1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具。


背景技术：

2.钕铁硼作为节能环保的朝阳产业，广泛用于信息技术、汽车、核磁共振、风力发电和电机等领域，钕铁硼具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性能价格比最佳的磁体。预计在未来20-30年里，不可能有替代钕铁硼的磁性材料出现。生产钕铁硼永磁材料的主要原材料有金属钕、纯铁、硼铁合金以及其他添加剂。
3.因此粘结钕铁硼磁瓦也被广泛应用到瓦片的制造中，但是现有的压型磨具结构单一，只能针对一种瓦具型号进行制造，无法根据需求调节和更换，使用局限性较大，并且现有的压型磨具在工作时稳定性较差，降低了瓦片一定的美观度，实用性较低，为此我们提出了一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具，包括安装板，所述安装板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转板，所述转板的顶部固定安装有两个固定板，两个所述固定板的一侧均开设有第二转动槽，两个所述第二转动槽的内部均滑动连接有两个第三滑块，所述第三滑块的一侧固定安装有上模具，所述第三滑块的一侧固定安装有下模具。
6.优选的，其中一个所述上模具的内部开设有第一上成型槽，另一个所述上模具的内部开设有第二上成型槽，其中一个所述下模具的内部开设有第二下成型槽，另一个所述下模具的内部开设有第一下成型槽。
7.优选的，所述第二转动槽的内部转动连接有双向丝杆，所述固定板的顶部固定安装有第三电机，所述双向丝杆的一端与第三电机的输出端固定连接，所述双向丝杆贯穿第三滑块并与第三滑块螺纹连接。
8.优选的，所述安装板的顶部开设有滑槽，所述转板的底部固定安装有第一滑块，所述第一滑块与滑槽滑动连接，所述转板的底部固定安装有两个铁块，所述安装板的顶部固定安装有电磁铁，所述电磁铁与铁块磁力连接。
9.优选的，所述安装板的顶部开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定安装有注入箱，所述第二滑块的一侧固定安装有定位块。
10.优选的，所述第一转动槽的内部转动连接有第一丝杆，所述安装板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆贯穿第二滑块并与第二滑块螺纹连接，所述第二滑块的一侧固定安装有定位块。
11.优选的，所述第二滑块的顶部固定安装有注入箱，所述注入箱的顶部固定安装有注入管，所述注入管的底部固定安装有输出口。
12.优选的，所述上模具的顶部开设有注入口，所述输出口与注入口相适配。
13.本实用新型提供了一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具，具备以下有益效果：
14.1、该粘结钕铁硼磁瓦压型模具，通过利用双向丝杆的转动可以带动第三滑块进行升降，从而完成上模具和下模具的移动，使其合并在一起完成对模具的安装，通过利用第一电机可以带动转板进行旋转，完成对上模具和下模具位置的调换，使其可以根据需求调节瓦具型号的大小，减小了使用的局限性。
15.2、该粘结钕铁硼磁瓦压型模具，通过利用第一滑块在滑槽的内部滑动，可以在第一电机进行转动时增加稳定性，当输出口进行工作时，利用电磁铁可以对铁块进行吸附于，可以完成对转板的限位，提高了瓦片美观度，增加了一定的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型下模具的外观图；
18.图3为本实用新型上模具的外观图；
19.图4为本实用新型固定板的局部外观图；
20.图5为本实用新型安装板的局部外观图。
21.图中：1、安装板；2、第一电机；3、第一滑块；4、第一下成型槽；5、电磁铁；6、第一转动槽；7、第一丝杆；8、定位块；9、第二滑块；10、第二电机；11、注入箱；12、注入管；13、输出口；14、上模具；15、注入口；16、第一上成型槽；17、第三滑块；18、第三电机；19、第二上成型槽；20、固定板；21、双向丝杆；22、第二转动槽；23、铁块；24、第二下成型槽；25、转板；26、下模具；27、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种粘结钕铁硼磁瓦压型模具，包括安装板1，安装板1的顶部固定有可以带动转板25进行旋转的第一电机2，第一电机2的输出端固定安装有转板25，转板25的顶部固定安装有两个固定板20，两个固定板20的一侧均开设有第二转动槽22，两个第二转动槽22的内部均滑动连接有两个可以带动上模具14和下模具26进行移动的第三滑块17，第三滑块17的一侧固定安装有上模具14，第三滑块17的一侧固定安装有下模具26，其中一个上模具14的内部开设有第一上成型槽16，另一个上模具14的内部开设有第二上成型槽19，其中一个下模具26的内部开设有第二下成型槽24，另一个下模具26的内部开设有第一下成型槽4，第二转动槽22的内部转动连接有双向丝杆21，固定板20的顶部固定安装有第三电机18，双向丝杆21的一端与第三电机18的输出端固定连接，双向丝杆21贯穿第三滑块17并与第三滑块17螺纹连接，通过利用双向丝杆21的转动可以带动第三滑块17进行升降，从而完成上模具14和下模具26的移动，使其合并在一起完成
对模具的安装，通过利用第一电机2可以带动转板25进行旋转，完成对上模具14和下模具26位置的调换，使其可以根据需求调节瓦具型号的大小，减小了使用的局限性，安装板1的顶部开设有滑槽27，转板25的底部固定安装有第一滑块3，第一滑块3与滑槽27滑动连接，转板25的底部固定安装有两个铁块23，安装板1的顶部固定安装有可以对转板25进行限位的电磁铁5，电磁铁5与铁块23磁力连接，通过利用第一滑块3在滑槽27的内部滑动，可以在第一电机2进行转动时增加稳定性，当输出口13进行工作时，利用电磁铁5可以对铁块23进行吸附于，可以完成对转板25的限位，安装板1的顶部开设有第一转动槽6，第一转动槽6的内部滑动连接有可以带动注入箱11进行移动的第二滑块9，第二滑块9的顶部固定安装有注入箱11，第二滑块9的一侧固定安装有定位块8，第一转动槽6的内部转动连接有第一丝杆7，安装板1的一侧固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端与第一丝杆7的一端固定连接，第一丝杆7贯穿第二滑块9并与第二滑块9螺纹连接，第二滑块9的一侧固定安装有定位块8，第二滑块9的顶部固定安装有注入箱11，注入箱11的顶部固定安装有注入管12，注入管12的底部固定安装有输出口13，上模具14的顶部开设有注入口15，输出口13与注入口15相适配，利用第二电机10转动带动第二滑块9进行移动，从而完成对第二滑块9的移动，移动的同时利用定位块8可以对注入箱11进行定位，通过利用注入箱11可以将输出口13放置到注入口15的上方，然后利用输出口13可以将粉状瓦片注入到注入口15的内部，完成对磁瓦的压型工作。
24.综上，该粘结钕铁硼磁瓦压型模具，使用时，首先利用第一电机2转动调节第三电机18的角度，通过利用第一滑块3在下模具26的内部滑动，可以在第一电机2进行转动时增加稳定性，调节完毕后，通过利用双向丝杆21的转动可以带动第三滑块17进行升降，从而完成上模具14和下模具26的移动，使其合并在一起完成对磨具的安装，安装完毕后，利用第二电机10转动带动第二滑块9进行移动，从而完成对第二滑块9的移动，移动的同时利用定位块8可以对注入箱11进行定位，通过利用注入箱11可以将输出口13放置到注入口15的上方，然后利用输出口13可以将粉状瓦片注入到注入口15的内部，完成对磁瓦的压型工作。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。