1.本发明属于砂布技术领域，具体涉及一种涂附磨具砂布砂纸制造系统。


背景技术：

2.砂布又称铁砂布、金钢砂布，主要用于打磨金属工件表面上的锈迹、油漆或毛刺以及磨光表面等。砂布通过结合剂，把磨料均匀地粘合在坚实布质的底板上而成。砂布的生产过程中，需要使用烘干装置对砂布进行及时的烘干加热，以此来保证砂布的正常生产和砂布的质量，而现有的砂布放入烘房中后其所在干燥的位置是不变的，而有些烘房只有一个通风口，气流的进、出都从同一个通风口通过，导致烘房内温度均匀度不够，出现高温区和低温区温差较大，同一个烘房内由于被烘烤的砂布摆放的位置不同，从而导致烘烤的效果差异比较明显，导致砂布的耐用度不够，损耗较大。
3.随着生产水平的不断提高，对砂纸砂布的需要也更加广泛，人们需要更高水平的砂布生产线来满足实际生产的需要，特别适用于金属，木材，电子行业的打磨。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明提供一种涂附磨具砂布砂纸制造系统。
5.本发明采用的技术方案为：一种涂附磨具砂布砂纸制造系统，包括放卷机、底胶机、静电植砂机、预干燥系统、复胶机、主干燥系统和收卷机，所述的放卷机通过张紧轮和中间滚轮与底胶机相连接，底胶机与静电植砂机相连接，静电植砂机通过吸风筒一、吸风筒二与预干燥系统相连接，预干燥系统通过张紧轮、中间辊轮与复胶机相连接，复胶机通过吸风筒三与主干燥系统相连接，主干燥系统通过张紧轮和中间辊轮与收卷机相连接。
6.所述的放卷机和收卷机结构一样，包括放卷机电机、卷筒和气缸，所述的放卷机电机通过皮带带动动力轮转动，动力轮的中心轴为转轴，转轴的末端设置有转轴通孔，与转轴相对应的卷筒的一端上设置有卷筒通孔，转轴通孔和卷筒通孔之间通过螺栓连接，卷筒的另一端通过塞头、轴承与气缸的活塞相连接。
7.所述的塞头与挡圈相连接，挡圈与旋转轴相连接，旋转轴通过轴承与活塞相连接。卷筒为中空结构，卷筒的一端与塞头相连接，塞头可插入到卷筒中，挡圈的外径大于卷筒的外径，用于限位卷筒，挡圈的另一端与旋转轴通过焊接的方式固定连接，旋转轴与轴承的外圈通过焊接的方式固定连接，轴承的内圈与活塞通过焊接的方式固定连接。活塞的伸缩用来通过挡圈抵住压紧卷筒，转轴通孔和卷筒通孔通过螺栓连接后，放卷机电机转动会通过动力轮的转轴带动卷筒转动，从而完成放卷或收卷的过程。
8.所述的底胶机和复胶机均是涂胶机，底胶机即涂胶机一，复胶机即涂胶机二，涂胶机一包括上涂胶辊、下涂胶辊、胶槽和涂胶机电机，涂胶机电机通过链条、链轮与下涂胶辊相连接，下涂胶辊的一半浸入胶槽中，上涂胶辊位于下涂胶辊的上方，上涂胶辊和下涂胶辊的一端通过齿轮相连接。砂布从上涂胶辊和下涂胶辊之间穿过，下涂胶辊浸过胶水后与砂
布接触，从而使砂布的下表面粘有胶水，方便下一步进行粘住砂粒。
9.所述的静电植砂机包括下料斗、砂粒输送带、下极板、上极板和导辊，下料斗位于砂粒输送带的上方，下极板位于砂粒输送带的下方，上极板与下极板相对设置，砂布通过导辊引导，砂布从上极板和下极板之间穿过。上极板设置于下极板上方，用于产生使砂粒向上运动的电力场，输送带位于上极板和下极板之间，用于输送砂粒，砂粒输送至上极板和下极板之间时，砂粒在电力场的作用下向上移动，砂布行走路径位于上极板和输送带之间，砂粒上升后附于砂布的底面上。
10.所述的预干燥系统即是热干燥系统一，主干燥系统即是热干燥系统二，热干燥系统一和热干燥系统二的结构一样，均包括干燥室，干燥室的顶部和底部均设置有电阻丝加热层，在两个电阻丝加热层之间设置有顶部支架，顶部支架上设置有移动支架，且移动支架沿着顶部支架移动。
11.所述的干燥室顶部的电阻丝加热层的上方设置有两个出风口，底部的电阻丝加热层的下方设置有吹风机和两个进风口，出风口和进风口之间通过管路连接。吹风机将底部的热风吹向干燥室中，使热空气向上运动，顶部和底部的电阻丝加热层共同对干燥室中砂布进行加热，部分热空气从顶部的出风口进入管道中，管道的另一端与底部的进风口相连接，热风又从进风口进入到电阻丝加热层中进行循环利用。
12.所述的顶部支架上设置有主动双链轮和张紧链轮，主动双链轮和张紧链轮之间通过链条二相连接，主动双链轮通过链条一与热干燥系统电机相连接，主动双链轮还通过连接轴与从动链轮一相连接，张紧链轮通过连接轴与从动链轮二相连接，从动链轮一和从动链轮二之间也通过链条二相连接，顶部支架的两端还设置有限位板。移动支架包括移动链轮、悬挂支撑和支撑壳体，移动链轮与悬挂支撑通过连接轴或轴承相连接，移动链轮位于支撑壳体内部，且移动链轮下方穿过支撑壳体与链条二相配合。
13.所述的吸风筒一、吸风筒二和吸风筒三的结构一样，包括吸风筒支架、转筒、通轴、抽风机和吸风筒电机，转筒位于吸风筒支架上方，转筒表面设置若干转筒吸风孔，转筒吸风孔与中空的转筒内部相连通，转筒的中心轴处还设置有通轴，通轴为两端开口的中空结构，通轴的表面设置若干通轴吸风孔，通轴的一端通过管道与抽风机相连接，转筒的一端外侧设置有吸风筒链轮，吸风筒链轮通过吸风筒链条与联轴器相连接，联轴器与吸风筒电机相连接，转筒与通轴的两端通过轴承相连接。
14.本发明的有益效果是：本发明设置有移动支架，移动支架通过链条二在顶部支架上移动，砂布悬挂在移动支架的悬挂支撑上，从而使砂布在烘房内可以移动，不固定在一个位置，解决了砂布烘烤效果差异比较明显的问题，从而提高砂布的耐用度，降低损耗；还设置有三个吸风筒，分别设置在进行静电植砂后和进行干燥之前，从而能够使砂粒和基布结合的更紧密，进一步提高砂布的耐用度。
附图说明
15.图1为本发明的砂布砂纸制造系统流程图。
16.图2为本发明的放卷机的结构示意图。
17.图3为本发明的放卷机的塞头和活塞的连接关系图。
18.图4为本发明的涂胶机一的结构示意图。
19.图5为本发明的静电植砂机的结构示意图。
20.图6为本发明的吸风筒一的结构示意图。
21.图7为本发明的吸风筒的通轴和转筒的结构示意图。
22.图8为本发明的热干燥系统一的结构示意图。
23.图9为本发明的移动支架和顶部支架的俯视图。
24.图10为本发明的顶部支架的结构示意图。
25.图中，1、放卷机，101、放卷机电机，102、转轴，103、卷筒通孔，104、卷筒，105、塞头，106、轴承，107、气缸，108、转轴通孔，109、旋转轴，110、活塞，111、挡圈，2、涂胶机一，201、胶槽，202、上涂胶辊，203、下涂胶辊，204、涂胶机电机，3、静电植砂机，301、砂粒输送带，302、砂粒，303、下料斗，304、上极板，305、导辊，306、砂布，307、下极板，4、吸风筒一，401、吸风筒电机，402、抽风机，403、吸风筒链轮，404、转筒吸风孔，405、转筒，406、吸风筒支架，407、吸风筒链条，408、通轴吸风孔，409、通轴，5、热干燥系统一，501、热干燥系统电机，502、链条一，503、主动双链轮，504、顶部支架，505、移动支架，506、移动链轮，507、出风口，508、限位板，509、链条二，510、进风口，511、吹风机，512、电阻丝加热层，513、悬挂支撑，514、张紧链轮，515、从动链轮二，516、从动链轮一，517、干燥室，6、涂胶机二，7、热干燥系统二，8、收卷机，9、张紧轮，10、中间辊轮，11、吸风筒二，12、吸风筒三。
具体实施方式
26.如图1-图10所示，一种涂附磨具砂布砂纸制造系统，包括放卷机1、底胶机、静电植砂机3、预干燥系统、复胶机、主干燥系统和收卷机8，所述的放卷机1通过张紧轮9和中间滚轮10与底胶机相连接，底胶机与静电植砂机3相连接，静电植砂机3通过吸风筒一4、吸风筒二11与预干燥系统相连接，预干燥系统通过张紧轮9、中间辊轮10与复胶机相连接，复胶机通过吸风筒三12与主干燥系统相连接，主干燥系统通过张紧轮9和中间辊轮10与收卷机8相连接。
27.所述的放卷机1和收卷机8结构一样，包括放卷机电机101、卷筒104和气缸107，所述的放卷机电机101通过皮带带动动力轮转动，动力轮的中心轴为转轴102，转轴102的末端设置有转轴通孔108，与转轴102相对应的卷筒104的一端上设置有卷筒通孔103，转轴通孔108和卷筒通孔103之间通过螺栓连接，卷筒104的另一端通过塞头105、轴承106与气缸107的活塞110相连接。
28.所述的塞头105与挡圈111相连接，挡圈111与旋转轴109相连接，旋转轴109通过轴承106与活塞110相连接。卷筒104为中空结构，卷筒104的一端与塞头105相连接，塞头105可插入到卷筒104中，挡圈111的外径大于卷筒104的外径，用于限位卷筒104，挡圈111的另一端与旋转轴109通过焊接的方式固定连接，旋转轴109与轴承106的外圈通过焊接的方式固定连接，轴承106的内圈与活塞110通过焊接的方式固定连接。通过活塞110的伸缩来通过挡圈111抵住压紧卷筒104，转轴通孔108和卷筒通孔103通过螺栓连接后，放卷机电机101转动会通过动力轮的转轴102带动卷筒104转动，从而完成放卷或收卷的过程。
29.放卷机1和收卷机8的气缸的收缩以及卷筒104与转轴102之间的螺栓连接，可以实现快速的更换卷筒104的目的，且更省时省力。
30.所述的底胶机和复胶机均是涂胶机，底胶机即涂胶机一2，复胶机即涂胶机二6，涂
胶机一2包括上涂胶辊202、下涂胶辊203、胶槽201和涂胶机电机204，涂胶机电机204通过链条、链轮与下涂胶辊203相连接，下涂胶辊203的一半浸入胶槽201中，上涂胶辊202位于下涂胶辊203的上方，上涂胶辊202和下涂胶辊203的一端通过齿轮相连接。涂胶机电机204通过链条和链轮带动下涂胶辊转动，砂布从上涂胶辊202和下涂胶辊203之间穿过，下涂胶辊203浸过胶水后与砂布接触，从而使砂布的下表面粘有胶水，方便下一步进行粘住砂粒。
31.所述的静电植砂机3包括下料斗303、砂粒输送带301、下极板307、上极板304和导辊305，下料斗303位于砂粒输送带301的上方，下极板307位于砂粒输送带301的下方，上极板304与下极板307相对设置，砂布通过导辊305引导，砂布从上极板304和下极板307之间穿过。上极板304设置于下极板307上方，用于产生使砂粒向上运动的电力场，砂粒输送带301位于上极板304和下极板307之间，用于输送砂粒，砂粒输送至上极板304和下极板307之间时，砂粒在电力场的作用下向上移动，砂布行走路径位于上极板304和砂粒输送带301之间，砂粒上升后附于砂布的底面上。
32.所述的预干燥系统即是热干燥系统一5，主干燥系统即是热干燥系统二7，热干燥系统一5和热干燥系统二7的结构一样，均包括干燥室517，干燥室517的顶部和底部均设置有电阻丝加热层512，在两个电阻丝加热层512之间设置有顶部支架504，顶部支架504上设置有移动支架505，且移动支架505沿着顶部支架504移动。
33.所述的干燥室517顶部的电阻丝加热层512的上方设置有两个出风口507，底部的电阻丝加热层512的下方设置有吹风机511和两个进风口510，出风口507和进风口510之间通过管路连接。吹风机511将底部的热风吹向干燥室517中，使热空气向上运动，顶部和底部的电阻丝加热层512共同对干燥室517中砂布进行加热，部分热空气从顶部的出风口507进入管道中，管道的另一端与底部的进风口510相连接，热风又从进风口510进入到电阻丝加热层512中进行循环利用。
34.所述的顶部支架504上设置有主动双链轮503和张紧链轮514，主动双链轮503和张紧链轮514之间通过链条二509相连接，主动双链轮503通过链条一502与热干燥系统电机501相连接，主动双链轮503还通过连接轴与从动链轮一516相连接，张紧链轮514通过连接轴与从动链轮二515相连接，从动链轮一156和从动链轮二515之间也通过链条二509相连接，顶部支架504的两端还设置有限位板508。移动支架505包括移动链轮506、悬挂支撑513和支撑壳体，移动链轮506与悬挂支撑513通过连接轴或轴承相连接，移动链轮506位于支撑壳体内部，且移动链轮506下方穿过支撑壳体与链条二509相配合。
35.热干燥系统中顶部的电阻丝加热层和底部的电阻丝加热层之间的温差不超过3℃，从而使砂布受热均匀，且整个热干燥系统具有低噪音、低能耗、升温快、效率高、风压稳定、绿色能源等优点。
36.所述的吸风筒一4、吸风筒二11和吸风筒三12的结构一样，包括吸风筒支架406、转筒405、通轴409、抽风机402和吸风筒电机401，转筒405位于吸风筒支架406上方，转筒405表面设置若干转筒吸风孔404，转筒吸风孔404与中空的转筒405内部相连通，转筒405的中心轴处还设置有通轴409，通轴409为两端开口的中空结构，通轴409的表面设置若干通轴吸风孔408，通轴409的一端通过管道与抽风机402相连接，转筒405的一端外侧设置有吸风筒链轮403，吸风筒链轮403通过吸风筒链条407与联轴器相连接，联轴器与吸风筒电机401相连接，转筒405与通轴409的两端通过轴承相连接。吸风筒的设置可使砂布和砂粒结合的更紧
密。
37.本发明使用时，放卷机1中的砂布经过张紧轮9和中间辊轮10后经过底胶机即涂胶机一2，由于涂胶机的下涂胶辊203是浸入到胶槽201中的，所以下涂胶辊203转动的过程中，将胶液涂到砂布的底面，带有胶液的砂布经过静电植砂机3，将砂粒吸附在砂布的底面上，从静电植砂机3出来后到达吸风筒一4处，砂布包裹在转筒405上，砂粒面朝外，抽风机402开始抽风，从而将砂布吸附在转筒405上，从而使砂粒更牢固的吸附在砂布上，砂布再进入预干燥系统即热干燥系统一5之前，经过吸风筒二11进行第二次加强吸附，从预干燥系统出来后经过张紧轮9和中间辊轮10进入复胶机即涂胶机二6中，进行第二次涂胶，然后再经过吸风筒三12后进入主干燥系统即热干燥系统二7，干燥完成后经过张紧轮9和中间辊轮10后到达收卷机8进行收卷。