1.本实用新型涉及丝杆加工技术领域，具体为一种丝杆加工用表面打磨装置。
背景技术：
2.一般来说，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
3.在现有丝杆加工过程中的，毛刺是无可避免的加工问题，如果丝杆上的毛刺不处理干净，不仅会造成生产加工上出现故障，也会对丝杆本身的螺纹造成破坏，现有丝杆打磨装置虽然可以去除毛刺，但是往往依赖于人力手动，且在丝杆加工的过程中，需要人力不断持刷清除，十分不便，因此提供一种丝杆加工用表面打磨装置，用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种丝杆加工用表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种丝杆加工用表面打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有储屑箱，所述储屑箱的外部等距设有三个第一固定盒，三个所述第一固定盒的内部均设有风机，所述储屑箱的外部且位于第一固定盒的底部均设有吸尘罩，三个所述吸尘罩的内部设有第一转动杆，所述吸尘罩的内部且位于第一转动杆的外部均设有输料辊，三个所述吸尘罩的底部均设有吸入口，所述风机的输入端与吸入口之间通过伸缩管道连接，所述储屑箱的外部且位于吸尘罩的一侧设有放置板，所述放置板的顶部设有第二固定盒，所述第二固定盒的内部设有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转动杆的一端固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的顶部且位于输料辊的下方固定连接有第二放置架，所述工作台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有与第二放置架配合使用的第一放置架，所述第一放置架的内部等距开设有凹槽，所述工作台的内部且位于滑槽的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹丝杆的一端固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，三个所述吸尘罩之间且位于第一转动杆的下方均设有固定板，所述固定板的底部均设有气缸，所述气缸的输出端端均固定连接有毛刷。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的顶部且位于第一放置架的一侧对称设有架板，两个架板之间转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外部等距设有输打磨辊，所述第二转动杆的外部设有从动轮，所述第一转动杆的外部设有主动轮，所述主动轮
与从动轮之间通过皮带传动连接。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一放置架与第二放置架的内部均转动连接有输料滚珠。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述储屑箱的内部滑动连接有储料抽屉，所述风机的输出端穿过储屑箱的内部延伸至储料抽屉的上方。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的底部设有支撑架。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的顶部设有控制面板，所述第一电机、风机、气缸和第二电机均与控制面板电性连接。
14.本实用新型所达到的有益效果是：针对现有丝杆加工过程中出现的不足进行改善，提供一种可以针对丝杆所产生的毛刺进行自动打磨清理的装置，从而替代人工后续清除，并且将毛刺进行集中收集，降低污染，该装置不仅节约人力成本，而且极大的提高工作效率，适用于不同型号的丝杆加工，操作简单，方便实用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的内部结构示意图；
18.图3是本实用新型图2中沿a-a方向的剖面结构示意图；
19.图4是本实用新型图2中的b处放大示意图。
20.图中:1、控制面板；2、储屑箱；3、工作台；4、伸缩管道；5、第一固定盒；6、第一转动杆；7、吸尘罩；8、第一电机；9、风机；10、支撑架；11、打磨辊；12、凹槽；13、第二转动杆；14、滑槽；15、螺纹丝杆；16、固定板；17、第一放置架；18、从动轮；19、第二放置架；20、架板；21、皮带；22、第二固定盒；23、储料抽屉；24、输料辊；25、气缸；26、毛刷；27、输料滚珠；28、第二电机；29、滑块；30、放置板；31、吸入口；32、主动轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种丝杆加工用表面打磨装置，包括工作台3，用于放置打磨装置，工作台3的顶部固定安装有储屑箱2，用于收集丝杆加工过程中产生的毛刺，储屑箱2的外部等距设有三个第一固定盒5，三个第一固定盒5的内部均设有风机9，用于将毛刺吸入储屑箱2，储屑箱2的外部且位于第一固定盒5的底部均设有吸尘罩7，用于集中收集毛刺，三个吸尘罩7的内部设有第一转动杆6，吸尘罩7的内部且位于第一转动杆6的外部均设有输料辊24，用于给丝杆开设螺纹的同时，输送丝杆前进，三个吸尘罩7的底部均设有吸入口31，风机9的输入端与吸入口31之间通过伸缩管道4连接，储屑箱2的外部且位于吸尘罩7的一侧设有放置板30，放置板30的顶部设有第二固定盒22，第二固定盒22
的内部设有第一电机8，用于为输料辊24提供动力，第一电机8的输出端与第一转动杆6的一端固定连接。
23.进一步的，工作台3的顶部且位于输料辊24的下方固定连接有第二放置架19，用于放置丝杆，工作台3的内部开设有滑槽14，滑槽14的内部设有螺纹丝杆15，螺纹丝杆15的外部螺纹连接有滑块29，滑块29的顶部固定连接有与第二放置架19配合使用的第一放置架17，第一放置架17的内部等距开设有凹槽12，用于配合打磨辊11对丝杆进行打磨，工作台3的内部且位于滑槽14的一侧设有第二电机28，第二电机28的输出端与螺纹丝杆15的一端固定连接，用于带动第一放置架17调节与第二放置架19之间的间距，以便加工不同型号的丝杆。
24.进一步的，三个吸尘罩7之间且位于第一转动杆6的下方均设有固定板16，固定板16的底部均设有气缸25，用于带动毛刷26伸缩，配合不同型号的丝杆进行打磨，气缸25的输出端端均固定连接有毛刷26，用于清除丝杆加工过程中产生的毛刺，替代人工手持清除。
25.进一步的，工作台3的顶部且位于第一放置架17的一侧对称设有架板20，两个架板20之间转动连接有第二转动杆13，用于放置打磨辊11，第二转动杆13的外部等距设有输打磨辊11，用于输送丝杆的同时进行打磨，第二转动杆13的外部设有从动轮18，第一转动杆6的外部设有主动轮32，主动轮32与从动轮18之间通过皮带21传动连接，保持同步转动，避免转动频率出现偏差。
26.进一步的，第一放置架17与第二放置架19的内部均转动连接有输料滚珠27，便于丝杆输送，避免在第一放置架17与第二放置架19之间卡顿。
27.进一步的，储屑箱2的内部滑动连接有储料抽屉23，用于集中被扫下的毛刺，风机9的输出端穿过储屑箱2的内部延伸至储料抽屉23的上方。
28.进一步的，工作台3的底部设有支撑架10，用于支撑装置平稳运行。
29.进一步的，工作台3的顶部设有控制面板1，第一电机8、风机9、气缸25和第二电机28均与控制面板1电性连接。
30.使用本实用新型时，首先，根据所要加工的丝杆型号调整第一放置架17与第二放置架19之间的间距，驱动第二电机28工作，第二电机28通过螺纹丝杆15与滑块29驱动第一放置架17向第二放置架19移动，将需要加工的丝杆放入第一放置架17与第二放置架19之间，然后，驱动第一电机8与风机9同时工作，第一电机8通过第一转动杆6带动输料辊24对丝杆进行加工，主动轮32通过皮带21带动从动轮18转动，从动轮18带动第二转动杆13带动打磨辊11对丝杆进行打磨，再然后，驱动气缸25带动毛刷26对丝杆上产生的毛刺进行清除，风机9通过伸缩管道4将毛刺输送到储屑箱2内部，最后，抽出储料抽屉23将毛刺集中抽出处理即可，该装置操作简单，方便实用。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第
三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。