1.本实用新型涉及零件加工设备领域，尤其涉及一种可调压力顶压机。
背景技术：
2.对于磁芯类零件需要进行顶压定位才能进行加工，如进行研磨等。当前一般使用顶压机进行磁芯的顶压定位，但使用现有的顶压机无法得知顶针顶压产品的压力大小，容易导致产品被压伤，导致产品被顶针压裂或表面被压伤。
3.因此，亟需要一种不会损伤工件的可调压力顶压机来克服上述缺陷。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种不会损伤工件的可调压力顶压机。
5.为实现上述目的，本实用新型的可调压力顶压机包括机架、滑块、摆臂、直线轴、顶针和工件定位座，所述滑块呈滑动地安装于所述机架上，所述摆臂呈枢转地安装于所述机架上，所述摆臂与所述滑块呈连动布置，所述直线轴呈滑动地安装于所述机架上，所述直线轴的第一端呈滑动地安装于所述滑块，所述直线轴上安装有一压力传感器和调节件，所述调节件呈邻近所述直线轴的第一端布置，所述调节件与所述滑块之间安装有一弹性件，所述弹性件恒具有驱使所述调节件远离于所述压力传感器的趋势，所述调节件呈位置可调地安装于所述直线轴上，通过调节所述调节件在所述直线轴上的位置而调节所述弹性件的弹力大小，所述顶针安装于所述直线轴的第二端，所述工件定位座设于所述直线轴第二端的一侧且正对所述顶针布置，所述摆臂的摆动带动所述滑块在所述机架上的滑动，以使所述滑块顶推所述调节件而带动所述直线轴做靠近所述工件定位座的滑动。
6.较佳地，所述弹性件为弹簧、压簧或扭簧。
7.较佳地，所述调节件为螺母结构。
8.较佳地，所述摆臂的中部借由支点轴承安装于所述机架上。
9.较佳地，所述滑块上安装有一滑座，所述滑座上设有沿上下方向延伸的运动滑槽，所述摆臂的第一端安装有转动件，所述转动件呈转动地安装于所述运动滑槽中。
10.较佳地，所述滑座呈可左右位置可调地安装于所述滑块上。
11.较佳地，所述滑块上开设有一沿左右方向延伸的调节滑槽，所述滑座呈滑动地安装于所述调节滑槽中，所述滑块与所述滑座之间安装有一位置调节装置，通过调节所述位置调节装置而驱使所述滑座沿所述调节滑槽进行滑动。
12.较佳地，所述位置调节装置包括装配座和调节件，所述装配座安装于所述滑块，所述调节件呈中心枢转地安装于所述装配座上，所述调节件与所述滑座呈螺旋连接布置。
13.较佳地，所述机架上安装有呈左右延伸布置的导向轴，所述滑块呈滑动地安装于所述导向轴。
14.较佳地，所述直线轴的第一端安装有防脱件。
15.与现有技术相比，本实用新型的可调压力顶压机包括机架、滑块、摆臂、直线轴、顶
针和工件定位座。滑块呈滑动地安装于机架上，摆臂呈枢转地安装于机架上，摆臂与滑块连动布置，直线轴呈滑动地安装于机架上，直线轴的第一端呈滑动地安装于滑块，直线轴上安装有一压力传感器和调节件。调节件呈邻近直线轴的第一端布置，调节件与滑块之间安装有一弹性件，弹性件恒具有驱使调节件远离于压力传感器的趋势。调节件呈位置可调地安装于直线轴上，通过调节调节件在直线轴上的位置而调节弹性件的弹力大小，通过压力传感器能够得知弹力的大小。顶针安装于直线轴的第二端，工件定位座设于直线轴第二端的一侧且正对顶针布置。如此通过调节调节件的位置，并借助压力传感器显示的读数能够准确调节到弹性件的弹力大小，从而能够调节到顶针压力值，plc控制设备根据该压力值控制可调压力顶压机的动作，保证顶针不会压坏或损伤工件。摆臂的摆动带动滑块在机架上的滑动，以使滑块顶推调节件而带动直线轴座靠近工件定位座的滑动。工件定位座用于安装于需要加工的工件，直线轴做靠近工件定位座的滑动时，顶针会将工件定位座上的工件顶压住，实现对工件定位。由于顶针对工件的顶压力适中，从而不会压坏或损伤工件。另外，也能利用压力传感器所反馈的数据用于产品特性改善和研发。
附图说明
16.图1是本实用新型可调压力顶压机的立体结构示意图。
17.图2是图1所示的可调压力顶压机在隐藏直线轴、压力传感器、调节件、弹性件、顶针、工件定位座及部分机架后的立体结构示意图。
18.图3是图1所示的可调压力顶压机在隐藏滑块、滑座、转动件、位置调节装置、导向轴、摆臂及部分机架后的立体结构示意图。
具体实施方式
19.为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
20.如图1至图3所示，本实用新型的可调压力顶压机100包括机架10、滑块20、摆臂30、直线轴40、顶针50和工件定位座60。滑块20呈滑动地安装于机架10上，摆臂30呈枢转地安装于机架10上，摆臂30与滑块20连动布置，直线轴40呈滑动地安装于机架10上，直线轴40的第一端呈滑动地安装于滑块20，直线轴40上安装有一压力传感器70和调节件80。调节件80呈邻近直线轴40的第一端布置，调节件80与滑块20之间安装有一弹性件90，弹性件90恒具有驱使调节件80远离于压力传感器70的趋势。调节件80呈位置可调地安装于直线轴40上，通过调节调节件80在直线轴40上的位置而调节弹性件90的弹力大小，通过压力传感器70能够得知弹力的大小。顶针50安装于直线轴40的第二端，工件定位座60设于直线轴40第二端的一侧且正对顶针50布置。如此通过调节调节件80的位置，并借助压力传感器70显示的读数能够准确调节到弹性件90的弹力大小，从而能够调节到顶针50压力值，plc控制设备根据该压力值控制可调压力顶压机100的动作，保证顶针50不会压坏或损伤工件。摆臂30的摆动带动滑块20在机架10上的滑动，以使滑块20顶推调节件80而带动直线轴40座靠近工件定位座60的滑动。工件定位座60用于安装于需要加工的工件，直线轴40做靠近工件定位座60的滑动时，顶针50会将工件定位座60上的工件顶压住，实现对工件定位。由于顶针50对工件的顶压力适中，从而不会压坏或损伤工件。另外，也能利用压力传感器70所反馈的数据用于产品
特性改善和研发。
21.本实用新型的可调压力顶压机100用于定位磁芯，但不限于此，根据实际应用需要，也可以用于定位其它零件。工件定位座60设置有供工件放置的定位槽(未标示)。举例而言，于本实施例中，弹性件90为弹簧。当然根据实际需要，弹性件90也可使用压簧或扭簧。为便于调节和安装，调节件80为螺母结构，通过旋动调节件80能够压紧或放松对弹性件90。当然根据实际需要，调节件80也可设为其他结构。
22.如图1至图3所示，摆臂30的中部借由支点轴承31安装于机架10上，以方便摆臂30的安装和转动。滑块20上安装有一滑座21，滑座21上设有沿上下方向延伸的运动滑槽211，摆臂30的第一端安装有转动件22，转动件22呈转动地安装于运动滑槽211。当摆臂30摆动时，转动件22转动并沿运动滑槽211上下运动，从而能够带动滑块20在机架10上滑动，摆臂30与滑块20的连动关系简单，易于安装布置。举例而言，转动件22为轴承结构，但不限于此。摆臂30的第二端用于与动力驱动装置(图中未示)连接，动力驱动装置驱使摆臂30摆动。动力驱动装置采用现有结构即可。
23.如图1至图3所示，滑座21呈可左右位置可调地安装于滑块20上。通过对滑座21的位置进行调节，能够调节到滑块20在机架10上的运动范围，使顶针50能适应不同厚度的工件。具体地，滑块20上开设有一沿左右方向延伸的调节滑槽23，滑座21呈滑动地安装于调节滑槽23中，滑块20与滑座21之间安装有一位置调节装置24，通过调节位置调节装置24而驱使滑座21沿调节滑槽23进行滑动。通过位置调节装置24能方便调节滑座21的位置，而且滑座21在滑块20上的滑动平稳。更具体地，位置调节装置24包括装配座241和操作件242。装配座241安装于滑块20，操作件242呈中心枢转地安装于装配座241，操作件242与滑座21呈螺旋连接装置。位置调节装置24的结构简单，通过旋动操作件242能够带动滑座21沿调节滑槽23进行滑动，从而能简便地调节滑座21相对滑块20的位置。
24.为使滑块20在机架10上的滑动平稳顺畅，机架10上安装有呈左右延伸布置的导向轴11，滑块20呈滑动地安装于导向轴11。为避免直线轴40脱出滑块20，直线轴40的第一端安装有防脱件(图中未示)。举例而言，防脱件为螺母件，当然根据实际需要，防脱件也可使用其它锁定结构。当摆臂30反向摆动时，防脱件能够避免滑块20与直线轴40相互分离。
25.以下对本实用新型的可调压力顶压机100的工作原理进行说明：通过调节调节件80进而控制弹性件90的压缩状况，从而控制直线轴40的松紧，进而控制顶针50的作用压力，压力传感器70可以显示当前压力值，plc控制设备根据该压力值控制动力驱动装置的输出，进而控制摆臂30的摆动幅度，避免顶针50压坏或压伤工件。工作时，动力驱动装置驱使摆臂30进行摆动，转动件22沿运动滑槽211向上滑动，带动滑块20向右滑动，从而带动直线轴40做靠近工件定位座60的滑动，顶针50将放置于工件定位座60的工件进行顶紧，这时便可以对工件进行加工，如可对工件进行研磨等。对工件完成加工后，动力驱动装置驱使摆臂30反向摆动，转动件22沿运动滑槽211向下滑动，带动滑块20向左滑动，从而带动直线轴40做远离工件定位座60的滑动，顶针50放松对工件的顶紧并远离工件，这时便可下料工件，重复以上操作便可连续对工件进行加工。
26.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。