1.本实用新型涉及风电齿轮箱零件加工技术领域，具体涉及一种在机床上加工风电齿轮箱的工具。
背景技术：
2.风电齿轮箱行星架是传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星架上，它是机构中承受外力矩最大的零件。
3.目前风电齿轮箱行星架在机床上进行加工时，通常是通过四个夹紧件进行人工夹紧，因此在使用时非常的不方便，同时现在的机床行星架加工工具，夹持效果较差，影响加工效率和品质。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是：夹持效果较差，且使用较为麻烦。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种在机床上加工风电齿轮箱的工具，其包括：底座，所述底座顶部一侧设有加工组件，所述底座顶部一侧开设有开槽，所述底座靠近开槽相对两侧的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽内壁螺栓连接有竖向滑轨，所述竖向滑轨顶部一侧滑动连接有两个横向滑轨，两个所述横向滑轨顶部一侧滑动连接有加工座，所述加工座顶部一侧内槽内设有转动座。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动座外弧相反两侧均焊接连接有转动块，所述加工座相对转动块的内槽壁开设有转动槽，所述转动块与转动槽滑动连接，使得转动座在转动时更加的稳定。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动座底部一侧中心插接连接有电机，所述电机螺栓连接于加工座内壁槽，所述电机输出端套接连接有电磁屏蔽罩，保护电机安全和转向，方便加工。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动座远离加工座的一侧表面开设有四个滑槽，所述滑槽内壁焊接连接有滑杆，所述滑杆贯穿且滑动连接有立板，所述立板与滑槽内壁相对一侧之间焊接连接有弹簧，所述弹簧与滑杆套接连接，方便行星架进行上料夹持，进而提升加工效率。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述立板相互远离的一侧顶部固定连接有卡接扣，所述立板靠近卡接扣的一侧内壁嵌有电磁吸盘，所述电磁吸盘贯穿立板底部电性连接有电线，通过电磁吸附，进而使得加工的固定更加稳定。
10.本实用新型具有以下优点：
11.通过电磁磁吸的方式对行星架进行吸附固定，进而使得行星架在机床上的固定更加的稳定，进而方便后续的加工；通过从行星架内弧侧进行扩张固定，进而方便机床的使用，进一步提升行星架的加工效率。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的正剖视结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例图1的a处放大结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例的俯剖视结构示意图；
15.图4是本实用新型一优选实施例图1的b处放大结构示意图。
16.附图标记说明：1、底座；2、加工组件；3、滑动槽；4、竖向滑轨；5、横向滑轨；6、加工座；7、转动座；8、转动块；9、转动槽；10、电机；11、电磁屏蔽罩；12、滑槽；13、滑杆；14、立板；15、弹簧；16、卡接扣；17、电磁吸盘。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-4，一种在机床上加工风电齿轮箱的工具，其括：底座1，底座1顶部一侧设有加工组件2，底座1顶部一侧开设有开槽，底座1靠近开槽相对两侧的内壁开设有滑动槽3，滑动槽3内壁螺栓连接有竖向滑轨4，方便进行加工，使得加工效率提升，竖向滑轨4顶部一侧滑动连接有两个横向滑轨5，两个横向滑轨5顶部一侧滑动连接有加工座6，加工座6顶部一侧内槽内设有转动座7，方便进行夹持固定，使得固定更加的稳定。
21.其中，转动座7表面开设有滑槽12，滑槽12内焊接连接有滑杆13，滑杆13套接连接有弹簧15，弹簧15一端与滑槽12内壁焊接连接，且弹簧15另一端焊接连接有立板14，立板14与滑杆13贯穿且滑动连接，通过行星架从内弧向外扩张进行支撑固定，进而使得使用更加的便捷和方便，立板14一侧嵌有电磁吸盘17，立板14靠近电磁吸盘17一侧的顶部固定连接有卡接扣16，通过卡接扣16对行星架内弧进行扣接固定，同时通过电磁吸盘17进行吸附，进而保证固定的稳定性提升。
22.其中，加工座6中心内壁槽螺栓连接有电机10，电机输出端10贯穿电磁屏蔽罩11与转动座7插接连接，通过电磁屏蔽罩11，进而保证电磁吸盘17在使用过程中减少对电机10的影响，并且方便行星架加工的转向，加工座6内壁开设有转动槽9，转动槽9内壁滑动连接有转动块8，转动块8焊接连接于转动座7相反两侧外弧，方便进行转动，进而使得行星架在不同位置进行加工时更加的方便快捷。
23.工作原理：将行星架先放到转动座7表面，让四个立板14插入到行星架的中心通
孔，之后通过弹簧15回弹，进而使得立板14在滑杆13上和滑槽12内回弹滑动并通过卡接扣16将行星架内弧夹紧，同时打开电磁通电，然后电磁吸盘17将行星架进行磁吸吸附，然后通过底部的竖向滑轨4和横向滑轨5可进行平移移动，此时加工组件2进行加工，在加工完一侧后可以打开电机10带动转动座7在加工座6内进行转动，同时转动块8在转动槽9内转动且转动最大为175
°
，然后完成打孔打磨抛光等加工即可。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
技术特征：
1.一种在机床上加工风电齿轮箱的工具，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶部一侧设有加工组件(2)，所述底座(1)顶部一侧开设有开槽，所述底座(1)靠近开槽相对两侧的内壁开设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)内壁螺栓连接有竖向滑轨(4)，所述竖向滑轨(4)顶部一侧滑动连接有两个横向滑轨(5)，两个所述横向滑轨(5)顶部一侧滑动连接有加工座(6)，所述加工座(6)顶部一侧内槽内设有转动座(7)。2.如权利要求1所述的一种在机床上加工风电齿轮箱的工具，其特征在于，所述转动座(7)外弧相反两侧均焊接连接有转动块(8)，所述加工座(6)相对转动块(8)的内槽壁开设有转动槽(9)，所述转动块(8)与转动槽(9)滑动连接。3.如权利要求1所述的一种在机床上加工风电齿轮箱的工具，其特征在于，所述转动座(7)底部一侧中心插接连接有电机(10)，所述电机(10)螺栓连接于加工座(6)内壁槽，所述电机(10)输出端套接连接有电磁屏蔽罩(11)。4.如权利要求1所述的一种在机床上加工风电齿轮箱的工具，其特征在于，所述转动座(7)远离加工座(6)的一侧表面开设有四个滑槽(12)，所述滑槽(12)内壁焊接连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)贯穿且滑动连接有立板(14)，所述立板(14)与滑槽(12)内壁相对一侧之间焊接连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)与滑杆(13)套接连接。5.如权利要求4所述的一种在机床上加工风电齿轮箱的工具，其特征在于，四个所述立板(14)相互远离的一侧顶部固定连接有卡接扣(16)，所述立板(14)靠近卡接扣(16)的一侧内壁嵌有电磁吸盘(17)，所述电磁吸盘(17)贯穿立板(14)底部电性连接有电线。
技术总结
一种在机床上加工风电齿轮箱的工具，包括底座，底座顶部一侧设有加工组件，底座顶部一侧开设有开槽，底座靠近开槽相对两侧的内壁开设有滑动槽，滑动槽内壁螺栓连接有竖向滑轨，竖向滑轨顶部一侧滑动连接有两个横向滑轨，两个横向滑轨顶部一侧滑动连接有加工座，加工座顶部一侧内槽内设有转动座，通过电磁磁吸的方式对行星架进行吸附固定，进而使得行星架在机床上的固定更加的稳定，进而方便后续的加工，通过从行星架内弧侧进行扩张固定，进而方便机床的使用，进一步提升行星架的加工效率。进一步提升行星架的加工效率。进一步提升行星架的加工效率。
技术研发人员：吴晓冬
受保护的技术使用者：无锡鼎一重工制造有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/1/28