1.本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种五金冲压件毛刺处理设备。


背景技术：

2.五金是钢或一些有色金属加工出来的零件，加工手段一般包含冷冲压、热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等工艺，定义比较广。五金冲压是五金加工里面用的最多的，指的是在室温条件下，钢、有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。五金冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。为了保持品质，五金冲压件在制作过程中需要对其进行除毛刺处理。
3.现有技术中的五金冲压件毛刺处理设备处理的五金冲压件规格固定，当需要处理不同规格的五金冲压件时，往往需要更换相应的固定装置，操作复杂，影响生产效率，为此需要设计一种可固定不同规格的五金冲压件的毛刺处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种五金冲压件毛刺处理设备，能够使得毛刺处理设备固定不同规格的五金冲压件。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种五金冲压件毛刺处理设备，包括工作台，所述工作台的底部内置有正反转电机，所述正反转电机转动连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮互相啮合，所述第二锥齿轮与螺纹杆一固定连接，所述螺纹杆一上螺旋连接有两个滑块，两个所述滑块上固定连接有用于对五金冲压件表面进行毛刺打磨的下打磨板。
6.优选的，所述螺纹杆一的左端贯穿有轴承一，所述螺纹杆一的右端设置有轴承二，所述轴承一和所述轴承二均固定设置于所述工作台内部的顶部。
7.优选的，所述工作台的上表面左右两侧均设置有旋转电机，两个所述旋转电机均转动连接有螺纹杆二，两根所述螺纹杆二上均螺旋连接有螺纹块，且两根所述螺纹杆二的顶端均设置有螺杆帽。
8.优选的，两个所述螺纹块之间固定连接有一根滑杆，所述滑杆上贯穿有上打磨板，所述上打磨板前表面的左右两侧均固定连接有上连接板。
9.优选的，两块所述上连接板的下方均固定连接有伸缩杆，两根所述伸缩杆的另一端均固定连接有下连接板，两块所述下连接板分别固定连接于所述下打磨板前表面的左右两侧。
10.优选的，所述工作台的上表面开设有一道滑轨，所述滑轨的长度方向与所述工作台的长度方向一致，两块所述滑块均设置于所述滑轨内。
11.优选的，所述滑轨的前后两侧，且于所述工作台的上表面分别固定设置有两根支撑杆，每两根所述支撑杆上固定连接有固定板。
12.优选的，两块所述固定板上均开设有凹槽，所述凹槽的长度方向与所述工作台的
长度方向一致，且两道所述凹槽内均固定连接有一组弹簧，每组所述弹簧的另一端固定连接有一块夹板。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种五金冲压件毛刺处理设备，将待处理的五金冲压件放置于两块夹板之间，利用弹簧对五金冲压件进行夹持，再通过上、下打磨板对五金冲压件的表面进行打磨，可适应不同规格的五金冲压件，也可以对多个五金冲压件进行打磨，既提高了装置的使用性，也提高了工作效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的正视示意图。
15.图2为本实用新型的侧视示意图。
16.图3为本实用新型的俯视示意图。
17.图中：1、工作台；2、正反转电机；3、旋转杆；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、轴承一；7、螺纹杆一；8、轴承二；9、滑块；10、下打磨板；11、旋转电机；12、螺纹杆二；13、螺纹块；14、螺杆帽；15、滑杆；16、上打磨板；17、上连接板；18、伸缩杆；19、下连接板；20、固定板；21、支撑杆；22、滑轨；23、夹板；24、凹槽；25、弹簧。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金冲压件毛刺处理设备，包括工作台1，工作台1的底部内置有正反转电机2，正反转电机2转动连接有旋转杆3，旋转杆3的另一端固定连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4与第二锥齿轮5互相啮合，第二锥齿轮5与螺纹杆一7固定连接，螺纹杆一7上螺旋连接有两个滑块9，两个滑块9上固定连接有用于对五金冲压件表面进行毛刺打磨的下打磨板10。
20.进一步，螺纹杆一7的左端贯穿有轴承一6，螺纹杆一7的右端设置有轴承二8，轴承一6和轴承二8均固定设置于工作台1内部的顶部。
21.正反转电机2工作，旋转杆3开始转动，带动第一锥齿轮4进行旋转，第二锥齿轮5随之旋转，带动螺纹杆一7进行转动，两个滑块9沿着滑轨22同时向左或向右移动，带动下打磨板10向左或向右移动，对五金冲压件的下表面进行毛刺打磨；轴承一6和轴承二8对螺纹杆一7起到支撑作用。
22.具体的是，工作台1的上表面左右两侧均设置有旋转电机11，两个旋转电机11均转动连接有螺纹杆二12，两根螺纹杆二12上均螺旋连接有螺纹块13，且两根螺纹杆二12的顶端均设置有螺杆帽14。
23.通常，两个螺纹块13之间固定连接有一根滑杆15，滑杆15上贯穿有上打磨板16，上打磨板16前表面的左右两侧均固定连接有上连接板17。
24.另外，两块上连接板17的下方均固定连接有伸缩杆18，两根伸缩杆18的另一端均固定连接有下连接板19，两块下连接板19分别固定连接于下打磨板10前表面的左右两侧。
25.此外，工作台1的上表面开设有一道滑轨22，滑轨22的长度方向与工作台1的长度
方向一致，两块滑块9均设置于滑轨22内。
26.两个旋转电机11同时工作，两根螺纹杆二12同时转动，两个螺纹块13同时向上或向下进行移动，带动滑杆15和上打磨板16向上或向下移动；上连接板17、伸缩杆18和下连接板19互相配合，保证上打磨板16与下打磨板10同时向左或向右进行移动。
27.滑轨22的前后两侧，且于工作台1的上表面分别固定设置有两根支撑杆21，每两根支撑杆21上固定连接有固定板20。
28.两块固定板20上均开设有凹槽24，凹槽24的长度方向与工作台1的长度方向一致，且两道凹槽24内均固定连接有一组弹簧25，每组弹簧25的另一端固定连接有一块夹板23。
29.将待打磨的五金冲压件放置于两个夹板23之间，利用两组弹簧25对五金冲压件进行夹持，方便上打磨板16和下打磨板10同时对五金冲压件进行打磨；利用弹簧25的弹性，两个夹板23可对不同规格的五金冲压件进行夹持。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将多个待打磨的五金冲压件放置于下打磨板10的上表面且位于两个夹板23之间，通过两组弹簧25和夹板23之间的配合对五金冲压件进行夹持；
31.两个旋转电机11同时工作，两根螺纹杆二12同时转动，两个螺纹块13同时向下进行移动，带动滑杆15和上打磨板16向下移动，直至上打磨板16接触到五金冲压件的上表面；
32.正反转电机2正转，旋转杆3开始转动，带动第一锥齿轮4进行旋转，第二锥齿轮5随之旋转，带动螺纹杆一7进行转动，两个滑块9沿着滑轨22同时向右移动，带动下打磨板10向右移动，下打磨板10通过上连接板17、伸缩杆18和下连接板19的配合，带动上打磨板16同时向右移动，上打磨板16和下打磨板10分别对五金冲压件的上表面和下表面进行打磨，待两个滑块9移动至最右侧后，正反转电机2反转，带动上打磨板16和下打磨板10向左移动，对五金冲压件进行再次打磨，反复多次，直至五金冲压件的上下表面光滑即可。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。