1.本实用新型属于玻璃面板打磨设备技术领域，特别涉及一种家电玻璃面板生产用磨边装置。


背景技术：

2.随着生产工艺的不断进步，家用电器控制面板的材料逐渐从合成塑料向玻璃转变，相较于合成塑料的控制面板，玻璃控制面板更加美观，且易清洁，因此玻璃控制面板受到人们的广泛追捧。
3.在玻璃控制面板生产的过程中，需要对玻璃控制面板的边缘进行打磨，其目的是为了打磨掉粘连在玻璃控制面板边缘的毛边，从而使其更加光滑，但是现有的打磨设备在磨边的过程，有的打磨装置只能逐一对玻璃控制面板的多个边进行打磨操作，还有的打磨装置能够同时对玻璃控制面板的两条对边进行同时打磨，虽然如此，同一块玻璃控制面板还是需要分两次才能完成对其边缘的打磨操作，该效率在面对逐渐成熟的生产工艺时，还是有待提高。
4.因此，发明一种家电玻璃面板生产用磨边装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种家电玻璃面板生产用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家电玻璃面板生产用磨边装置，包括底座，所述底座的顶部固连有两个挡板，两个挡板的顶部固连有同一顶板，所述顶板和底座相对的一侧均设有夹板，两个所述夹板相对的一侧均开设有凹槽，且凹槽内安装有多个第一辊筒，多个所述第一辊筒的一端通过同一皮带连接，且其中一个第一辊筒的一端连接有第一电机，两个夹板相离的一侧均设有支撑装置，所述夹板上贯穿开设有通孔，且通孔内设有第一打磨装置，两个所述夹板的一侧设有同一个第二打磨装置。
7.进一步的，所述支撑装置包括连杆，所述连杆的一端与夹板铰接，所述连杆的另一端与对应的底座或者顶板铰接，所述连杆的一侧铰接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连杆的一端与对应的底座或者顶板铰接，且伸缩杆上套接有第一弹簧。
8.进一步的，所述第一打磨装置包括套管，所述套管的一端与对应的底座或者顶板固连，所述套管的自由端滑动插接有活动杆，且活动杆的自由端固连有打磨块，所述活动杆与套管之间连接有第二弹簧。
9.进一步的，所述第二打磨装置包括两个转轴，其中一个转轴的两端分别与底座和顶板转动连接，且该转轴的顶部贯穿顶板并连接有第二电机，且该转轴比另一个转轴更靠近夹板，另一个转轴的顶部和底部对应的所述底座和顶板上均开设有弧形槽，且弧形槽内安装有第三弹簧，所述转轴上套接有第二辊筒，两个所述第二辊筒之间连接有打磨皮带。
10.进一步的，位于底部的所述夹板两侧均设有支撑板，所述支撑板的前后侧分别与
两个挡板固连，其中与第二辊筒对应的所述支撑板前后侧均开设有偏转槽。
11.进一步的，所述连杆与夹板连接的一端向第二辊筒所在方向倾斜，且伸缩杆位于连杆靠近第二伸缩杆的一侧。
12.进一步的，所述第一辊筒的直径从两端向中间逐渐减小，且第一辊筒的顶部与支撑板的顶部齐平。
13.进一步的，所述打磨块的自由端到夹板自由端的距离小于伸缩杆的最大伸缩量。
14.进一步的，所述打磨皮带的宽度大于两个夹板间的距离，且两个打磨皮带间的最小距离小于第一辊筒的长度。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、本实用新型通过设有第一打磨装置和第二打磨装置，在玻璃控制面板沿着第一辊筒顶部运动的过程中，第一打磨装置能够从玻璃控制面板的顶部和底部同时对其进行打磨，当玻璃控制面板的两端依次与第二打磨装置接触时，第二打磨装置能够对玻璃控制面板的两端进行打磨，从而实现了在玻璃控制面板只运动一次的情况下，完成对其四条边的打磨，进而提高了打磨效率；
17.2、本实用新型通过设有第二弹簧，当打磨块与玻璃控制面板接触时，打磨块由于玻璃控制面板的挤压开始推动活动杆向套管内收缩，而第二弹簧由于活动杆的挤压开始收缩，从而使得打磨块在第二弹簧的反作用力下与玻璃控制面板贴紧，进而保证打磨块对玻璃控制面板顶部和底部的打磨效果；
18.3、本实用新型通过设有第三弹簧，当玻璃控制面板靠近打磨皮带的一端与两个打磨皮带接触时，与第三弹簧接触的两个转轴由于玻璃控制面板的挤压，开始沿着弧形槽向相反的方向运动，此时第三弹簧因该转轴的挤压而收缩，从而使得该转轴在第三弹簧的反作用力下带动第二辊筒和打磨皮带与玻璃控制面板的该端贴紧，进而保证打磨皮带对玻璃控制面板该端的打磨效果。
19.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型的主面剖视图；
22.图2是本实用新型中图1的a部放大图；
23.图3是本实用新型的俯面剖视图；
24.图4是本实用新型中图3的b部放大图。
25.图中：1、底座；2、挡板；3、顶板；4、夹板；5、第一辊筒；6、第一电机；7、支撑装置；71、连杆；72、伸缩杆；73、第一弹簧；8、第一打磨装置；81、套管；82、活动杆；83、打磨块；84、第二弹簧；9、第二打磨装置；91、转轴；92、第二电机；93、第三弹簧；94、第二辊筒；95、打磨皮带；
10、支撑板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了如图1-4所示的一种家电玻璃面板生产用磨边装置，包括底座1，所述底座1的顶部固连有两个挡板2，两个挡板2的顶部固连有同一顶板3，所述顶板3和底座1相对的一侧均设有夹板4，两个所述夹板4相对的一侧均开设有凹槽，且凹槽内安装有多个第一辊筒5，所述第一辊筒5的直径从两端向中间逐渐减小，且第一辊筒5的顶部与支撑板10的顶部齐平，多个所述第一辊筒5的一端通过同一皮带连接，且其中一个第一辊筒5的一端连接有第一电机6，位于底部的所述夹板4两侧均设有支撑板10，所述支撑板10的前后侧分别与两个挡板2固连，其中与第二辊筒94对应的所述支撑板10前后侧均开设有偏转槽，两个夹板4相离的一侧均设有支撑装置7，所述夹板4上贯穿开设有通孔，且通孔内设有第一打磨装置8，两个所述夹板4的一侧设有同一个第二打磨装置9；
28.打磨时，首先分别启动第一打磨装置8和第二打磨装置9，然后将玻璃控制面板竖直放置在远离第二打磨装置9的支撑板10顶部，同时使玻璃控制面板与两个挡板2保持平行，接着推动玻璃控制面板使其向第一辊筒5的方向运动，当玻璃控制面板的顶部分别与位于其顶部和底部的第一辊筒5接触时，玻璃控制面板在第一辊筒5的带动下向第二打磨装置9所在方向运动，而两个夹板4则由于玻璃控制面板的挤压开始向相反的方向运动，同时由于支撑装置7的作用，两个夹板4在向相反的方向运动的同时还向第二打磨装置9所在方向平移，当两个夹板4运动到一定位置后，位于玻璃控制面板顶部和底部的第一打磨装置8与玻璃控制面板发生接触，从而同时对玻璃控制面板的顶部和底部进行打磨；
29.随着玻璃控制面板的继续运动，当玻璃控制面板靠近第二打磨装置9的一端与第二打磨装置9接触时，第二打磨装置9从前后侧对玻璃控制面板的该端进行打磨，随着玻璃控制面板的持续运动，当玻璃控制面板的另一端即将分离时，第二打磨装置9再次从前后侧对玻璃控制面板的该端进行打磨，至此第一打磨装置8和第二打磨装置9在玻璃控制面板只运动一次的情况下，完成了对玻璃控制面板四条边的打磨，从而提高了打磨效率。
30.如图1和图2所示，所述支撑装置7包括连杆71，所述连杆71的一端与夹板4铰接，所述连杆71的另一端与对应的底座1或者顶板3铰接，所述连杆71的一侧铰接有伸缩杆72，所述伸缩杆72远离连杆71的一端与对应的底座1或者顶板3铰接，且伸缩杆72上套接有第一弹簧73，所述连杆71与夹板4连接的一端向第二辊筒94所在方向倾斜，且伸缩杆72位于连杆71靠近第二伸缩杆72的一侧；
31.当两个夹板4分别与玻璃控制面板的顶部和底部接触时，两个夹板4向相反的方向运动，在此过程中，夹板4由于连杆71的支撑作用开始向第二打磨装置9的方向偏移，而第一弹簧73和伸缩杆72由于连杆71的压力开始相继收缩，从而使得两个夹板4上的第一辊筒5在第一弹簧73的反作用力下，分别从玻璃控制面板的顶部和底部对其进行夹紧，进而保证玻
璃控制面板在第一辊筒5的带动下向第二打磨装置9所在方向运动，同时随着两个夹板4向相反方向运动，玻璃控制面板的顶部和顶部能够分别与位于其顶部和底部的第一打磨装置8接触，从而实现对玻璃控制面板顶部和底部的打磨。
32.如图1-3所示，所述第一打磨装置8包括套管81，所述套管81的一端与对应的底座1或者顶板3固连，所述套管81的自由端滑动插接有活动杆82，且活动杆82的自由端固连有打磨块83，所述打磨块83的自由端到夹板4自由端的距离小于伸缩杆72的最大伸缩量，所述活动杆82与套管81之间连接有第二弹簧84；
33.当打磨块83与玻璃控制面板接触时，打磨块83由于玻璃控制面板的挤压开始推动活动杆82向套管81内收缩，而第二弹簧84由于活动杆82的挤压开始收缩，从而使得打磨块83在第二弹簧84的反作用力下与玻璃控制面板贴紧，进而保证打磨块83对玻璃控制面板顶部和底部的打磨效果。
34.如图1、图3和图4所示，所述第二打磨装置9包括两个转轴91，其中一个转轴91的两端分别与底座1和顶板3转动连接，且该转轴91的顶部贯穿顶板3并连接有第二电机92，且该转轴91比另一个转轴91更靠近夹板4，另一个转轴91的顶部和底部对应的所述底座1和顶板3上均开设有弧形槽，且弧形槽内安装有第三弹簧93，所述转轴91上套接有第二辊筒94，两个所述第二辊筒94之间连接有打磨皮带95，所述打磨皮带95的宽度大于两个夹板4间的距离，且两个打磨皮带95间的最小距离小于第一辊筒5的长度；
35.当玻璃控制面板靠近打磨皮带95的一端与两个打磨皮带95接触时，与第三弹簧93接触的两个转轴91由于玻璃控制面板的挤压，开始沿着弧形槽向相反的方向运动，此时第三弹簧93因该转轴91的挤压而收缩，从而使得该转轴91在第三弹簧93的反作用力下带动第二辊筒94和打磨皮带95与玻璃控制面板的该端贴紧，进而保证打磨皮带95对玻璃控制面板该端的打磨效果，当玻璃控制面板即将与两个打磨皮带95分离时，两个打磨皮带95按照上述方式对玻璃控制面板的另一端进行打磨。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。