1.本实用新型涉及光学镜头领域，尤其涉及一种镜头组件。


背景技术：

2.近年来，随着摄像技术的发展及具有摄影功能的电子产品的兴起，光学摄像头模组被广泛地应用在各式产品中，比如手机。
3.相关技术的镜头组件包括镜筒、镜片组、压环和滤光片，组装时，先将所述镜片组、所述压环安装在所述镜头内，之后将所述滤光片安装在所述镜筒并通过胶水将所述滤光片粘接在所述镜筒上。但是，所述滤光片和所述镜筒之间无间隙，所述胶水无法渗透至述滤光片和所述镜筒之间，仅仅是将所述滤光片远离所述镜片组的一端粘接至所述镜筒，粘接不牢固，所述滤光片容易脱落，进而使压环浮起，最终使镜头组件失效。
4.因此，必须提供一种新的镜头组件以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种滤光片不易脱落、压环不易浮起的镜头组件。
6.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种镜头组件，其包括镜筒、收容于所述镜筒内的具有光轴的镜片组、设置在所述镜片组像侧并与所述镜片组抵靠的压环以及与所述压环抵接的滤光片，所述滤光片的外径大于所述压环的外径，所述镜筒包括具有收容空间的筒体，所述镜片组、所述压环以及所述滤光片收容于所述收容空间内，所述筒体包括凸台和与所述凸台连接的内壁，所述内壁设于所述筒体的靠近所述像侧的一端，所述压环包括第一外壁和与所述第一外壁连接且靠近所述像侧的储胶槽，所述凸台包括相互连接的平台部和侧壁部，所述侧壁部与所述第一外壁抵接；所述镜头组件还包括胶粘部，所述滤光片与所述内壁间隔设置形成灌胶通道，所述胶粘部填充所述灌胶通道并连接所述储胶槽、所述平台部、所述内壁和所述滤光片。
7.进一步地，所述滤光片包括第二外壁，所述第二外壁与所述内壁的距离大于50微米。
8.进一步地，所述镜筒还包括设于所述内壁上的多个定位部，所述滤光片通过所述多个定位部进行定位。
9.进一步地，所述多个定位部圆周阵列于所述内壁。
10.进一步地，所述定位部远离所述内壁的一端相对所述内壁的距离小于20微米。
11.进一步地，所述内壁呈弧形状，所述定位部为自所述内壁向所述光轴凸出的弧形凸块。
12.与相关技术相比，本实用新型提供的镜头组件的滤光片与镜筒的内壁间隔设置，胶水可顺着所述内壁流至压环，固化后形成胶粘部，从而将所述镜筒、所述滤光片和所述压环固化连接成一体，从而保证滤光片、压环和镜筒之间粘接的牢固性，提升了所述镜头组件整体推力，增加了所述镜头组件的可靠性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，改成“在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本实用新型镜头组件的正投影结构示意图，所述镜头组件包括镜筒。
15.图2为图1所示的所述镜头组件的所述镜筒的结构示意图。
16.图3为沿图1中a-a线的剖视图。
17.图4为图3中c处的局部放大图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请同时参阅图1-图4，根据本实用新型提供的镜头组件100包括镜筒1、收容于所述镜筒1内的具有光轴oo＇的镜片组2、设置在所述镜片组2的像侧并与所述镜片组2抵靠的压环3以及与所述压环3抵接的滤光片4，所述滤光片4的外径大于所述压环3的外径。其中，所述镜筒1、所述压环3和所述滤光片4通过胶粘部5粘接，所述胶粘部5为胶水固化形成，所述胶粘部5将所述镜筒1、所述压环3和所述滤光片4连接成一体，保证了所述滤光片4、所述压环3和所述镜筒1之间粘接的牢固性，提升了所述镜头组件100整体推力，增加了所述镜头组件100的可靠性。
20.具体地，所述镜筒1包括具有收容空间12的筒体11、凸设于所述筒体11内部的并靠近所述筒体11一端的多个定位部13以及自所述筒体11远离所述定位部13的另一端凸伸出的凸板14，所述压环3和所述滤光片4完全收容于所述收容空间12内。
21.所述筒体11包括凸台111、和与所述凸台111一端连接的内壁112以及连接所述凸台111另一端的多个台阶部113，所述内壁112设于所述筒体11的靠近所述像侧的一端，多个所述定位部13自所述内壁112凸出并朝所述光轴oo＇延伸。所述凸台111包括相互连接的平台部1111和侧壁部1112，所述侧壁部1112朝向所述光轴oo＇并与所述台阶部113连接。多个所述定位部13呈阵列分布并用于对所述滤光片4进行定位，避免了所述滤光片4的中心偏离所述光轴oo＇而造成不对称的现象，降低了胶水溢出所述镜筒1的可能性，尽量避免所述镜头组件100出现溢胶等外观问题。
22.所述镜片组2包括依次设置的第一镜片21、第二镜片22和第三镜片23，所述第一镜片21靠近所述滤光片4，所述第一镜片21、所述第二镜片22和所述第三镜片23分别安装在多个所述台阶部113中，所述压环3抵靠所述第一镜片21的像侧，所述滤光片4抵接所述压环3。
23.所述压环3包括远离所述光轴oo＇的第一外壁31和与所述第一外壁31连接且靠近所述像侧的储胶槽32，所述第一外壁31与所述镜筒1的所述侧壁部1112抵接。
24.所述滤光片4包括远离所述光轴oo＇的第二外壁41和靠近所述第一镜片21的抵接端42，所述滤光片4的所述第二外壁41与所述内壁112间隔设置形成灌胶通道61，所述抵接
端42、所述储胶槽32和所述平台部1111围合形成与所述灌胶通道61连通的储胶空间62。当点胶固定所述滤光片4时，胶水通过所述灌胶通道61渗透、流入所述储胶空间62，胶水固化形成所述胶粘部5，所述胶粘部5填充所述灌胶通道61并将所述储胶槽32、所述平台部1111、所述内壁112和所述滤光片4连接成一体，使得所述储胶槽32、所述平台部1111、所述内壁112和所述滤光片4连接牢固，稳定性好。
25.为了保证所述胶水能填充满所述储胶空间62，所述灌胶通道61不能过窄，即所述第二外壁41与所述内壁112的距离d2不能过短，优选地，所述第二外壁41与所述内壁112的最小距离d2要大于50微米。
26.由于所述第二外壁41与所述内壁112的距离d2较大，当组装所述滤光片4时，所述滤光片4容易出现左右偏移的情况，导致所述滤光片4与所述镜筒1的间隙不均等，即所述滤光片4与所述镜筒1的间隙在一位置过大，而在另一位置则过小。因此，为了保证所述滤光片4定位的准确性，通过多个所述定位部13对所述滤光片4进行组装定位。
27.具体地，所述内壁112呈弧形状，所述定位部13为自所述内壁112向所述光轴oo＇凸出的弧形凸块，多个所述定位部13圆周阵列于所述内壁112，即多个定位部13呈圆周状且等间隔的分布在所述内壁112。其中，所述定位部13远离所述内壁112的一端相对所述内壁112的距离d1小于20微米。
28.在本实施例中，使用三个所述定位部13对所述滤光片4进行定位。在其他实施方式中，可根据实际情况增加所述定位部13的数量，如使用四个、六个所述定位部13对所述滤光片4进行定位，但是上述多个所述定位部13需圆周阵列分布。
29.与相关技术相比，本实用新型提供的镜头组件100的滤光片4与镜筒1的内壁112间隔设置，胶水可顺着所述内壁112流至压环3，固化后形成胶粘部5，从而将所述镜筒1、所述滤光片4和所述压环3连接成一体，从而保证滤光片4、压环3和镜筒1之间粘接的牢固性，提升了所述镜头组件100整体推力，增加了所述镜头组件100的可靠性。
30.以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。