1.本实用新型涉及路面接缝处理技术领域，特别是一种路面接缝处理装置。
背景技术：
2.目前，在沥青路面的摊铺过程中，由于两次摊铺时间间隔过长，前面上次摊铺的沥青路面往往早已冷却，继续摊铺会造成冷热接缝不平、不牢、路面平整效果不佳等问题，因此需要对接缝进行加热处理，但是目前的路面接缝装置在使用过程中还存在以下问题：
3.(1)、现有接缝处理装置结构简单，只是一个底面为平面的燃烧盒，在盒内生火加热盒体，使盒体底面加热接缝处，但是该装置只能从接缝处的顶面进行加热，不能对接缝内壁加热，导致接缝内壁融化不充分，影响接缝内壁的处理效果；
4.(2)、现有接缝处理装置直接在燃烧槽内生火加热，但是火焰顶部温度最高，但是现有的燃烧槽只能底部于燃烧物接触，导致大量热量向上流失，热量利用率低，加热速度慢。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种路面接缝处理装置。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种路面接缝处理装置，包括燃烧箱体与接缝插入板，所述燃烧箱体内壁的中部固定连接有导向筒，所述导向筒的内壁贯穿燃烧箱体底面的中部，所述接缝插入板与导向筒的内壁滑动连接，所述接缝插入板的长度大于导向筒的长度，所述燃烧箱体内壁的顶部固定连接有若干第二导热鳍片，所述导向筒外壁的两侧固定连接有若干第一导热鳍片，所述第二导热鳍片的中部与导向筒的外壁固定连接，所述接缝插入板的外壁与导向筒的内壁完全接触。
7.优选的，所述接缝插入板顶面一侧的中心处固定连接有连接杆，所述连接杆顶部的一侧固定连接有固定块，所述固定块的中心处转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒外壁的顶部固定连接有手轮，所述固定块一侧面的中部固定连接有把手，所述燃烧箱体外壁靠近固定块一侧面的中部固定连接有支撑块，所述支撑块顶面的中心处固定连接有螺纹杠，所述螺纹杠的位置与螺纹筒的位置相对应，所述螺纹杠与螺纹筒螺纹连接，所述螺纹杠的长度大于接缝插入板底部至固定块顶面之间的间距，从而螺纹杠的升降行程可以使接缝插入板可以完全收回导向筒内，从容保证最大的调节范围。
8.优选的，所述燃烧箱体的一侧开设有加料口，所述加料口向燃烧箱体的内部倾斜设置，所述导向筒的顶部贯穿若干第二导热鳍片的中心处，若干所述第一导热鳍片的顶部分别与若干第二导热鳍片固定连接，若干所述第一导热鳍片与若干第二导热鳍片均为阳极氧化铝一体制成，若干所述第一导热鳍片与若干第二导热鳍片均分别与燃烧箱体和导向筒焊接制成。
9.优选的，所述接缝插入板的边缘开设有刃角，所述接缝插入板的宽度与导向筒内壁的宽度相适配，所述接缝插入板的材质为阳极氧化铝，所述接缝插入板与燃烧箱体的底
面相互垂直，所述接缝插入板贯穿燃烧箱体的底面，阳极氧化铝具有极佳的热传导效果，可以提高热量传导速度，提高燃烧箱体的加热速度。
10.优选的，所述接缝插入板顶面的中部固定连接有加强板，所述连接杆与接缝插入板的顶面垂直，所述加强板为直角三角形，所述加强板的两个直角边分别与连接杆和接缝插入板的顶面固定连接。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该一种路面接缝处理装置，通过设置了燃烧箱体与接缝插入板，燃烧箱体内壁的中部固定连接有导向筒，导向筒的内壁贯穿燃烧箱体底面的中部，接缝插入板与导向筒的内壁滑动连接，接缝插入板的长度大于导向筒的长度，且导向筒外壁的两侧固定连接有若干第一导热鳍片，第二导热鳍片的中部与导向筒的外壁固定连接，接缝插入板的外壁与导向筒的内壁完全接触，且接缝插入板顶面一侧的中心处固定连接有连接杆，连接杆顶部的一侧固定连接有固定块，固定块的中心处转动连接有螺纹筒，螺纹筒外壁的顶部固定连接有手轮，固定块一侧面的中部固定连接有把手，燃烧箱体外壁靠近固定块一侧面的中部固定连接有支撑块，支撑块顶面的中心处固定连接有螺纹杠，螺纹杠的位置与螺纹筒的位置相对应，螺纹杠与螺纹筒螺纹连接，螺纹杠的长度大于接缝插入板底部至固定块顶面之间的间距，能够使燃烧箱体放入燃烧物后，通过第一导热鳍片和第二导热鳍片将热量传递到燃烧箱体表面与导向筒上，导向筒再将热量传递到接缝插入板内部，这样可以将接缝插入板插入路面缝隙内部，同时燃烧箱体底面贴住路面接缝顶面，这样可以同时对接缝内壁与顶部同时加热处理，提高接缝处理效果，同时通过转动螺纹筒可以升降燃烧箱体，从而可以根据接缝深度调节接缝插入板伸出升降燃烧箱体底面的长度，以提高实用性。
13.2、该一种路面接缝处理装置，通过设置了燃烧箱体，燃烧箱体内壁的顶部固定连接有若干第二导热鳍片，导向筒外壁的两侧固定连接有若干第一导热鳍片，第二导热鳍片的中部与导向筒的外壁固定连接，接缝插入板的外壁与导向筒的内壁完全接触，且若干第一导热鳍片的顶部分别与若干第二导热鳍片固定连接，若干第一导热鳍片与若干第二导热鳍片均为阳极氧化铝一体制成，若干第一导热鳍片与若干第二导热鳍片均分别与燃烧箱体和导向筒焊接制成，能够使燃烧物的热量直接传递给燃烧箱体的同时，火焰顶部的热量会被若干第一导热鳍片与若干第二导热鳍片吸收，并传递到燃烧箱体上，从而提高定顶部热量的利用，提高热量利用率，提高加热速度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型燃烧箱体的结构示意图；
16.图3为本实用新型燃烧箱体的内部结构示意图。
17.图中：1-燃烧箱体，2-接缝插入板，3-连接杆，4-加强板，5-固定块，6-螺纹筒，7-手轮，8-把手，9-导向筒，10-第一导热鳍片，11-第二导热鳍片，12-支撑块，13-螺纹杠，14-加料口。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于
以下所述。
19.如图1-3所示，一种路面接缝处理装置，它包括燃烧箱体1与接缝插入板2，燃烧箱体1内壁的中部固定连接有导向筒9，导向筒9的内壁贯穿燃烧箱体1底面的中部，接缝插入板2与导向筒9的内壁滑动连接，接缝插入板2的长度大于导向筒9的长度，燃烧箱体1内壁的顶部固定连接有若干第二导热鳍片11，导向筒9外壁的两侧固定连接有若干第一导热鳍片10，第二导热鳍片11的中部与导向筒9的外壁固定连接，接缝插入板2的外壁与导向筒9的内壁完全接触。
20.作为本实用新型的可选技术方案：接缝插入板2顶面一侧的中心处固定连接有连接杆3，连接杆3顶部的一侧固定连接有固定块5，固定块5的中心处转动连接有螺纹筒6，螺纹筒6外壁的顶部固定连接有手轮7，固定块5一侧面的中部固定连接有把手8，燃烧箱体1外壁靠近固定块5一侧面的中部固定连接有支撑块12，支撑块12顶面的中心处固定连接有螺纹杠13，螺纹杠13的位置与螺纹筒6的位置相对应，螺纹杠13与螺纹筒6螺纹连接，螺纹杠13的长度大于接缝插入板2底部至固定块5顶面之间的间距，通过转动螺纹筒6可以升降燃烧箱体1，从而可以根据接缝深度调节接缝插入板2伸出升降燃烧箱体1底面的长度，以提高实用性。
21.作为本实用新型的可选技术方案：燃烧箱体1的一侧开设有加料口14，加料口14向燃烧箱体1的内部倾斜设置，导向筒9的顶部贯穿若干第二导热鳍片11的中心处，若干第一导热鳍片10的顶部分别与若干第二导热鳍片11固定连接，若干第一导热鳍片10与若干第二导热鳍片11均为阳极氧化铝一体制成，若干第一导热鳍片10与若干第二导热鳍片11均分别与燃烧箱体1和导向筒9焊接制成，使燃烧物的热量直接传递给燃烧箱体1的同时，火焰顶部的热量会被若干第一导热鳍片10与若干第二导热鳍片11吸收，并传递到燃烧箱体1上，从而提高定顶部热量的利用，提高热量利用率，提高加热速度。
22.作为本实用新型的可选技术方案：接缝插入板2的边缘开设有刃角，接缝插入板2的宽度与导向筒9内壁的宽度相适配，接缝插入板2的材质为阳极氧化铝，接缝插入板2与燃烧箱体1的底面相互垂直，接缝插入板2贯穿燃烧箱体1的底面，从而使接缝插入板2可以穿出燃烧箱体1底面插入接缝内壁，同时燃烧箱体1可与接缝顶面贴合，实现对接缝内壁与顶面的同步加热处理。
23.作为本实用新型的可选技术方案：接缝插入板2顶面的中部固定连接有加强板4，连接杆3与接缝插入板2的顶面垂直，加强板4为直角三角形，加强板4的两个直角边分别与连接杆3和接缝插入板2的顶面固定连接，通过加强板4可以分散推动的压力，防止应力集中，提高连接杆3与接缝插入板2的之间的连接强度。
24.本实用新型的工作过程如下：
25.1)、将接缝插入板2插入路面接缝；
26.2)、然后转动手轮7调节燃烧箱体1的高度，使燃烧箱体1的底面与接缝顶面完全贴合；
27.3)、然后向燃烧箱体1放入可燃物，点起火焰，待燃烧箱体1与接缝插入板2加热好后，推动燃烧箱体1与接缝插入板2同步前进，然后对整条接缝的处理。
28.综上所述，该一种路面接缝处理装置，通过设置了燃烧箱体1与接缝插入板2，燃烧箱体1内壁的中部固定连接有导向筒9，导向筒9的内壁贯穿燃烧箱体1底面的中部，接缝插
入板2与导向筒9的内壁滑动连接，接缝插入板2的长度大于导向筒9的长度，且导向筒9外壁的两侧固定连接有若干第一导热鳍片10，第二导热鳍片11的中部与导向筒9的外壁固定连接，接缝插入板2的外壁与导向筒9的内壁完全接触，且接缝插入板2顶面一侧的中心处固定连接有连接杆3，连接杆3顶部的一侧固定连接有固定块5，固定块5的中心处转动连接有螺纹筒6，螺纹筒6外壁的顶部固定连接有手轮7，固定块5一侧面的中部固定连接有把手8，燃烧箱体1外壁靠近固定块5一侧面的中部固定连接有支撑块12，支撑块12顶面的中心处固定连接有螺纹杠13，螺纹杠13的位置与螺纹筒6的位置相对应，螺纹杠13与螺纹筒6螺纹连接，螺纹杠13的长度大于接缝插入板2底部至固定块5顶面之间的间距，能够使燃烧箱体1放入燃烧物后，通过第一导热鳍片10和第二导热鳍片11将热量传递到燃烧箱体1表面与导向筒9上，导向筒9再将热量传递到接缝插入板2内部，这样可以将接缝插入板2插入路面缝隙内部，同时燃烧箱体1底面贴住路面接缝顶面，这样可以同时对接缝内壁与顶部同时加热处理，提高接缝处理效果，同时通过转动螺纹筒6可以升降燃烧箱体1，从而可以根据接缝深度调节接缝插入板2伸出升降燃烧箱体1底面的长度，以提高实用性，再通过设置了燃烧箱体1，燃烧箱体1内壁的顶部固定连接有若干第二导热鳍片11，导向筒9外壁的两侧固定连接有若干第一导热鳍片10，第二导热鳍片11的中部与导向筒9的外壁固定连接，接缝插入板2的外壁与导向筒9的内壁完全接触，且若干第一导热鳍片10的顶部分别与若干第二导热鳍片11固定连接，若干第一导热鳍片10与若干第二导热鳍片11均为阳极氧化铝一体制成，若干第一导热鳍片10与若干第二导热鳍片11均分别与燃烧箱体1和导向筒9焊接制成，能够使燃烧物的热量直接传递给燃烧箱体1的同时，火焰顶部的热量会被若干第一导热鳍片10与若干第二导热鳍片11吸收，并传递到燃烧箱体1上，从而提高定顶部热量的利用，提高热量利用率，提高加热速度。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。