1.本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木制工艺品生产的木材抛光机。
背景技术：
2.工艺品就是用来欣赏的，其艺术价值使得工艺品随处可见，但是最为欣赏的工艺品还是当属木制工艺品，木制工艺品大多是采用人工制作或者是机器制作而成，直接在干燥后的木材上进行处理，出土后的木制工艺品大多都活灵活现，惹人怜爱，当然，木制工艺品还能有古朴的气息，木头经过了岁月的沉淀，总是一些上了年纪或者是有品位的人所青睐的，木制工艺品加工过程中不可或缺的一个步骤就是抛光，它使工艺品看起来更加美观，漂亮，现有的木制品抛光通过抛光机进行抛光，抛光不充分，抛光机的死角需要人工对工艺品进行抛光，工序繁琐，人员参与量大，为此，我们提出一种木制工艺品生产的木材抛光机。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木制工艺品生产的木材抛光机，工序简单，抛光完整，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制工艺品生产的木材抛光机，包括底座、旋转机构和抛光机构；
5.底座：其内壁下表面的中部设有固定座，底座的后侧面设有l型架，l型架纵向板体的下表面前端设有电动推杆，电动推杆的伸缩端底部设有盖板，盖板的下表面通过螺栓与圆柱桶固定连接；
6.旋转机构：设置于圆柱桶的内部下表面；
7.抛光机构：设置于旋转机构的下端，抛光机构与固定座上下位置对应；
8.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设置于底座的前侧面左端，plc控制器的输入端电连接外部电源，plc控制器的输出端电连接电动推杆的输入端，工序简单，抛光完整，减少工作人员的负担。
9.进一步的，旋转机构包括一号电机、转动杆和l型板，所述一号电机设置于圆柱桶的内部下表面，一号电机的输出轴下端穿过圆柱桶内部下表面的圆孔与转动杆的上端固定连接，转动杆的下端设有l型板，plc控制器的输出端电连接一号电机的输入端，带动抛光机构沿着工艺品的侧面转动。
10.进一步的，所述抛光机构包括二号电机、链轮、链条、转动轴和毛刷桶，所述转动轴的上端均通过轴承转动连接于l型板下端左右两侧的安装槽内，转动轴的上端均设有链轮，两个链轮通过链条传动连接，转动轴的下端均设有毛刷桶，l型板的上表面右侧设有二号电机，二号电机的输出轴后端穿过l型板上端的通孔与右侧的转动轴上端固定连接，plc控制器的输出端电连接二号电机的输入端，对工艺品的四周进行打磨。
11.进一步的，所述抛光机构还包括三号电机，所述三号电机设置于l型板的后侧面上端，三号电机的输出轴前端穿过l型板后端的圆型孔固定连接有抛光刷桶，抛光刷桶与固定
座上下位置对应，plc控制器的输出端电连接三号电机的输入端，对工艺品的顶部进行打磨。
12.进一步的，还包括排污口，所述排污口设置于底座的前侧面下端，排出污水。
13.进一步的，还包括储料箱、输料泵、喷头和支撑板，所述输料泵设置于底座右侧延长板的前端，储料箱设置于底座右侧延长板的后端，储料箱的前表面底端出口与输料泵的入口通过输料管相连，支撑板设置于底座的上表面右端，输料泵的出口设有管道，管道的左端穿过支撑板的中部通孔与喷头的输入口固定连接，plc控制器的输出端电连接输料泵的输入端，辅助抛光，给工艺品降温。
14.进一步的，还包括加强肋，所述加强肋设置于l型架纵向板体的下表面与竖向板体的前侧面形成的垂直夹角处，减小剪应力。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本木制工艺品生产的木材抛光机，具有以下好处：
16.plc控制器控制输料泵运转，储料箱内的抛光液通过输料管进入输料泵内，plc控制器控制输料泵将抛光液通过管道流入喷头，通过喷头喷到工艺品上，对工艺品进行降温和辅助抛光，plc控制器控制电动推杆的伸缩杆伸出，从而带动毛刷桶下移，转动轴下端的毛刷桶与工艺品的侧面接触后，电动推杆停止工作，一号电机和二号电机开始工作，一号电机转动带动转动杆和l型板转动，从而带动转动轴下端的毛刷桶沿着工艺品的侧面运动，二号电机转动带动右端的转动轴、毛刷桶和链轮转动，由于两个链轮通过链条传动连接，从而带动左端的转动轴和毛刷桶转动，对工艺品的四周进行打磨抛光，电动推杆伸缩杆伸出带动转动轴下端的毛刷桶向下移动，对工艺品侧面完全抛光，之后电动推杆继续伸展，当抛光刷桶接触工艺品的上端时电动推杆停止工作，一号电机转动带动转动杆和l型板转动，三号电机工作带动抛光刷桶转动从而对工艺品的顶部进行打磨抛光，通过旋转l型板带动下端毛刷桶沿着工艺品四周进行打磨抛光，同时上端的毛刷桶对工艺品顶端进行打磨抛光，一次对工艺品进行完整的打磨抛光，减少了繁琐的工序，减轻了工作人员的工作负担。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型旋转机构的剖视结构示意图。
19.图中：1底座、2旋转机构、21一号电机、22转动杆、23l型板、3抛光机构、31二号电机、32链轮、33链条、34转动轴、35三号电机、36毛刷桶、37抛光刷桶、4l型架、5固定座、6plc控制器、7电动推杆、8盖板、9圆柱桶、10储料箱、11输料泵、12喷头、13支撑板、14排污口、15加强肋。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种木制工艺品生产的木材抛光机，
包括底座1、旋转机构2和抛光机构3；
22.底座1：底座1为抛光设备提供安装位置，底座1内壁下表面的中部设有固定座5，提供工艺品木材的摆放场所，底座1的后侧面设有l型架4，为旋转机构2提供安装位置，l型架4纵向板体的下表面前端设有电动推杆7，电动推杆7的伸缩端底部设有盖板8，盖板8的下表面通过螺栓与圆柱桶9固定连接，推动旋转机构2和抛光机构3上下运动；
23.旋转机构2：设置于圆柱桶9的内部下表面，旋转机构2包括一号电机21、转动杆22和l型板23，一号电机21设置于圆柱桶9的内部下表面，一号电机21的输出轴下端穿过圆柱桶9内部下表面的圆孔与转动杆22的上端固定连接，转动杆22的下端设有l型板23，plc控制器6的输出端电连接一号电机21的输入端，一号电机21转动带动转动杆22和l型板23转动；
24.抛光机构3：设置于旋转机构2的下端，抛光机构3与固定座5上下位置对应，抛光机构3包括二号电机31、链轮32、链条33、转动轴34和毛刷桶36，转动轴34的上端均通过轴承转动连接于l型板23下端左右两侧的安装槽内，转动轴34的上端均设有链轮32，两个链轮通过链条33传动连接，转动轴34的下端均设有毛刷桶36，l型板23的上表面右侧设有二号电机31，二号电机31的输出轴后端穿过l型板23上端的通孔与右侧的转动轴34上端固定连接，plc控制器6的输出端电连接二号电机31的输入端，抛光机构3还包括三号电机35，三号电机35设置于l型板23的后侧面上端，三号电机35的输出轴前端穿过l型板23后端的圆型孔固定连接有抛光刷桶37，抛光刷桶37与固定座5上下位置对应，plc控制器6的输出端电连接三号电机35的输入端，电动推杆7的伸缩杆伸出，从而带动毛刷桶36下移，转动轴34下端的毛刷桶36与工艺品的侧面接触后，电动推杆7停止工作，一号电机21和二号电机31开始工作，一号电机21转动带动转动杆22和l型板23转动，从而带动转动轴34下端的毛刷桶36沿着工艺品的侧面运动，二号电机31转动带动右端的转动轴34、毛刷桶36和链轮32转动，由于两个链轮32通过链条33传动连接，从而带动左端的转动轴34和毛刷桶36转动，对工艺品的四周进行打磨抛光，电动推杆7伸缩杆伸出带动转动轴34下端的毛刷桶36向下移动，对工艺品侧面完全抛光，之后电动推杆7继续伸展，当抛光刷桶37接触工艺品的上端时电动推杆7停止工作，一号电机21转动带动转动杆22和l型板23转动，三号电机35工作带动抛光刷桶37转动从而对工艺品的顶部进行打磨；
25.其中：还包括plc控制器6，plc控制器6设置于底座1的前侧面左端，plc控制器6的输入端电连接外部电源，plc控制器6的输出端电连接电动推杆7的输入端，plc控制器6控制电动推杆7、一号电机21、二号电机31、三号电机35和输料泵11的工作。
26.其中：还包括排污口14，排污口14设置于底座1的前侧面下端，通过水流将底座1内的抛光液和木屑通过排污口14冲出清理。
27.其中：还包括储料箱10、输料泵11、喷头12和支撑板13，输料泵11设置于底座1右侧延长板的前端，储料箱10设置于底座1右侧延长板的后端，储料箱10的前表面底端出口与输料泵11的入口通过输料管相连，支撑板13设置于底座1的上表面右端，输料泵11的出口设有管道，管道的左端穿过支撑板13的中部通孔与喷头12的输入口固定连接，plc控制器6的输出端电连接输料泵11的输入端，储料箱10内的抛光液通过输料管进入输料泵11内，输料泵11将抛光液通过管道流入喷头12，通过喷头12喷到工艺品上，对工艺品进行降温和辅助抛光。
28.其中：还包括加强肋15，加强肋15设置于l型架4纵向板体的下表面与竖向板体的
前侧面形成的垂直夹角处，减小剪应力对l型架4的伤害。
29.本实用新型提供的一种木制工艺品生产的木材抛光机的工作原理如下：将木制工艺品的底端卡接在固定座5上端的安装槽内，plc控制器6控制电动推杆7、一号电机21、二号电机31、三号电机35和输料泵11的工作，储料箱10内的抛光液通过输料管进入输料泵11内，输料泵11将抛光液通过管道泵入喷头12，通过喷头12喷到工艺品上，对工艺品进行降温和辅助抛光，电动推杆7的伸缩杆伸出，从而带动毛刷桶36下移，转动轴34下端的毛刷桶36与工艺品的侧面接触后，电动推杆7停止工作，一号电机21和二号电机31开始工作，一号电机21转动带动转动杆22和l型板23转动，从而带动转动轴34下端的毛刷桶36沿着工艺品的侧面运动，二号电机31转动带动右端的转动轴34、毛刷桶36和链轮32转动，由于两个链轮32通过链条33传动连接，从而带动左端的转动轴34和毛刷桶36转动，对工艺品的四周进行打磨抛光，电动推杆7伸缩杆伸出带动转动轴34下端的毛刷桶36向下移动，对工艺品侧面完全抛光，当抛光刷桶37接触工艺品的上端时电动推杆7停止工作，一号电机21转动带动转动杆22和l型板23转动，三号电机35工作带动抛光刷桶37转动从而对工艺品的顶部进行打磨抛光，抛光完成后一号电机21、二号电机31、三号电机35和输料泵11停止工作，电动推杆7的伸缩轴收缩复位，将工艺品取出，通过水流将底座1内的抛光液和木屑通过排污口14冲出清理。
30.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器6可选用s7-200，电动推杆7可选用dt700-450电动推杆，一号电机21可选用y80m2-2电机，二号电机31和三号电机35均可选用6ik200a-cf交流电机，输料泵11可选用100xg-d1输料泵，plc控制器6控制电动推杆7、一号电机21、二号电机31、三号电机35和输料泵11工作均采用现有技术中常用的方法。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。