一种肉桂铬酵母胶囊用防渗漏打磨机
【技术领域】
1.本发明涉及胶囊的技术领域，特别是一种肉桂铬酵母胶囊用防渗漏打磨机的技术领域。


背景技术：

2.在胶囊生产流程中，灌装、填充完毕的胶囊需要进行打磨抛光，从而快速清除胶囊表面所附着的粉末杂质，使其洁净，提高表面光洁度，经打磨抛光的胶囊更加光亮、清洁、美观。现有的打磨抛光机对胶囊进行打磨抛光时，胶囊也需要不断地撞击抛光筒轴心或抛光筒内壁，对于易碎胶囊而言，不断地撞击会使部分胶囊破碎，造成药粉渗漏。


技术实现要素：

3.本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种肉桂铬酵母胶囊用防渗漏打磨机，能够不易造成胶囊破碎，提高打磨抛光效果。
4.为实现上述目的，本发明提出了一种肉桂铬酵母胶囊用防渗漏打磨机，包括打磨装置和用于输送胶囊经过打磨装置的输送机构，所述输送机构包括输送网带，所述打磨装置包括第一打磨单元、第二打磨单元、第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构上设有位于输送网带的上层带体上方的第一打磨单元并带动其上下运动，所述第二驱动机构上设有位于输送网带的上层带体下方的第二打磨单元并带动其上下运动，所述第一打磨单元包括两个阳极板，所述阳极板的下端均设有第一毛束，所述第二打磨单元包括两个阴极板，所述阴极板的上端均设有第二毛束，所述阴极板与相应的阳极板配合构成电场。
5.作为优选，所述第一驱动机构包括旋转伸缩气缸i和设在旋转伸缩气缸i的活塞杆上的安装座i。
6.作为优选，所述第二驱动机构包括旋转伸缩气缸ii、安装座ii和两个旋转气缸，所述旋转伸缩气缸ii的活塞杆上的安装座ii，所述安装座ii上设有两个旋转气缸。
7.作为优选，还包括两个清理机构、输入端与储水槽连通的水泵和热风机，所述水泵和热风机用于对清理机构供水和送风，所述两个清理机构分别用于清除第一打磨单元和第二打磨单元上吸附的粉尘，所述清理机构包括推杆电机、上端敞开的壳体、进风口、进水口、出口、主管体、若干分流管、若干喷水口和两个阀门，所述推杆电机上设有壳体，所述壳体的上端设有密封圈，所述壳体的一侧设有进风口和进水口，所述水泵和热风机的输出端分别与进水口和进风口连通，所述进水口和进风口上均设有阀门，所述进风口和进水口的输出端均与主管体连通，所述主管体上设有间隔分布的分流管，所述分流管上设有间隔分布的喷水口，所述壳体的下端设有出口。
8.作为优选，还包括位于打磨装置后方的除静电机构，所述除静电机构包括除静电毛刷、若干伸缩气缸i、罩体和抽风口，所述伸缩气缸i的活塞杆上设有罩体，所述罩体的下端内设有除静电毛刷，所述除静电毛刷上设有若干通孔，所述罩体的上端设有抽风口。
9.作为优选，所述输送机构还包括间隔均匀设在输送网带外圈面上的若干间隔体，
相邻两个间隔体的两端之间均设有柔性挡体。
10.作为优选，所述阴极板设有第二毛束的一端除外，其余的端面均设有绝缘层，所述阳极板的设有第一毛束的一端除外，其余的端面均设有绝缘层。
11.作为优选，还包括用于振动输送网带的振动机构，所述振动机构位于打磨装置的前方，所述振动机构包括下底座、上底座、若干弹簧、振动器和若干凸起，所述下底座与上底座之间设有弹簧，所述上底座的底部设有振动器，所述上底座的上端设有凸起。
12.作为优选，还包括用于对输送网带进行上料的上料机构，所述上料机构包括料斗、出料口、伸缩气缸ii、连接座和毛刷辊，所述料斗的下端设有出料口，所述出料口上设有伸缩气缸ii，所述伸缩气缸ii的活塞杆上设有连接座，所述连接座上设有与出料口相配合的毛刷辊。
13.本发明的有益效果：本发明通过第二毛束和第一毛束的配合以及阴极板与相应的阳极板配合构成电场，对胶囊表面的粉尘进行清理，与现有技术相比，能够不易造成胶囊破碎，提高打磨抛光效果。
14.清理机构便于对第一打磨单元和第二打磨单元上吸附的粉尘进行清除，提高生产的连续性。
15.除静电机构，进一步对胶囊进行清理，进一步提高清理效果。
16.通过毛刷辊对出料口进行封堵，避免胶囊受损。
17.本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
18.图1是本发明一种肉桂铬酵母胶囊用防渗漏打磨机的结构示意图；
19.图2是本发明打磨装置的结构示意图；
20.图3是清理机构的结构示意图。
21.图中：1-打磨装置、2-输送机构、3-除静电机构、4-振动机构、5-上料机构、11-第一打磨单元、12-第二打磨单元、13-第一驱动机构、14-第二驱动机构、15-清理机构、16-水泵、17-热风机、18-储水槽、21-输送网带、22-间隔体、23-柔性挡体、31-除静电毛刷、32-伸缩气缸i、33-罩体、34-抽风口、35-通孔、41-下底座、42-上底座、43-弹簧、44-振动器、45-凸起、51-料斗、52-毛刷辊、53-出料口、54-伸缩气缸ii、55-连接座、111-阳极板、112-第一毛束、121-阴极板、122-第二毛束、131-旋转伸缩气缸i、132-安装座i、141-旋转伸缩气缸ii、142-安装座ii、143-旋转气缸、151-推杆电机、152-壳体、153-进风口、154-进水口、155-出口、156-主管体、157-分流管、158-喷水口、159-阀门、1510-密封圈。
【具体实施方式】
22.参阅图1、图2和图3，本发明一种肉桂铬酵母胶囊用防渗漏打磨机，包括打磨装置1和用于输送胶囊经过打磨装置1的输送机构2，所述输送机构2包括输送网带21，所述打磨装置1包括第一打磨单元11、第二打磨单元12、第一驱动机构13和第二驱动机构14，所述第一驱动机构13上设有位于输送网带21的上层带体上方的第一打磨单元11并带动其上下运动，所述第二驱动机构14上设有位于输送网带21的上层带体下方的第二打磨单元12并带动其上下运动，所述第一打磨单元11包括两个阳极板111，所述阳极板111的下端均设有第一毛
束112，所述第二打磨单元12包括两个阴极板121，所述阴极板121的上端均设有第二毛束122，所述阴极板121与相应的阳极板111配合构成电场，所述第一驱动机构13包括旋转伸缩气缸i131和设在旋转伸缩气缸i131的活塞杆上的安装座i132，所述第二驱动机构14包括旋转伸缩气缸ii141、安装座ii142和两个旋转气缸143，所述旋转伸缩气缸ii141的活塞杆上的安装座ii142，所述安装座ii142上设有两个旋转气缸143，还包括两个清理机构15、输入端与储水槽18连通的水泵16和热风机17，所述水泵16和热风机17用于对清理机构15供水和送风，所述两个清理机构15分别用于清除第一打磨单元11和第二打磨单元12上吸附的粉尘，所述清理机构15包括推杆电机151、上端敞开的壳体152、进风口153、进水口154、出口155、主管体156、若干分流管157、若干喷水口158和两个阀门159，所述推杆电机151上设有壳体152，所述壳体152的上端设有密封圈1510，所述壳体152的一侧设有进风口153和进水口154，所述水泵16和热风机17的输出端分别与进水口154和进风口153连通，所述进水口154和进风口153上均设有阀门159，所述进风口153和进水口154的输出端均与主管体156连通，所述主管体156上设有间隔分布的分流管157，所述分流管157上设有间隔分布的喷水口158，所述壳体152的下端设有出口155，还包括位于打磨装置1后方的除静电机构3，所述除静电机构3包括除静电毛刷31、若干伸缩气缸i32、罩体33和抽风口34，所述伸缩气缸i32的活塞杆上设有罩体33，所述罩体33的下端内设有除静电毛刷31，所述除静电毛刷31上设有若干通孔35，所述罩体33的上端设有抽风口34，所述输送机构2还包括间隔均匀设在输送网带21外圈面上的若干间隔体22，相邻两个间隔体22的两端之间均设有柔性挡体23，所述阴极板121设有第二毛束122的一端除外，其余的端面均设有绝缘层，所述阳极板111的设有第一毛束112的一端除外，其余的端面均设有绝缘层，还包括用于振动输送网带21的振动机构4，所述振动机构4位于打磨装置1的前方，所述振动机构4包括下底座41、上底座42、若干弹簧43、振动器44和若干凸起45，所述下底座41与上底座42之间设有弹簧43，所述上底座42的底部设有振动器44，所述上底座42的上端设有凸起45，还包括用于对输送网带21进行上料的上料机构5，所述上料机构5包括料斗51、毛刷辊52、出料口53、伸缩气缸ii54和连接座55，所述料斗51的下端设有出料口53，所述出料口53上设有伸缩气缸ii54，所述伸缩气缸ii54的活塞杆上设有连接座55，所述连接座55上设有与出料口53相配合的毛刷辊52。
23.本发明工作过程：
24.本发明一种肉桂铬酵母胶囊用防渗漏打磨机在工作过程中，伸缩气缸ii54的活塞杆伸出通过连接座55带动毛刷辊52从出料口53内移除，料斗51内的胶囊通过出料口53进入输送网带21并通过振动机构4的作用进行分散，防止胶囊堆积，待上料完成后，伸缩气缸ii54的活塞杆缩回通过连接座55带动毛刷辊52进入出料口53对其进行封堵，然后输送网带21步进运动一个动作，输送网带21将新加入的胶囊带入打磨装置1进行打磨抛光，而经打磨装置1打磨抛光完成的胶囊进入除静电机构3。
25.打磨装置1工作时，与输送网带21对应的阳极板111和阴极板121工作，同时启动旋转伸缩气缸i131和旋转伸缩气缸ii141，旋转伸缩气缸i131的活塞杆伸出通过安装座i132带动阳极板111向下运动，阳极板111带动第一毛束112向下运动对胶囊表面进行打磨抛光，而旋转伸缩气缸ii141的活塞杆伸出通过安装座ii142带动旋转气缸143向上运动，旋转气缸143通过阴极板121带动第二毛束122向上运动对胶囊表面进行打磨抛光，通过阴极板121与相应的阳极板111配合构成电场对粉尘进行吸附。
26.当工作中的阳极板111和阴极板121需要清理时，停止阳极板111和阴极板121的工作，旋转伸缩气缸i131的活塞杆缩回带动阳极板111回位，然后旋转伸缩气缸i131带动安装座i132旋转180度，将需要清理的阳极板111带入清洗区，而另一个备用阳极板111进入工作区，而旋转伸缩气缸ii141的活塞杆缩回带动阴极板121，然后备用阴极板121在旋转气缸143的带动下转动180度，然后旋转伸缩气缸ii141带动安装座ii142旋转180度，将需要清理的阴极板121带入清洗区，而另一个备用阴极板121进入工作区。
27.清理机构15清洗阳极板111时，推杆电机151带动壳体152向上运动，使密封圈1510被压紧在阳极板111，关闭进风口153上的阀门159，然后在水泵16的作用下储水槽18内水从喷水口158喷出对阳极板111和第一毛束112进行清洗(在清洗过程中，当旋转伸缩气缸i131伸缩工作时，推杆电机151同步工作，使密封圈1510与被清洗的阳极板111能够紧密接触)，待清洗完成后，停止水泵16，主管体156内的水回流进入储水槽18，然后关闭喷水口158上的阀门159，然后开启进风口153上的阀门159并启动热风机17，待烘干完成后，停止热风机17并关闭进风口153上的阀门159。清理机构15清洗阴极板121的操作同上。
28.除静电机构3工作时，伸缩气缸i32的活塞杆伸出带动罩体33向下运动，罩体33带动除静电毛刷31对胶囊进行扫刷，在抽风机的作用下罩体33内空气带动粉尘进入抽风口34。
29.上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。