1.本实用新型涉及镜片制造技术领域，具体为一种光学镜片凸面抛光模具。
背景技术：
2.光学镜片成形后需要经历后续加工，光学镜片表面会产生刮痕，部分光学镜片表面还存在的麻点，抛光能将光学镜片周围刮手的地方、不够平滑的地方进行打磨抛光，光学镜片抛光能够降低散光的发生，因此，一种光学镜片凸面抛光模具非常必要。
3.然而，现有的光学镜片凸面抛光模具常常采用单个镜片装夹并且多点支撑的方式进行镜片的抛光加工，不方便工作人员装夹和取下镜片，造成镜片抛光过程中装夹的步骤浪费了大量的工作时间。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种光学镜片凸面抛光模具，以解决上述背景技术中提出的现有的光学镜片凸面抛光模具常常采用单个镜片装夹并且多点支撑的方式进行镜片的抛光加工，不方便工作人员装夹和取下镜片，造成镜片抛光过程中装夹的步骤浪费了大量的工作时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：镜片装夹机构、废渣收集机构；所述废渣收集机构的顶部焊接于所述镜片装夹机构；所述镜片装夹机构设置有两个装夹工位，使得所述镜片装夹机构支持一个镜片抛光并且能够方便另一镜片的装夹，同时所述镜片装夹机构旋转时，镜片抛光产生的废渣在重力的作用下落入所述废渣收集机构，然后工作人员通过所述废渣收集机构扫落所述镜片装夹机构上残留的废渣。
6.进一步地，为了便于工作人员通过所述电动吸盘和所述支撑环两者稳定地支撑镜片，所述镜片装夹机构包括：轴承座、主轴、伺服电机、安装管、电动吸盘、支撑环，所述主轴通过轴承转动安装在所述轴承座的顶部，所述伺服电机通过螺栓固定安装在所述轴承座的一侧，所述安装管焊接在所述主轴的侧面，所述电动吸盘和所述支撑环均通过螺钉固定安装在所述安装管的两端。
7.进一步地，为了便于工作人员通过所述伺服电机和所述主轴两者旋转所述电动吸盘，所述主轴的一端焊接于所述伺服电机，所述伺服电机的输入端和所述电动吸盘的输入端均电性连接于电源，所述支撑环有弧度。
8.进一步地，为了便于工作人员通过所述毛刷扫落所述电动吸盘上的废渣，所述废渣收集机构包括：工作台、废渣存储槽、抽屉、毛刷、通孔、气管、气枪，所述工作台顶部的上表面焊接于所述轴承座和所述废渣存储槽，所述抽屉焊接在所述工作台顶部的下表面，所述毛刷滑动连接于所述抽屉内壁的下表面，所述通孔开设在所述工作台的顶部，所述气管的侧面滑动连接于所述通孔，所述气枪通过接头固定安装在所述气管的一端。
9.进一步地，为了便于工作人员通过所述气枪吹落所述电动吸盘上残留的废渣，所述废渣存储槽竖直正对所述安装管，所述气管的另一端通过接头固定连接于气源，所述气
枪宽度的大小大于所述通孔直径的大小。
10.进一步地，为了便于工作人员通过所述过滤箱过滤并收集气流中的废渣，还包括：散热组件、过滤箱，所述散热组件焊接在所述工作台顶部的上表面，所述过滤箱焊接在所述散热组件的一侧。
11.进一步地，为了便于工作人员通过所述散热组件降低所述安装管上镜片的温度，所述散热组件的输入端电性连接于电源，所述散热组件正对所述安装管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过提供镜片装夹机构，通过电动吸盘拉紧镜片，镜片紧贴支撑环的顶部，随之安装管顶部的镜片被切削抛光，抛光完毕的镜片被旋转到安装管的底部，同时工作人员控制镜片抛光设备再次循环工作并对镜片进行切削抛光，工作人员能够快速对镜片进行抛光和装夹，节约工作人员装夹和取下镜片的操作时间，切削完毕的镜片施加推力给抛光废渣，使得抛光废渣落入废渣存储槽，实现了方便装夹镜片的同时能够收集抛光过程中废渣的功能。
14.2、本实用新型通过提供废渣收集机构，通过毛刷扫落安装管底部镜片上的废渣，随后工作人员控制安装管底部的电动吸盘停车并取下镜片，同时工作人员将气枪的出气口对准安装管底部的电动吸盘并控制气枪工作，使得气枪清除电动吸盘上残留的废渣。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；
16.图2为图1实施例中的俯视图；
17.图3为图1实施例中的侧视图；
18.图4为图1实施例中的安装管的侧视剖面图。
19.附图标记：1、镜片装夹机构；101、轴承座；102、主轴；103、伺服电机；104、安装管；105、电动吸盘；106、支撑环；2、废渣收集机构；201、工作台；202、废渣存储槽；203、抽屉；204、毛刷；205、通孔；206、气管；207、气枪；3、散热组件；4、过滤箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请一并参阅图1-图4，其中，一种光学镜片凸面抛光模具，包括：镜片装夹机构1、废渣收集机构2；废渣收集机构2的顶部焊接于镜片装夹机构1，镜片装夹机构1包括：轴承座101、主轴102、伺服电机103、安装管104、电动吸盘105、支撑环106，电动吸盘105和支撑环106均固定安装在安装管104的两端，工作人员将一个镜片放置在安装管104顶部的电动吸盘105上，电动吸盘105的输入端电性连接于电源，然后工作人员控制安装管104顶部的电动吸盘105工作，电动吸盘105的软管固定连接于气源，使得电动吸盘105拉紧镜片，镜片紧贴支撑环106的顶部，支撑环106有弧度，避免支撑环106刮伤镜片，然后工作人员控制镜片抛光设备工作，随之安装管104顶部的镜片被切削抛光。
22.还包括：散热组件3、过滤箱4，散热组件3的输入端电性连接于电源，同时工作人员控制散热组件3工作，散热组件3焊接在工作台201顶部的上表面，散热组件3正对安装管104，使得散热组件3吸入空气，过滤箱4焊接在散热组件3的一侧，从而气流吸收镜片上的热量并进入过滤箱4，过滤箱4过滤并收集气流中的废渣，工作人员将另一个镜片放置在安装管104底部的电动吸盘105上，然后工作人员控制安装管104底部的电动吸盘105工作，使得电动吸盘105拉紧镜片，镜片紧贴支撑环106的顶部。
23.然后安装管104顶部的镜片抛光完毕并且镜片抛光设备停车，伺服电机103的输入端电性连接于电源，工作人员控制伺服电机103工作，伺服电机103固定安装在轴承座101的一侧，主轴102的一端焊接于伺服电机103，使得伺服电机103驱动主轴102正转180度，主轴102转动安装在轴承座101的顶部，主轴102通过轴承在轴承座101的顶部转动，安装管104焊接在主轴102的侧面，从而安装管104底部的镜片被旋转到安装管104的顶部，抛光完毕的镜片被旋转到安装管104的底部，同时工作人员控制镜片抛光设备再次循环工作并对镜片进行切削抛光。
24.废渣收集机构2包括：工作台201、废渣存储槽202、抽屉203、毛刷204、通孔205、气管206、气枪207，工作台201顶部的上表面焊接于轴承座101和废渣存储槽202，切削完毕的镜片施加推力给抛光废渣，废渣存储槽202竖直正对安装管104，使得抛光废渣落入废渣存储槽202，实现了方便装夹镜片的同时能够收集抛光过程中废渣的功能，抽屉203焊接在工作台201顶部的下表面，毛刷204滑动连接于抽屉203内壁的下表面，工作人员取出抽屉203中的毛刷204，并通过毛刷204扫落安装管104底部镜片上的废渣，随后工作人员控制安装管104底部的电动吸盘105停车并取下镜片，通孔205开设在工作台201的顶部，气管206的侧面滑动连接于通孔205，气枪207固定安装在气管206的一端，同时工作人员将气枪207的出气口对准安装管104底部的电动吸盘105并控制气枪207工作，气管206的另一端固定连接于气源，气枪207宽度的大小大于通孔205直径的大小，使得气枪207清除电动吸盘105上残留的废渣，然后工作人员将待测镜片装夹到安装管104底部的电动吸盘105，工作人员能够快速对镜片进行抛光和装夹，节约工作人员装夹和取下镜片的操作时间。
25.综上所述，本实用新型提供的一种光学镜片凸面抛光模具，在工作时，工作人员将一个镜片放置在安装管104顶部的电动吸盘105上，然后工作人员控制安装管104顶部的电动吸盘105工作，使得电动吸盘105拉紧镜片，镜片紧贴支撑环106的顶部，然后工作人员控制镜片抛光设备工作，随之安装管104顶部的镜片被切削抛光。
26.同时，工作人员控制散热组件3工作，使得散热组件3吸入空气，从而气流吸收镜片上的热量并进入过滤箱4，过滤箱4过滤并收集气流中的废渣，工作人员将另一个镜片放置在安装管104底部的电动吸盘105上，然后工作人员控制安装管104底部的电动吸盘105工作，使得电动吸盘105拉紧镜片，镜片紧贴支撑环106的顶部。
27.然后，安装管104顶部的镜片抛光完毕并且镜片抛光设备停车，工作人员控制伺服电机103工作，使得伺服电机103驱动主轴102正转180度，主轴102通过轴承在轴承座101的顶部转动，从而安装管104底部的镜片被旋转到安装管104的顶部，抛光完毕的镜片被旋转到安装管104的底部，同时工作人员控制镜片抛光设备再次循环工作并对镜片进行切削抛光。
28.最后，切削完毕的镜片施加推力给抛光废渣，使得抛光废渣落入废渣存储槽202，
工作人员取出抽屉203中的毛刷204，并通过毛刷204扫落安装管104底部镜片上的废渣，随后工作人员控制安装管104底部的电动吸盘105停车并取下镜片，同时工作人员将气枪207的出气口对准安装管104底部的电动吸盘105并控制气枪207工作，使得气枪207清除电动吸盘105上残留的废渣，然后工作人员将待测镜片装夹到安装管104底部的电动吸盘105。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。