1.本实用新型涉及一种模具加工设备技术领域，具体是一种模具加工用倒角装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
3.在机械加工过程中，经过切削加工的金属工件在圆孔的孔端、方孔的孔端、轴端、轴肩等处会形成锐利的尖角，尖角的存在不仅给零部件之间的装配造成一定的困难，而且很容易对操作者造成伤害，同时尖角的存在使得零部件的应力过于集中，造成后续的端面变形严重，因此对尖角做倒角处理很有必要。
4.现有的模具倒角设备对于凹模内侧的一些结构进行倒角时存在一定的困难。为此本领域技术人员提出了一种模具加工用倒角装置，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种模具加工用倒角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种模具加工用倒角装置，包括支架与滑轨，滑轨前后对称分别固定连接有支架，后侧支架上端固定连接有第一固定座，第一固定座前端固定连接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆前端固定连接有第二固定座，第二固定座固定连接在滑动座上端，所述滑动座滑动连接在滑轨上，滑动座下端活动连接有调节装置，调节装置下端固定连接有倒角机构。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述调节装置包括转动块，转动块转动连接在滑动座下端，转动块下端固定连接有第一连杆，转动块外端上侧固定连接有齿环，齿环右侧啮合有齿条，齿条滑动连接在滑槽内，滑槽固定连接在滑动座下端右侧，滑槽右侧开设有开口，开口内滑动连接有第三固定座，第三固定座后端固定连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆固定连接在第四固定座前端，第四固定座固定连接在滑动座下端后侧，第一连杆下端铰接有第二连杆，第二连杆下端铰接有第三连杆，第三连杆下端固定连接有第五固定座，第五固定座下端固定连接有倒角机构，倒角机构包括电机座，电机座内固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴可拆卸连接有打磨轮。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连杆右端固定连接有第一转动座，第一转动座转动连接有第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆下端转动连接在第二转动座上，第二转动座固定连接在第二连杆右端上侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连杆右端下侧固定连接有第三转动座，第三转动座转动连接有第四液压伸缩杆，第四液压伸缩杆下端转动连接有第四转动座，
第四转动座固定连接在第三连杆有端下侧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动座右端固定连接有控制器，控制器电性连接有第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、第三液压伸缩杆、第四液压伸缩杆与驱动电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单、使用方便，通过第一液压伸缩杆带动滑动座与调节装置和倒角机构在导轨上前后移动，通过调节装置调节倒角机构的角度，通过倒角机构探入模具中，对模具内侧的结构进行倒角，本实用新型能够方便快速的对模具内侧进行倒角。
附图说明
13.图1为一种模具加工用倒角装置的结构示意图；
14.图2为一种模具加工用倒角装置中调节装置的结构示意图；
15.图3为一种模具加工用倒角装置中转动块的结构示意图；
16.图4为一种模具加工用倒角装置中导轨的结构示意图；
17.图中：1-支架、2-滑轨、3-第一固定座、4-第一液压伸缩杆、5-第二固定座、6-滑动座、7-调节装置、701-转动块、702-第一连杆、703-齿环、704-齿条、705-滑槽、706-开口、707-第三固定座、708-第二液压伸缩杆、709-第四固定座、710-第二连杆、711-第三连杆、712-第五固定座、713-第一转动座、714-第三液压伸缩杆、715-第二转动座、716-第三转动座、717-第四液压伸缩杆、718-第四转动座、8-倒角机构、801-电机座、802-驱动电机、803-打磨轮、9-控制器
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.实施例一：请参阅图1-4，一种模具加工用倒角装置，包括支架1与滑轨2，滑轨2前后对称分别固定连接有支架1，后侧支架1上端固定连接有第一固定座3，第一固定座3前端固定连接有第一液压伸缩杆4，第一液压伸缩杆4前端固定连接有第二固定座5，第二固定座5固定连接在滑动座6上端，所述滑动座6滑动连接在滑轨2上，滑动座6下端活动连接有调节装置7，调节装置7下端固定连接有倒角机构8。
20.所述调节装置7包括转动块701，转动块701转动连接在滑动座6下端，转动块701下端固定连接有第一连杆702，转动块701外端上侧固定连接有齿环703，齿环703右侧啮合有齿条704，齿条704滑动连接在滑槽705内，滑槽705固定连接在滑动座6下端右侧，滑槽705右侧开设有开口706，开口706内滑动连接有第三固定座707，第三固定座707后端固定连接有第二液压伸缩杆708，第二液压伸缩杆708固定连接在第四固定座709前端，第四固定座709固定连接在滑动座6下端后侧，第一连杆702下端铰接有第二连杆710，第二连杆710下端铰接有第三连杆711，第三连杆711下端固定连接有第五固定座712，第五固定座712下端固定连接有倒角机构8，倒角机构8包括电机座801，电机座801内固定连接有驱动电机802，驱动电机802输出轴可拆卸连接有打磨轮803，通过调节装置7调节倒角机构8角度。
21.所述第一连杆702右端固定连接有第一转动座713，第一转动座713转动连接有第三液压伸缩杆714，第三液压伸缩杆714下端转动连接在第二转动座715上，第二转动座715
固定连接在第二连杆710右端上侧，通过第三液压伸缩杆714调节第二连杆710角度。
22.所述第一连杆702右端下侧固定连接有第三转动座716，第三转动座716转动连接有第四液压伸缩杆717，第四液压伸缩杆717下端转动连接有第四转动座718，第四转动座718固定连接在第三连杆711有端下侧，通过第四液压伸缩杆717调节第三连杆711角度。
23.所述滑动座6右端固定连接有控制器9，控制器9电性连接有第一液压伸缩杆4、第二液压伸缩杆708、第三液压伸缩杆714、第四液压伸缩杆717与驱动电机802，通过控制器9控制第一液压伸缩杆4、第二液压伸缩杆708、第三液压伸缩杆714、第四液压伸缩杆717与驱动电机802。
24.实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：考虑调节装置7调节倒角机构8对模具进行倒角时，调节角度有限，在模具下端加装可调节角度的固定座，通过固定座与调节装置7的配合进行倒角，加工效率更高。
25.本实用新型的工作原理是：首先将支架1安装到固定模具的固定台上，通过控制器9控制第三液压伸缩杆714与第四液压伸缩杆717调节倒角机构8相对于模具的角度，通过第二液压伸缩杆708带动第三固定座707前后移动，通过第三固定座707带动齿条704前后移动，齿条704带动齿环703转动，齿环703带动转动块701转动，从而调节倒角机构8的角度，通过第一液压伸缩杆4带动滑动座6在导轨2上滑动，控制器4控制驱动电机802转动，驱动电机802带动打磨轮803转动，打磨轮803对模具的内侧进行打磨倒角。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。