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一种稀土沉淀提取装置的制作方法

时间:2022-01-17 阅读: 作者:专利查询

一种稀土沉淀提取装置的制作方法

1.本实用新型属于稀土提取技术领域,具体涉及一种稀土沉淀提取装置。


背景技术:

2.稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。因为18世纪发现的稀土矿物较少,当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物,历史上习惯地把这种氧化物称为“土”,因而得名稀土。在自然界中,稀土主要富集在花岗岩、碱性岩、碱性超基性岩及与它们有关的矿床中。稀土的制备经过选矿、测定、分解、冶炼和提纯工艺,最后得到粉末状的稀土成品。在稀土的提纯工艺中,沉淀提取是较为常用的提纯方法,稀土沉淀提取装置是指对稀土通过化学方式进行提纯的时候,通过其沉淀的方法来将稀土中的杂质提取出去,使得稀土的纯度提高,在沉淀提纯时一般通过将液体抽出,然后再将沉淀物取出的方式实现液体和沉淀物的分离。


技术实现要素:

3.但是在抽取液体的过程中可能存在部分沉淀物跟随抽出,影响提取的纯度。本实用新型提供一种稀土沉淀提取装置,利用气动的方式进行提取液的取出,实现提取液和杂物的快速分离,相比于抽取的方式,保证沉淀物和提取液的分离效果。
4.本实用新型提供如下技术方案:
5.一种稀土沉淀提取装置,包括沉淀筒,所述沉淀筒顶端螺纹安装有筒盖,所述筒盖顶端开设有入料口,所述筒盖顶端中心安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出端转动贯穿筒盖连接有转杆,所述转杆侧壁均匀安装有搅拌杆,所述筒盖顶端开设有通孔,所述沉淀筒侧壁底端开设有开口槽,所述开口槽顶端中心开设有隐藏槽,所述隐藏槽中心转动有螺杆,所述螺杆顶端转动贯穿沉淀筒且穿过通孔,所述螺杆底端转动嵌设在开口槽底端,所述螺杆螺纹贯穿有封闭板,所述筒盖上设置有伺服马达,所述伺服马达输出端和螺杆端部相连,所述沉淀筒侧壁固定有滤框,所述滤框内部安装有滤板,所述滤框底端开设有出液口,所述沉淀筒侧壁安装有气管,所述气管外接压力设备;使用时,通过入料口向沉淀筒内放入原料和溶剂,关闭入料口,启动搅拌电机,带动转杆和搅拌杆转动,辅助进行溶解和提取,完成后关闭搅拌电机进行静置沉淀,实现稀土提取,内部的杂物沉淀在沉淀筒内腔底部,沉淀完成后,通过外部的压力设备利用气管对沉淀筒内部进行加压,此时伺服马达工作,利用螺杆和封闭板的螺纹配合,将封闭板隐藏在隐藏槽内,此时在压力的作用下,液体通过滤板过滤后经过滤框上的出液口离开,实现提取液和杂物的快速分离,相比于抽取的方式,保证沉淀物和提取液的分离效果。
6.其中,所述转杆底端靠近沉淀筒内腔底端设置,所述搅拌杆圆周均匀设置在转杆侧壁上且为上凸的弧形板结构;通过搅拌杆进行搅拌时,圆周均匀上凸弧形的设置提高搅拌效果,便于原料的溶解。
7.其中,所述开口槽底端和沉淀筒内腔底端平齐,所述隐藏槽的长度等于开口槽的
长度,所述隐藏槽的深度大于开口槽的高度,所述封闭板的高度大于开口槽的深度;在利用封闭板对开口槽进行封闭时,封闭板顶端位于隐藏槽内,提高上部的密封性。
8.其中,所述开口槽底端中心两侧对称开设有辅助槽,所述封闭板底端配合固定有辅助块,所述辅助块和辅助槽插接配合;利用辅助块和辅助槽的插接配合,在利用封闭板对开口槽进行封闭时,提高下部的密封性。
9.其中,所述沉淀筒侧壁在开口槽竖直边缘中心开设有连接槽,所述滤框侧面固定有连接块,所述连接块和连接槽插接配合且连接块螺纹固定在连接槽内;利用连接块和连接槽的螺纹配合,在提取液排出完成后,可以将滤框取下,便于对内部沉淀物的清理。
10.其中,所述滤框顶端开设有安装插槽,所述安装插槽为回形槽且底端低于滤框底端,所述滤板插接在滤框内;插接安装的方式便于滤板的安装和更换。
11.其中,所述沉淀筒侧壁靠近顶端位置开设有连接螺孔,所述气管侧壁上配合开设有连接螺纹;利用连接螺纹和连接螺孔的螺纹配合,便于气管的装卸。
12.本实用新型的有益效果是:通过入料口向沉淀筒内放入原料和溶剂,关闭入料口,启动搅拌电机,带动转杆和搅拌杆转动,辅助进行溶解和提取,通过搅拌杆进行搅拌时,圆周均匀上凸弧形的设置提高搅拌效果,便于原料的溶解,过程中利用封闭板进行开口槽的封闭,封闭板顶端位于隐藏槽内,提高上部的密封性,利用辅助块和辅助槽的插接配合,在利用封闭板对开口槽进行封闭时,提高下部的密封性,完成后关闭搅拌电机进行静置沉淀,实现稀土提取,内部的杂物沉淀在沉淀筒内腔底部,沉淀完成后,通过外部的压力设备利用气管对沉淀筒内部进行加压,此时伺服马达工作,利用螺杆和封闭板的螺纹配合,将封闭板隐藏在隐藏槽内,此时在压力的作用下,液体通过滤板过滤后经过滤框上的出液口离开,实现提取液和杂物的快速分离,相比于抽取的方式,保证沉淀物和提取液的分离效果,利用连接块和连接槽的螺纹配合,在提取液排出完成后,可以将滤框取下,便于对内部沉淀物的清理。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型筒盖结构示意图;
16.图3为本实用新型沉淀筒结构示意图;
17.图4为本实用新型剖面结构示意图;
18.图5为本实用新型a部放大结构示意图;
19.图6为本实用新型滤框结构示意图;
20.图7本实用新型封闭板结构示意图;
21.图8为本实用新型b部放大结构示意图。
22.图中:1、沉淀筒;2、筒盖;3、入料口;4、搅拌电机;5、转杆;6、搅拌杆;7、通孔;8、开口槽;9、隐藏槽;10、螺杆;11、封闭板;12、伺服马达;13、滤框;14、滤板;15、气管;16、辅助槽;17、辅助块;18、连接槽;19、连接块;20、安装插槽;21、连接螺孔;22、连接螺纹。
具体实施方式
23.请参阅图1-图8,本实用新型提供以下技术方案:一种稀土沉淀提取装置,包括沉淀筒1,所述沉淀筒1顶端螺纹安装有筒盖2,所述筒盖2顶端开设有入料口3,所述筒盖2顶端中心安装有搅拌电机4,所述搅拌电机4输出端转动贯穿筒盖2连接有转杆5,所述转杆5侧壁均匀安装有搅拌杆6,所述筒盖2顶端开设有通孔7,所述沉淀筒1侧壁底端开设有开口槽8,所述开口槽8顶端中心开设有隐藏槽9,所述隐藏槽9中心转动有螺杆10,所述螺杆10顶端转动贯穿沉淀筒1且穿过通孔7,所述螺杆10底端转动嵌设在开口槽8底端,所述螺杆10螺纹贯穿有封闭板11,所述筒盖2上设置有伺服马达12,所述伺服马达12输出端和螺杆10端部相连,所述沉淀筒1侧壁固定有滤框13,所述滤框13内部安装有滤板14,所述滤框13底端开设有出液口,所述沉淀筒1侧壁安装有气管15,所述气管15外接压力设备;使用时,通过入料口3向沉淀筒1内放入原料和溶剂,关闭入料口3,启动搅拌电机4,带动转杆5和搅拌杆6转动,辅助进行溶解和提取,完成后关闭搅拌电机4进行静置沉淀,实现稀土提取,内部的杂物沉淀在沉淀筒1内腔底部,沉淀完成后,通过外部的压力设备利用气管15对沉淀筒1内部进行加压,此时伺服马达12工作,利用螺杆10和封闭板11的螺纹配合,将封闭板11隐藏在隐藏槽9内,此时在压力的作用下,液体通过滤板14过滤后经过滤框13上的出液口离开,实现提取液和杂物的快速分离,相比于抽取的方式,保证沉淀物和提取液的分离效果;
24.所述转杆5底端靠近沉淀筒1内腔底端设置,所述搅拌杆6圆周均匀设置在转杆5侧壁上且为上凸的弧形板结构;通过搅拌杆6进行搅拌时,圆周均匀上凸弧形的设置提高搅拌效果,便于原料的溶解;
25.所述开口槽8底端和沉淀筒1内腔底端平齐,所述隐藏槽9的长度等于开口槽8的长度,所述隐藏槽9的深度大于开口槽8的高度,所述封闭板11的高度大于开口槽8的深度;在利用封闭板11对开口槽8进行封闭时,封闭板11顶端位于隐藏槽9内,提高上部的密封性;
26.所述开口槽8底端中心两侧对称开设有辅助槽16,所述封闭板11底端配合固定有辅助块17,所述辅助块17和辅助槽16插接配合;利用辅助块17和辅助槽16的插接配合,在利用封闭板11对开口槽8进行封闭时,提高下部的密封性;
27.所述沉淀筒1侧壁在开口槽8竖直边缘中心开设有连接槽18,所述滤框13侧面固定有连接块19,所述连接块19和连接槽18插接配合且连接块19螺纹固定在连接槽18内;利用连接块19和连接槽18的螺纹配合,在提取液排出完成后,可以将滤框13取下,便于对内部沉淀物的清理;
28.所述滤框13顶端开设有安装插槽20,所述安装插槽20为回形槽且底端低于滤框13底端,所述滤板14插接在滤框13内;插接安装的方式便于滤板14的安装和更换;
29.所述沉淀筒1侧壁靠近顶端位置开设有连接螺孔21,所述气管15侧壁上配合开设有连接螺纹22;利用连接螺纹22和连接螺孔21的螺纹配合,便于气管15的装卸;
30.本实用新型的工作原理及使用流程:
31.使用时,通过入料口3向沉淀筒1内放入原料和溶剂,关闭入料口3,启动搅拌电机4,带动转杆5和搅拌杆6转动,辅助进行溶解和提取,通过搅拌杆6进行搅拌时,圆周均匀上凸弧形的设置提高搅拌效果,便于原料的溶解,过程中利用封闭板11进行开口槽8的封闭,封闭板11顶端位于隐藏槽9内,提高上部的密封性,利用辅助块17和辅助槽16的插接配合,在利用封闭板11对开口槽8进行封闭时,提高下部的密封性,完成后关闭搅拌电机4进行静
置沉淀,实现稀土提取,内部的杂物沉淀在沉淀筒1内腔底部,沉淀完成后,通过外部的压力设备利用气管15对沉淀筒1内部进行加压,此时伺服马达12工作,利用螺杆10和封闭板11的螺纹配合,将封闭板11隐藏在隐藏槽9内,此时在压力的作用下,液体通过滤板14过滤后经过滤框13上的出液口离开,实现提取液和杂物的快速分离,相比于抽取的方式,保证沉淀物和提取液的分离效果,利用连接块19和连接槽18的螺纹配合,在提取液排出完成后,可以将滤框13取下,便于对内部沉淀物的清理。