1.本实用新型涉及机床冷却领域，特别涉及一种机床回转支承热处理用冷却装置。
背景技术：
2.回转支承是新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，回转支承的滚道和齿轮都是需要进行热处理才能达到需要的硬度和负载能力的，然而，对于现有的一些机床回转支承热处理用的冷却装置大多冷却的效率很低，且冷却所用时长过长，由此造成加工的质量相对较低，同时在冷却过程中冷却的效果不高。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种机床回转支承热处理用冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种机床回转支承热处理用冷却装置，包括底座，所述底座底部的四周分别固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有加工台，所述加工台内腔的左右两侧对称设置有螺纹杆，所述加工台的左右两侧对称固定连接有转动电机，所述加工台左侧的底部固定连接有进水管，所述底座的底部固定连接有集水箱，所述集水箱的左侧固定连接有出水管，所述底座顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板左侧的顶部设置有滑动块，所述滑动块的左侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机，所述支撑板的底部设置有转动轴，所述加工台的顶部设置有加工组件，所述加工台内腔的底部固定连接有过滤网，所述加工台内腔底部的左右两侧对称设置有弧形板，两个所述弧形板的相对一侧对称固定连接若干冷却喷头，所述集水箱的顶部固定连接有回流管，所述集水箱的内腔开设有储水腔，所述储水腔的左侧设置有水泵，所述滑动块的左侧固定连接有连接板，所述滑动块右侧的前后两侧对称设置有电动导轨，所述滑动块右侧的前后两侧对称开设有滑槽。
6.优选的，所述两个螺纹杆的相背一侧贯穿加工台内腔的左右两侧延伸至加工台的左右两侧，两个所述转动电机的相对一侧固定连接于两个螺纹杆的相背一侧，所述进水管的右侧固定连接于两个弧形板的相背一侧。
7.优选的，所述出水管的顶部贯穿底座的底部延伸至底座的顶部，所述出水管的顶部固定连接于进水管的底部，所述滑动块的右侧与固定板的左侧紧密贴合。
8.优选的，所述转动轴的顶部贯穿支撑板的底部延伸至支撑板的顶部，所述转动轴的顶部固定连接于驱动电机的底部，所述加工组件的顶部固定连接于转动轴的底部。
9.优选的，所述过滤网的底部贯穿加工台内腔的底部延伸至加工台的内部，两个所述弧形板的相背一侧固定连接于两个螺纹杆的相对一侧，所述回流管的顶部贯穿底座的底部延伸至底座的顶部，所述回流管的顶部贯穿加工台的底部延伸至加工台的内部，所述回流管的顶部固定连接于过滤网的底部。
10.优选的，所述水泵的底部固定连接于集水箱内腔的左侧，所述水泵的左侧固定连接于出水管的右侧，所述连接板的左侧固定连接于支撑板的右侧，两个所述电动导轨的右侧固定连接于固定板左侧的前后两侧，两个所述滑槽的内壁与两个电动导轨的表面紧密贴合。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、该机床回转支承热处理用冷却装置，通过设置的加工台与转动电机、进水管、集水箱、出水管、弧形板、冷却喷头的配合，可以实现对机床进行冷却处理，保证了冷却效果，提高了装置冷却的效率和质量。
14.2、该机床回转支承热处理用冷却装置，通过设置的回流管与储水腔、水泵的配合，可以实现对冷却水进行回流收集再利用，提高了冷却水的使用效果，避免冷却水的浪费。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型图1的a处放大图；
17.图3是本实用新型集水箱的剖视图；
18.图4是本实用新型滑动块的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑腿；3、加工台；4、螺纹杆；5、转动电机；6、进水管；7、集水箱；8、出水管；9、固定板；10、滑动块；11、支撑板；12、驱动电机；13、转动轴；14、加工组件；15、过滤网；16、弧形板；17、冷却喷头；18、回流管；19、储水腔；20、水泵；21、连接板；22、电动导轨；23、滑槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，一种机床回转支承热处理用冷却装置，包括底座1，底座1底部的四周分别固定连接有支撑腿2，底座1的顶部固定连接有加工台3，加工台3内腔的左右两侧对称设置有螺纹杆4，加工台3的左右两侧对称固定连接有转动电机5，加工台3左侧的底部固定连接有进水管6，两个螺纹杆4的相背一侧贯穿加工台3内腔的左右两侧延伸至加工台3的左右两侧，两个转动电机5的相对一侧固定连接于两个螺纹杆4的相背一侧，进水管6的右侧固定连接于两个弧形板16的相背一侧，底座1的底部固定连接有集水箱7，集水箱7的左侧固定连接有出水管8，底座1顶部的右侧固定连接有固定板9，固定板9左侧的顶部设置有滑动块10，出水管8的顶部贯穿底座1的底部延伸至底座1的顶部，出水管8的顶部固定连接于进水管6的底部，滑动块10的右侧与固定板9的左侧紧密贴合，滑动块10的左侧设置有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有驱动电机12，支撑板11的底部设置有转动轴13，加工台3的顶部设置有加工组件14，转动轴13的顶部贯穿支撑板11的底部延伸至支撑板11的顶部，转动轴13的顶部固定连接于驱动电机12的底部，加工组件14的顶部固定连接于转动轴13的底部，加工台3内腔的底部固定连接有过滤网15，加工台3内腔底部的左右两侧对称设置有弧形板16，两个弧形板16的相对一侧对称固定连接若干冷却喷头17，通过设置的加工台3与转
动电机5、进水管6、集水箱7、出水管8、弧形板16、冷却喷头17的配合，可以实现对机床进行冷却处理，保证了冷却效果，提高了装置冷却的效率和质量，集水箱7的顶部固定连接有回流管18，过滤网15的底部贯穿加工台3内腔的底部延伸至加工台3的内部，两个弧形板16的相背一侧固定连接于两个螺纹杆4的相对一侧，回流管18的顶部贯穿底座1的底部延伸至底座1的顶部，回流管18的顶部贯穿加工台3的底部延伸至加工台3的内部，回流管18的顶部固定连接于过滤网15的底部，集水箱7的内腔开设有储水腔19，储水腔19的左侧设置有水泵20，滑动块10的左侧固定连接有连接板21，滑动块10右侧的前后两侧对称设置有电动导轨22，滑动块10右侧的前后两侧对称开设有滑槽23，水泵20的底部固定连接于集水箱7内腔的左侧，水泵20的左侧固定连接于出水管8的右侧，连接板21的左侧固定连接于支撑板11的右侧，两个电动导轨22的右侧固定连接于固定板9左侧的前后两侧，两个滑槽23的内壁与两个电动导轨22的表面紧密贴合，通过设置的回流管18与储水腔19、水泵20的配合，可以实现对冷却水进行回流收集再利用，提高了冷却水的使用效果，避免冷却水的浪费。
22.具体实施例一：通过过滤网15的设置，可以实现对加工产生的铁屑进行过滤，避免铁屑会进入回流管18内部造成堵塞，并且可以对铁屑起到收集的效果。
23.具体实施例二：通过滑动块10与连接板21、电动导轨22、滑槽23的配合，可以实现加工组件14的上升和下降，利于对加工台3顶部的产品进行加工，并且可以提高装置的稳定性。
24.需要说明的是，本实用新型为一种机床回转支承热处理用冷却装置，使用时将待加工的产品放置在加工台3的顶部，启动驱动电机12，通过固定板9与滑动块10、连接板21、电动导轨22、滑槽23的配合，可以实现加工组件14的上升和下降，利于对加工台3顶部的产品进行加工，并且可以提高装置的稳定性，通过转动轴13与加工组件14的配合对其进行加工处理，启动水泵20，由水泵20将储水腔19内部的冷却水通过出水管8与进水管6注入到弧形板16的内部，再由冷却喷头17喷出，从而对装置进行冷却处理，通过加工台3与螺纹杆4、转动电机5的配合，可以调整弧形板16与加工组件14和产品之间的距离，从而提高了装置冷却的效率和质量，通过过滤网15的设置，可以实现对加工产生的铁屑进行过滤，避免铁屑会进入回流管18内部造成堵塞，并且可以对铁屑起到收集的效果，再由回流管18与储水腔19、水泵20的配合，可以实现对冷却水进行回流收集再利用，提高了冷却水的使用效果，避免冷却水的浪费。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。