1.本实用新型涉及铝材表面抛光技术领域，尤其涉及一种铝材表面抛光装置。
背景技术：
2.铝材是我们生活中常见的一种金属材料，广泛应用于我们的日常生活中，为我们生活提供了很多层便利，铝材在使用的过程中很多时候加工成板材使用，在加工后的板材表面凹凸不平，需要对铝材表面进项抛光处理使板材表面平整光滑以便于使用；如：申请号cn202021896975.4的专利公布了一种铝单板生产用抛光设备，通过一对抛光辊对铝材表面进行抛光当铝材铸件表面为凹凸不平的结构时便不能实现局部抛光。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种铝材表面抛光装置，以解决上述问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种铝材表面抛光装置，其特征在于：包括支撑架、设置在支撑架一端用于抬升铝材板的抬升装置、固定在支撑架上用于打磨铝材板表面的打磨装置、安装在支撑架上用于输送铝材板的输送装置和设置在打磨装置正下方用于支撑铝材板的水平支撑台；所述打磨装置包括固定在支撑架上的打磨支撑台、设置在打磨支撑台上并与打磨支撑台滑动连接的滑动板、固定在滑动板上的升降气缸、固定在升降气缸下端的打磨台、固定在打磨台上的打磨电机和固定在打磨电机上用于抛光铝材板的抛光轮；在所述打磨支撑台上开设有限位槽；在所述滑动板两侧安装有与限位槽配合的限位轮；在所述打磨支撑台上固定有牵引滑动板水平移动的牵引电机；所述滑动板上安装有与牵引电机相连接的牵引螺杆。
6.进一步，在所述滑动板上设置有一对与滑动板滑动连接，并限定滑动板上下活动的限位滑竿；所述限位滑竿通过固定板固定在打磨支撑台上。
7.进一步，所述抬升装置包括抬升气缸、固定在抬升气缸上的抬升板和多个安装在抬升板上的抬升平移辊。
8.进一步，所述输送装置包括一对上输送辊、一对与上输送辊配合的下输送辊、设置在上输送辊两端的上支撑梁、一对安装在下输送辊两端的下支撑梁、固定在上支撑梁上带动上输送辊转动的上转动电机和固定在下支撑梁上转动下输送辊的下输送电机；所述上支撑梁通过多个上调节气缸与支撑架相连接；所述下支撑梁通过多个下调节气缸与支撑架相连接。
9.进一步，在所述水平支撑台上端固定有多个便于铝材板移动的支撑平移辊；在所述水平支撑台下端固定有调节水平支撑台高度的支撑调节气缸。
10.进一步，在所述支撑架下端固定有减震板。
11.本实用新型的有益效果为：
12.一种铝材表面抛光装置打磨装置包括固定在支撑架上的打磨支撑台、设置在打磨支撑台上并与打磨支撑台滑动连接的滑动板、固定在滑动板上的升降气缸、固定在升降气缸下端的打磨台、固定在打磨台上的打磨电机和固定在打磨电机上用于抛光铝材板的抛光轮；在所述打磨支撑台上开设有限位槽；在所述滑动板两侧安装有与限位槽配合的限位轮；在所述打磨支撑台上固定有牵引滑动板水平移动的牵引电机；所述滑动板上安装有与牵引电机相连接的牵引螺杆；通过牵引螺杆控制滑动板横向移动、升降气缸控制打磨台竖向移动，在输送装置的配合下可以使抛光轮在铝板上实现局部抛光，也可全面抛光；
13.在所述打磨支撑台上开设有限位槽；在所述滑动板两侧安装有与限位槽配合的限位轮；可以使滑动板平稳的移动，避免产生颠簸。
附图说明
14.图1是本实用新型一种铝材表面抛光装置整体结构示意图；
15.图2是本实用新型一种铝材表面抛光装置打磨装置结构示意图；
16.图3是本实用新型一种铝材表面抛光装置抬升装置结构示意图；
17.图4是本实用新型一种铝材表面抛光装置输送装置结构示意图；
18.图5是本实用新型一种铝材表面抛光装置水平支撑台结构示意图。
19.图中附图标记：
20.1、支撑架；11、减震板；2、抬升装置；21、抬升气缸；22、抬升板；23、抬升平移辊；3、打磨装置；30、牵引螺杆；31、打磨支撑台；32、滑动板；321、限位滑竿；322、固定板；33、升降气缸；34、打磨台；35、打磨电机；36、抛光轮；37、限位槽；38、限位轮；39、牵引电机；4、输送装置；41、上输送辊； 42、下输送辊；43、上支撑梁；44、下支撑梁；45、上转动电机；46、下输送电机；47、上调节气缸；48、下调节气缸；5、水平支撑台；51、支撑平移辊； 52、支撑调节气缸。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.如图1至图5示，本实施例中提供的一种铝材表面抛光装置，其特征在于：包括支撑架1、设置在支撑架1一端用于抬升铝材板的抬升装置2、固定在支撑架1上用于打磨铝材板表面的打磨装置3、安装在支撑架1上用于输送铝材板的输送装置4和设置在打磨装置3正下方用于支撑铝材板的水平支撑台5；所述打磨装置3包括固定在支撑架1上的打磨支撑台31、设置在打磨支撑台31上并与打磨支撑台31滑动连接的滑动板32、固定在滑动板32上的升降气缸33、固定在升降气缸33下端的打磨台34、固定在打磨台34上的打磨电机35和固定在打磨电机35上用于抛光铝材板的抛光轮36；在所述打磨支撑台31上开设有限位槽37；在所述滑动板32两侧安装有与限位槽37配合的限位轮38；在所述打磨支撑台31上固定有牵引滑动板32水平移动的牵引电机39；所述滑动板32上安装有与牵引电机39相连接的牵引螺杆30。
23.进一步，在所述滑动板32上设置有一对与滑动板32滑动连接，并限定滑动板32上下活动的限位滑竿321；所述限位滑竿321通过固定板322固定在打磨支撑台31上；通过限位滑竿321可以使滑动板32可以更加平稳的在打磨支撑台31上更加平稳的移动；通过固定板322可以限定滑动板32上下活动使抛光轮36与铝板有更稳定的摩擦力。
24.进一步，所述抬升装置2包括抬升气缸21、固定在抬升气缸21上的抬升板 22和多
个安装在抬升板22上的抬升平移辊23；通过抬升板22和抬升气缸21 可以将铝板从地处搬运到高处与输送装置4相配合；在抬升板22上设置抬升平移辊23可以使铝板在抬升装置2移动更方便。
25.进一步，所述输送装置4包括一对上输送辊41、一对与上输送辊41配合的下输送辊42、设置在上输送辊41两端的上支撑梁43、一对安装在下输送辊42 两端的下支撑梁44、固定在上支撑梁43上带动上输送辊41转动的上转动电机 45和固定在下支撑梁44上转动下输送辊42的下输送电机46；所述上支撑梁43 通过多个上调节气缸47与支撑架1相连接；所述下支撑梁44通过多个下调节气缸48与支撑架1相连接；上输送辊41通过上调节气缸47调节，下输送辊42 通过下调节气缸48，可以调节上输送辊41与下输送辊42之间距离便于输送不同厚度的铝板。
26.进一步，在所述水平支撑台5上端固定有多个便于铝材板移动的支撑平移辊51更方便铝板移动；在所述水平支撑台5下端固定有调节水平支撑台5高度的支撑调节气缸52调节水平支撑台5的高度与输送装置4相配合。
27.进一步，在所述支撑架1下端固定有减震板11；减小铝材表面抛光装置震动对地面造成伤害。
28.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。