1.本实用新型涉及表面处理术领域，特别涉及一种可调管架。
背景技术：
2.在利用碱液清洗管状工件表面的过程中，一般为将管状工件夹持在管架上，并将管架连通管状工件浸入碱池中进行清洗。
3.现有的管架一般都只能用于用于夹持固定长度和固定直径的管状工件，需要夹持不同规格的管状工件则需要准备大量对应的管架，增加了生产成本，同时不断的更换管架也会影响生产效率。
技术实现要素：
4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可调管架，可以通过若干阵列排布的第一夹持片和第二夹持片来夹持不同管径的管状工件，同时可以通过调节组件来调节第一夹持件或第二夹持件的位置，使二者之间的高度差产生变化，从而适配不同长度的管状工件。
5.根据本实用新型的实施例的一种可调管架，包括：
6.主架体；
7.第一夹持件，连接所述主架体，所述第一夹持件上设置有若干阵列排布的第一夹持片；
8.第二夹持件，连接所述主架体，所述第二夹持件设置在所述第一夹持件的下方，所述第二夹持件上设置有若干对应所述第一夹持片的第二夹持片，所述第二夹持片与所述第一夹持片之间限定出容纳所述管状工件的空间；
9.调节组件，活动连接所述主架体，所述调节组件用于驱动所述第一夹持件或所述第二夹持件在所述主架体上位移。
10.根据本实用新型的实施例的一种可调管架，至少具有如下有益效果：在第一夹持件上和第二夹持件上设置阵列排布的第一夹持片和第二夹持片，通过相邻的第一夹持片或中间有间隔的两个第一夹持片，与对应的第二夹持片配合，从而可以夹持不同管径的管状工件，同时可以通过主架体上的调节组件，来对第一夹持件或第二夹持件进行调整位移，使第一夹持件靠近或远离第二夹持件，从而可以适配不同长度的管状工件。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述主架体设置为圆杆，所述调节组件包括支撑圆筒和螺栓，所述螺栓螺纹连接所述支撑圆筒，所述螺栓可以将所述支撑圆筒紧固在所述圆杆上，所述支撑圆筒的上端抵接所述第一夹持件。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述圆杆上设置有圆盘，所述圆盘上设置有若干与所述圆杆平行的导向杆，所述第一夹持件和所述第二夹持件上均设置有允许所述导向杆通过，且直径与所述导向杆的直径相匹配的通孔。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述主架体设置为圆杆，所述第一夹持片在所述
第一夹持件上呈圆周阵列分布。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹持片和所述第二夹持片远离所述圆杆的一端均设置有缺口，所述缺口可以卡在所述管状工件的端部的管壁上。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹持片的所述缺口两侧的齿向下弯曲，所述第二夹持片的所述缺口的两侧的所述齿向上弯曲。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹持片和所述第二夹持片均具有弹性。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述主架体的下端还设置有支撑脚架。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述主架体的上端设置有用于配合运输装置的挂钩或定位凸起。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1为本实用新型的实施例的管架的结构示意图；
22.图2为本实用新型的实施例的管架的正视图；
23.图3为本实用新型的实施例的第一夹持件的结构示意图；
24.图4为图3的实施例的第一夹持件的局部放大示意图。
25.主架体100，支撑脚110，挂钩120；
26.第一夹持件200，第一夹持片210，通孔220；
27.第二夹持件300，第二夹持片310；
28.调节组件400，支撑圆筒410，螺栓420；
29.圆盘500，导向杆510。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是若干以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1和图2，根据本实用新型实施例的一种可调管架，包括主架体100，主架体100设置为如图1所示的圆管或圆柱体，在主架体100上连接有相对设置的第一夹持件200和第二夹持件300，第一夹持件200上设置有若干阵列排布的第一夹持片210，第二夹持件300设置在第一夹持件200的下方，第二夹持件300上设置有数量及位置均与第一夹持片210对应的第二夹持片310，第二夹持片310与第一夹持片210之间限定出容纳管状工件的空间，在主架体100上还安装有调节组件400，调节组件400可以在主架体100上进行上下位移，也可以紧固在主架体100上，调节组件400可以用于驱动第一夹持件200或第二夹持件300进行位移，使第一夹持件200或第二夹持件300的其一靠近或远离另一个。
35.需要说明的是，上述的阵列排布，指的是可以如图1中，主架体100为圆管或圆柱，第一夹持件200则设置为圆形盘状，第一夹持片210在第一夹持件200上呈圆周阵列分布，其可以夹持的最小管径的管状工件，为两个相邻第一夹持片210所能夹持的管状工件，中间相隔若干个第一夹持片210的两个第一夹持片210，则可以对应夹持不同的管径的管状工件，从而可以适配不同管径的管状工件；第一夹持件200也可以包括长条状的杆，杆与主架体100垂直布置并且中部连接在主架体100上，第一夹持片210此时在杆上沿杆身呈长度方向上的阵列分布，其夹持不同管径的管状工件的方式与上述相同。
36.根据本实用新型的实施例的一种可调管架，至少具有如下有益效果：在第一夹持件200上和第二夹持件300上设置阵列排布的第一夹持片210和第二夹持片310，通过相邻的第一夹持片210或中间有间隔的两个第一夹持片210，与对应的第二夹持片310配合，从而可以夹持不同管径的管状工件，同时可以通过主架体100上的调节组件400，来对第一夹持件200或第二夹持件300进行调整位移，使第一夹持件200靠近或远离第二夹持件300，从而可以适配不同长度的管状工件。
37.根据本实用新型的一些实施例，参照图2，主架体100设置为圆杆，调节组件400包括有支撑圆筒410和螺栓420，螺栓通过螺纹连接在支撑圆筒410上，螺栓可以抵接在圆杆的杆壁上，从而可以将支撑圆筒410紧固在主架体100上，将螺栓向外旋转则可以使支撑圆筒410在主架体100上位移，在本实施例中，支撑圆筒410的上端抵接在第一夹持件200上，通过支撑圆筒410可以调节第一夹持件200的高度，使第一夹持件200靠近或远离第二夹持件，从而可以调节可夹持的管状工件的长度。
38.可以理解的是，支撑圆筒410也可以设置在第二夹持件300的下端，通过支撑圆筒410来调节第二夹持件300；还可以在第一夹持件200和第二夹持件300下均安装支撑圆筒410来进行调节。
39.在上述实施例中，在圆杆的杆壁上沿圆杆的轴向还设置有刻度尺，便于确认第一夹持件200和第二夹持件300之间的高度差，使得夹持管状工件之前的调节更准确，可以直接根据需要夹持的长度进行调整。
40.根据本实用新型的一些实施例，参照图1至图3，在圆杆的下端或上端还设置有圆盘500，在本实施例中，圆盘500设置在圆杆的下端，圆盘500上还设置有若干与圆杆平行的导向杆510，第一夹持件200和第二夹持件300上均开设有允许导向杆510通过的通孔220，通孔220的直径与导向杆510的直径相匹配，通过设置导向杆510，可以确保第一夹持件200与
第二夹持件300之间始终保持静止，不会产生转动。
41.根据本实用新型的一些实施例，参照图3和图4，在第一夹持片210和第二夹持片310远离圆杆的一端设置有缺口211，缺口211的两侧设置有齿，通过缺口211与齿的配合可以卡在管状工件的端部的管壁上。
42.在上述实施例中，第一夹持片210上的缺口211两侧的齿向下弯曲，第二夹持片的缺口的两侧的齿向上弯曲，如此设置可以确保更好的卡在管状工件的端部的管壁上，同时第一夹持片210和第二夹持片310均具有弹性，可以对夹持在中间的管状工件起到紧固作用，避免管状工件脱出。
43.根据本实用新型的一些实施例，参照图1或图2，在主架体100的下端还设置有支撑脚架110，用于使主架体100可以摆放在地面上。
44.根据本实用新型的一些实施例，参照图1或图2，在主架体100的上端还设置有用于配合运输装置的挂钩120或定位凸起，通过挂钩120或定位凸起可以对主架体100进行搬运。
45.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。