开有安装槽，且安装槽两边的内壁上通过轴承连接有固定轴，且固定轴外壁上套接有输送辊，所述操作台一边外壁上开有安装口，且安装口内通过螺栓连接有伺服电机。
7.优选的，所述操作台底部的四角外壁上均固定连接有防滑垫，且四个防滑垫底部外壁上均设有防滑凸起。
8.优选的，所述第一固定板和第二固定板分别焊接于操作台顶部一端的两边外壁上，所述卷轴靠近第一固定块的一端外壁上开有正六边形结构的固定槽，且固定杆插接于固定槽内，所述连接管一端焊接于第一固定块一边外壁上，且连接管与卷轴形成转动配合。
9.优选的，所述安装架顶部的中心处外壁上开有通孔，且伺服气缸活塞杆滑动安装于通孔内，所述安装架底部的两端外壁上均开有“t”形结构的滑道，且两个滑块分别滑动安装于两个滑道内。
10.优选的，所述传动辊和输送辊外壁上均套接有橡胶圈，且两个橡胶圈外壁上均设有等距离分布的防滑块。
11.优选的，所述旋转轴一端外壁上套接有从动皮带轮，且伺服电机输出轴一端外壁上套接有皮带轮，皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、设置有卷纸机构，使用时，取下两个限位块，将固定杆抽离卷轴的固定槽内，将卷纸套在卷轴上，此时，再将固定杆插进固定槽内，将第一固定块和第二固定块插在第一固定板和第二固定板上的滑槽内，即可完成卷纸的固定，固定操作简便，能够快速的对卷纸进行固定，提高了实用性；
14.2、设置有裁切机构，伺服气缸活塞杆下降，带动安装板和三个裁切模下降，裁切模与底模相互配合，进而对底模上的纸张进行裁切，简化了操作流程，能够一次性的裁切多个扇形结构的纸张，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种茶叶隐茶杯加工装置的主视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种茶叶隐茶杯加工装置的背面立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种茶叶隐茶杯加工装置的卷纸机构剖面立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的图3中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种茶叶隐茶杯加工装置的裁切机构底部立体结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种茶叶隐茶杯加工装置的操作台顶部立体结构示意图；
21.图7为本实用新型提出的图6中b处放大结构示意图。
22.图中：1操作台、2卷纸机构、201第一固定板、202第二固定板、203第一固定块、204第二固定块、205限位块、206卷轴、207固定杆、208固定环、209限位环、2010连接管、3安装座、4限位辊、5裁切机构、501安装架、502伺服气缸、503安装板、504滑块、505裁切模、6底模、7固定座、8旋转轴、9传动辊、10固定轴、11输送辊、12伺服电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-7，一种茶叶隐茶杯加工装置，包括操作台1，所述操作台1底部的四角外壁上均固定连接有防滑垫，且四个防滑垫底部外壁上均设有防滑凸起，所述操作台1顶部一端外壁上设有卷纸机构2，所述卷纸机构2包括第一固定板201、第二固定板202、第一固定块203、第二固定块204、两个限位块205、卷轴206、正六边形结构的固定杆207、固定环208、限位环209和连接管2010，所述第一固定板201和第二固定板202顶部分别开有“t”形结构的滑槽，所述第一固定板201和第二固定板202分别焊接于操作台1顶部一端的两边外壁上，所述第一固定块203滑动安装于第一固定板201上的滑槽内，所述第二固定块204滑动安装于第二固定板202上的滑槽内，两个所述限位块205分别焊接于第一固定板201和第二固定板202顶部外壁上，所述卷轴206一端通过轴承连接于第二固定块204一边外壁上，所述固定杆207一端通过轴承连接于第一固定块203一边外壁上，所述卷轴206靠近第一固定块203的一端外壁上开有正六边形结构的固定槽，且固定杆207插接于固定槽内，所述固定环208套接于卷轴206靠近第二固定块204一端外壁上，所述限位环209滑动套设于卷轴206靠近第一固定块203一端外壁上，所述连接管2010一端焊接于限位环209一边外壁上，所述连接管2010一端焊接于第一固定块203一边外壁上，且连接管2010与卷轴206形成转动配合，固定操作简便，能够快速的对卷纸进行固定，提高了实用性；
25.所述操作台1顶部靠近卷纸机构2的一端外壁上焊接有对称分布的安装座3，两个所述安装座3相对一侧外壁上通过轴承连接有限位辊4，所述操作台1顶部远离安装座3的外壁上设有裁切机构5，所述裁切机构5包括“u”形结构的安装架501、伺服气缸502安装板503、两个滑块504和三个扇形结构的裁切模505，所述安装架501焊接于操作台1顶部外壁上，所述伺服气缸502通过螺栓连接于安装架501顶部外壁上，所述安装板503通过螺栓连接于伺服气缸502活塞杆底端外壁上，所述安装架501顶部的中心处外壁上开有通孔，且伺服气缸502活塞杆滑动安装于通孔内，两个所述滑块504分别焊接于安装板503两边外壁上，所述安装架501底部的两端外壁上均开有“t”形结构的滑道，且两个滑块504分别滑动安装于两个滑道内，三个所述裁切模505焊接于安装板503底部外壁上，所述操作台1顶部位于安装架501下方的外壁上开有三个漏料口，且操作台1顶部位于三个漏料口外框的外壁上均焊接有底模6，简化了操作流程，能够一次性的裁切多个扇形结构的纸张，提高了工作效率；
26.所述操作台1顶部远离卷纸机构2的一端外壁上焊接有对称分布的固定座7，两个所述固定座7相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转轴8，且旋转轴8一端通过轴承连接于其中一个固定座7一边外壁上，所述旋转轴8位于两个固定座7之间的外壁上套接有传动辊9，所述操作台1顶部位于传动辊9下方的外壁上开有安装槽，且安装槽两边的内壁上通过轴承连接有固定轴10，且固定轴10外壁上套接有输送辊11，所述传动辊9和输送辊11外壁上均套接有橡胶圈，且两个橡胶圈外壁上均设有等距离分布的防滑块，所述操作台1一边外壁上开有安装口，且安装口内通过螺栓连接有伺服电机12，所述旋转轴8一端外壁上套接有从动皮带轮，且伺服电机12输出轴一端外壁上套接有皮带轮，皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合。
27.工作原理：使用时，取下两个限位块205，将固定杆207抽离卷轴206的固定槽内，将卷纸套在卷轴206上，此时，再将固定杆207插进固定槽内，将第一固定块203和第二固定块204分别插在第一固定板201和第二固定板202上的滑槽内，即可完成卷纸的固定，启动伺服电机12，伺服电机12带动纸张间歇性的前进，伺服电机12输出轴转动一定行程后，伺服电机12输出轴停止转动，此时伺服气缸502活塞杆下降，带动安装板503和三个裁切模505下降，裁切模505与底模6相互配合，进而对底模6上的纸张进行裁切。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。