1.本实用新型涉及工件电镀加工技术领域，具体涉及一种干燥抛光一体化设备。
背景技术：
2.工件在电镀前如果工件发黑需要先浸油处理，浸油后干燥困难，现有技术采用甩干的方式会损坏工件的表面，而且使工件表面也无法出现光亮面。
3.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种干燥抛光一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干燥抛光一体化设备，包括基座、烘干箱底罩以及烘干箱顶罩，所述基座的内侧顶部固定设有多个电热棒，所述烘干箱底罩的顶部设有不锈钢网状滚筒，所述不锈钢网状滚筒的一端嵌入设置有第一端盖，所述第一端盖的中部固定设有第一空心管，所述第一空心管的外侧固定设有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设有主动齿轮，且所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮的一侧设有电机，且所述主动齿轮与电机通过输出轴传动连接，所述不锈钢网状滚筒的另一端嵌入设置有第二端盖，所述第二端盖的中部固定设有第二空心管。
6.优选的，所述烘干箱底罩固定设置于基座的顶部，所述烘干箱顶罩设置于烘干箱底罩的顶部，且所述烘干箱顶罩与烘干箱底罩通过合页活动连接。
7.优选的，所述烘干箱底罩的两端底部均设有弧形盖板，且两个所述弧形盖板均嵌入设置在烘干箱底罩中。
8.优选的，所述不锈钢网状滚筒的前侧设有第一弧形罩，所述不锈钢网状滚筒的背侧设有第二弧形罩。
9.优选的，所述不锈钢网状滚筒的顶部中心处固定设有转杆，且所述第一弧形罩以及第二弧形罩的顶端均与不锈钢网状滚筒通过转杆活动连接，所述第一弧形罩以及第二弧形罩的底部通过锁扣可拆卸连接。
10.优选的，所述电机的底部固定设有电机座，且所述电机与烘干箱底罩通过电机座固定连接。
11.优选的，所述不锈钢网状滚筒的两端内侧均固定设有四个定位杆，所述第一端盖以及第二端盖的外周面均开设有定位槽，且所述定位杆与定位槽相适配。
12.优选的，所述第一空心管以及第二空心管的外侧均设有滚珠轴承，且所述滚轴轴承与烘干箱底罩搭接。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.本实用新型通过电热棒接电加热烘干箱底罩的内部，电机驱动主动齿轮转动，主
动齿轮通过从动齿轮带动第一空心管转动，第一空心管通过第一端盖带动不锈钢网状滚筒转动，不锈钢网状滚筒带动内部的抛光砂以及工件同步转动，此时烘干箱底罩内部加热对工件做烘干处理，抛光砂对工件做抛光处理，该设备可同时对工作做抛光和干燥处理，有效地防止工件表面损坏，提升工件质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的爆炸效果图。
17.图2为本实用新型不锈钢网状滚筒的局部结构示意图。
18.图3为本实用新型烘干箱底罩的局部结构示意图。
19.图4为本实用新型的整体结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、基座；2、烘干箱底罩；3、烘干箱顶罩；4、电热棒；5、弧形盖板；6、不锈钢网状滚筒；7、第一弧形罩；8、第二弧形罩；9、转杆；10、第一端盖；11、第一空心管；12、从动齿轮；13、主动齿轮；14、电机；15、第二端盖；16、第二空心管；17、定位杆。
具体实施方式
22.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
23.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
24.本实用新型提供了如图1-4所示的一种干燥抛光一体化设备，包括基座1、烘干箱底罩2以及烘干箱顶罩3，所述基座1的内侧顶部固定设有多个电热棒4，所述烘干箱底罩2的顶部设有不锈钢网状滚筒6，所述不锈钢网状滚筒6的一端嵌入设置有第一端盖10，所述第一端盖10的中部固定设有第一空心管11，所述第一空心管11的外侧固定设有从动齿轮12，所述从动齿轮12的一侧设有主动齿轮13，且所述主动齿轮13与从动齿轮12啮合，所述主动齿轮13的一侧设有电机14，且所述主动齿轮13与电机14通过输出轴传动连接，所述不锈钢网状滚筒6的另一端嵌入设置有第二端盖15，所述第二端盖15的中部固定设有第二空心管16。
25.所述烘干箱底罩2固定设置于基座1的顶部，所述烘干箱顶罩3设置于烘干箱底罩2的顶部，且所述烘干箱顶罩3与烘干箱底罩2通过合页活动连接，所述烘干箱底罩2的两端底
部均设有弧形盖板5，且两个所述弧形盖板5均嵌入设置在烘干箱底罩2中，所述不锈钢网状滚筒6的前侧设有第一弧形罩7，所述不锈钢网状滚筒6的背侧设有第二弧形罩8，所述不锈钢网状滚筒6的顶部中心处固定设有转杆9，且所述第一弧形罩7以及第二弧形罩8的顶端均与不锈钢网状滚筒6通过转杆9活动连接，所述第一弧形罩7以及第二弧形罩8的底部通过锁扣可拆卸连接，所述电机14的底部固定设有电机座，且所述电机14与烘干箱底罩2通过电机座固定连接，所述不锈钢网状滚筒6的两端内侧均固定设有四个定位杆17，所述第一端盖10以及第二端盖15的外周面均开设有定位槽，且所述定位杆17与定位槽相适配，所述第一空心管11以及第二空心管16的外侧均设有滚珠轴承，且所述滚轴轴承与烘干箱底罩2搭接，通过设置的合页便于烘干箱顶罩3的活动，通过设置的电机座加固了电机14，通过设置的定位杆17便于第一端盖10带动不锈钢网状滚筒6转动，设备加工完成后，打开烘干箱顶罩3，再将第一弧形罩7以及第二弧形罩8底部的锁扣打开后，第一弧形罩7以及第二弧形罩8通过转杆9向不锈钢网状滚筒6的前侧和后侧翻转打开，此时抛光砂穿过不锈钢网状滚筒6落入烘干箱底罩2内部存放，打开第二端盖16后可取出工件，打开弧形盖板5后可将抛光砂从烘干箱底罩2内部取出，工件干燥过程中产生的水汽由第一空心管11以及第二空心管16排出，通过设置的电热棒4以及电机14均通过导线与外部配电箱电性连接。
26.具体实施方式为：打开第二端盖15，将工件与抛光砂一同放入不锈钢网状滚筒6内部，然后关闭第二端盖15，将第一空心管11以及第二空心管16分别置于烘干箱底罩2的两端顶部中心处，关闭烘干箱顶罩3，控制电热棒4以及电机14同步运行，电热棒4接电加热烘干箱底罩2的内部，电机14驱动主动齿轮13转动，主动齿轮13通过从动齿轮12带动第一空心管11转动，第一空心管11通过第一端盖10带动不锈钢网状滚筒6转动，不锈钢网状滚筒6带动内部的抛光砂以及工件同步转动，此时烘干箱底罩2内部加热对工件做烘干处理，抛光砂对工件做抛光处理，该设备可同时对工作做抛光和干燥处理，有效地防止工件表面损坏，提升工件质量。
27.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。