1.本实用新型涉及汽车注塑件加工技术领域，具体为一种注塑件的边角打磨装置。
背景技术：
2.汽车注塑件加工的过程中需要进行打磨，如中国专利2019202684244所提出的一种汽车注塑件的边角打磨装置，包括操作台，操作台的上表面的两端均竖直安装有支撑立板，支撑立板的顶部安装有支撑横板，支撑横板的下表面的中端安装有气缸，气缸的活塞杆连接有支撑导向板，支撑导向板的两端均安装在支撑立板上，支撑导向板的下表面安装有电机固定座。本实用新型汽车注塑件的边角打磨装置，汽车注塑件通过夹持固定机构固定在操作台上，驱动电机工作驱动打磨轮旋转使打磨轮对汽车注塑件的边角进行打磨，整个打磨过程中，不需要人工打磨，可减轻操作人员的负担且打磨效率高，通过手轮带动螺杆旋转进而使夹持板水平运动，使得夹持板之间的间距可调节，从而可以夹持固定不同尺寸的汽车注塑件，其适用范围广，上述专利在使用的过程中会产生大量的废屑颗粒，大量的废屑颗粒被工作人员吸入身体中会严重影响工作人员的身体健康，所以现在亟需一种注塑件的边角防尘打磨装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种注塑件的边角打磨装置，以解决上述背景技术中使用的过程中会产生大量的废屑颗粒，大量的废屑颗粒被工作人员吸入身体中会严重影响工作人员的身体健康的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑件的边角打磨装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有固定组件水槽，所述支撑架的内部设置有水槽，所述水槽的顶部连通有水管，所述水管的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶部设置有竖臂，所述支撑架两侧的内部均开设有气腔，所述气腔的内部通过轴承座转动连接有轴杆，轴杆的正面固定连接有风轮，两个风轮相远离的一端均固定连接有连接臂，连接臂的正面通过短接杆套设有方槽接杆，所述支撑架内部的两侧均固定连接有水箱，所述水箱的内部滑动连接有压板，两个压板相远离的一端与两个方槽接杆相对的一端相连接，两个压板相对的一端均设置有传动组件，所述传动组件远离压板的一端通过铰接件a与竖臂的顶部相连接，所述支撑架内部的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有供气组件，所述供气组件的底部通过软气管与气腔的顶部相连通，所述供气组件的底部通过连接架固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨组件，所述打磨组件的外部套接有电机。
5.可选的，所述固定组件水槽包括固定螺母，固定螺母的内部螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆相对的一端均通过轴承座b转动连接有夹持块，两个螺纹杆相远离的一端均固定连接有转动轮，两个转动轮相远离的一端固定连接有摇把，所述支撑架顶部的两侧均通过导向槽滑动连接有导向杆，导向杆夹持块靠近螺纹杆的一端相连接。
6.可选的，所述水箱包括水箱，水箱的顶部开设有注水口，注水口的内部螺纹连接有
木塞，两个水箱相对的一端均连通有喷头。
7.可选的，所述供气组件包括滑动柱，滑动柱的内部开设有长槽，长槽内部的两侧均滑动连接有活动塞，两个活动塞相对的一端均通过铰接件b转动连接有活动杆，滑动柱的顶部贯穿连接有长接杆，两个活动杆相对的一端均通过铰接件c与长接杆的两侧相连接，长接杆的顶部固定连接有回位板，回位板底部的两侧通过回位弹簧a与滑动柱的顶部相连接。
8.可选的，所述传动组件包括横臂，横臂的底部通过铰接件d转动连接有活动臂，活动臂的底部与铰接件a相连接，铰接件a的底部与竖臂的顶部相连接。
9.可选的，所述支撑架底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有稳定块。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、注塑件的边角打磨装置，注塑件打磨的过程中，自动通过压板将水箱的水喷洒处，对打磨产生的废屑颗粒进行降尘，防止大量的废屑颗粒被工作人员吸入身体中会严重影响工作人员的身体健康。
12.2、注塑件的边角打磨装置，活塞运动的过程中配合水管将水槽内部的水从新通过气压带入水箱的内部，水箱进行降尘的过程中，自动通过水管将水槽的内部的水吸入水箱的内部，降尘水循环利用，环保节能。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面示意图；
14.图2为本实用新型结构正面解剖示意图；
15.图3为本实用新型图2a处放大示意图；
16.图4为本实用新型图2b处放大示意图。
17.图中：1支撑架、2固定组件、3水槽、4水管、5活塞、6竖臂、7气腔、8软气管、9供气组件、10电机、11打磨组件、12凸块、13水箱、14压板、15传动组件、16风轮、17方槽接杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.本实用新型提供了如图1-4，所示的一种注塑件的边角打磨装置，包括支撑架1，支撑架1底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有稳定块，支撑架1的顶部设置有固定组件水槽3，固定组件水槽3包括固定螺母，固定螺母的内部螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆相对的一端均通过轴承座b转动连接有夹持块，两个螺纹杆相远离的一端均固定连接有转动轮，两个转动轮相远离的一端固定连接有摇把，支撑架1顶部的两侧均通过导向槽滑动连接有导向杆，导向杆夹持块靠近螺纹杆的一端相连接，支撑架1的内部设置有水槽3，水槽3内部的顶部连通有滤板槽，滤板槽的内部固定连接有滤板，水槽3的顶部连通有水管4，水管4的内部滑动连接有活塞5，活塞5的顶部开设有进水口，进水口内部的左侧通过铰接件d转动连接有封板，进水口内部的左侧固定连接有限位板，限位板与封板之间固定连接有回位弹簧b，封板与限位板配合使水只能从活塞5的底部进入活塞5的顶部，而不能从活塞5的顶部流进活塞5的底部，水管4内部的底部通过铰接件e转动连接有封闭板，水管4内部的底部固定连接有限位杆，限位杆与封闭板之间固定连接有回位弹簧c，封闭板配合限位杆使水箱13的内部的水不能反流进水管4的内部，活塞5的顶部设置有竖臂6，支撑架1两侧的内部均开设有气腔7，两个气腔7相对的一端均连通有排气口，排气口可以将支撑架1内部的水全部通过滤板吹进水槽3的内部，气腔7的内部通过轴承座转动连接有轴杆，轴杆的正面固定连接有风轮16，两个风轮16相远离的一端均固定连接有连接臂，连接臂的正面通过短接杆套设有方槽接杆17，方槽接杆17包括方槽长块，方槽长块靠近风轮16的一端固定连接有横接杆，支撑架1内部的两侧均固定连接有水箱13，水箱13包括水箱，水箱的顶部开设有注水口，注水口的内部螺纹连接有木塞，两个水箱相对的一端均连通有喷头，水箱13的内部滑动连接有压板14，两个压板14相远离的一端与两个方槽接杆17相对的一端相连接，两个压板14相对的一端均设置有传动组件15，传动组件15包括横臂，横臂的底部通过铰接件d转动连接有活动臂，活动臂的底部与铰接件a相连接，铰接件a的底部与竖臂6的顶部相连接，传动组件15远离压板14的一端通过铰接件a与竖臂6的顶部相连接，支撑架1内部的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有供气组件9，供气组件9包括滑动柱，滑动柱的内部开设有长槽，长槽内部的两侧均滑动连接有活动塞，两个活动塞相对的一端均通过铰接件b转动连接有活动杆，滑动柱的顶部贯穿连接有长接杆，两个活动杆相对的一端均通过铰接件c与长接杆的两侧相连接，长接杆的顶部固定连接有回位板，回位板底部的两侧通过回位弹簧a与滑动柱的顶部相连接，供气组件9的顶部固定连接有推杆，支撑架1顶部的两侧均固定连接有l型杆，l型杆与供气组件9之间固定连接有回位弹簧d，回位弹簧d带动供气组件9运动后回位，供气组件9的底部通过软气管8与气腔7的顶部相连通，软气管8为软管，可以弯曲挤压，供气组件9的底部通过连接架固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有打磨组件11，打磨组件11包括传动杆，传动杆的右侧固定连接有打磨块，打磨组件11的外部套接有电机10，电机10型号为5lk90gu-af5gu_rc，注塑件的边角打磨装置，注塑件打磨的过程中，自动通过压板14将水箱13的水喷洒处，对打磨产生的废屑颗粒进行降尘，防止大量的废屑颗粒被工作人员吸入身体中会严重影响工作人员的身体健康，注塑件的边角打磨装置，活塞5
运动的过程中配合水管4将水槽3内部的水从新通过气压带入水箱13的内部，水箱13进行降尘的过程中，自动通过水管4将水槽3的内部的水吸入水箱13的内部，降尘水循环利用，环保节能。
23.本实用工作原理：该注塑件的边角打磨装置，将注塑件放置在支撑架1的顶部通过固定组件水槽3将注塑件固定在支撑架1的顶部，启动电机10，将供气组件9下压通过打磨组件11对注塑件进行打磨，电机10带动打磨组件11运动的过程中通过电机10带动供气组件9运动，供气组件9运动的过程中产生气流通过软气管8排入气腔7的内部，气流带动风轮16运动，风轮16运动的过程中带动方槽接杆17运动，方槽接杆17运动的过程中带动压板14运动，压板14运动的过程中配合水箱13将水箱13内部的水喷出，注塑件打磨的过程中，自动通过压板14将水箱13的水喷洒处，对打磨产生的废屑颗粒进行降尘，防止大量的废屑颗粒被工作人员吸入身体中会严重影响工作人员的身体健康，水箱13喷洒出的水落在支撑架1的顶部通过滤板的过滤进入水槽3的内部，同时压板14运动的过程中通过传动组件15配合竖臂6带动活塞5运动，活塞5运动的过程中配合水管4将水槽3内部的水从新通过气压带入水箱13的内部，水箱13进行降尘的过程中，自动通过水管4将水槽3的内部的水吸入水箱13的内部，降尘水循环利用，环保节能。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。