1.本实用新型涉及铝材加工设备领域，特别是一种持续高效的铝材抛光打磨装置。
背景技术：
2.铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
3.铝合金材料是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。目前的铝合金板材的抛光打磨设备，大都是手工打磨，或者磨光机打磨作业，对于方管结构的铝材而言，打磨效率低。
技术实现要素：
4.实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种持续高效的铝材抛光打磨装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种持续高效的铝材抛光打磨装置，包括输送组件以及打磨组件，所述输送组件包括前后两个承载轮，承载轮通过连接轴安装在支撑架上；
6.所述打磨组件包括电机，电机安装在固定台上，固定台由第一气缸驱动，所述电机驱动轴连接主动轮，电机上连接有连接环，连接环连接一固定板，固定板连接气动支架，气动支架末端连接从动轴，从动轴两端分别设有一个从动轮，主动轮与从动轮外圈套设打磨带。
7.本实用新型中，固定台底部设有小轮。
8.本实用新型中，所述连接环与电机驱动轴同轴，连接环直径大于电机驱动轴，所述连接环上设有两长条槽用于穿过打磨带，固定板连接在两长条槽之间的连接环外壁。
9.本实用新型中，所述打磨带采用环形砂纸。
10.本实用新型中，所述打磨组件有两组，对称分布在输送组件两侧。
11.有益效果：本实用新型代替传统手动打磨抛光，采用自动化的打磨带，通过气缸驱动到工位打磨，气动支架支撑起打磨带，对铝材进行打磨作业，自动高效。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。
13.图1是结构示意图；
14.图2是打磨组件结构示意图；
15.图3是连接环结构示意图；
16.图4是从动轮连接示意图。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型作详细说明。
18.实施例：
19.如图1、图2、图3和图4，本实施例提供了一种持续高效的铝材抛光打磨装置，包括承载轮1、连接轴2、支撑架3、电机4、固定台5、第一气缸6、主动轮7、连接环8、固定板9、气动支架10、从动轴11、从动轮12、打磨带13、小轮14、长条槽15；
20.具体的，本实施例包括输送组件以及打磨组件，所述输送组件包括前后两个承载轮1，承载轮通过连接轴2安装在支撑架3上；
21.所述打磨组件包括电机4，电机安装在固定台5上，固定台由第一气缸6驱动，所述电机驱动轴连接主动轮7，电机上连接有连接环8，连接环连接一固定板9，固定板连接气动支架10，气动支架末端连接从动轴11，从动轴两端分别设有一个从动轮12，主动轮与从动轮外圈套设打磨带13。
22.本实用新型中，固定台底部设有小轮14。
23.本实用新型中，所述连接环与电机驱动轴同轴，连接环直径大于电机驱动轴，所述连接环上设有两长条槽15用于穿过打磨带，固定板连接在两长条槽之间的连接环外壁。
24.本实用新型中，所述打磨带采用环形砂纸。
25.本实用新型中，所述打磨组件有两组，对称分布在输送组件两侧。
26.本实施例在使用时，通过送料机将铝材一端夹住固定，然后将铝材架置在承载轮1上，通过第一气缸6将打磨带13向铝材移动，直至贴紧铝材，开启电机4，驱动打磨带转动，对铝材进行打磨抛光作业，送料机将铝材缓慢往前推送，实现铝材的自动高效打磨作业。
27.本实用新型提供了一种持续高效的铝材抛光打磨装置，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
技术特征：
1.一种持续高效的铝材抛光打磨装置，其特征在于，包括输送组件以及打磨组件，所述输送组件包括前后两个承载轮，承载轮通过连接轴安装在支撑架上；所述打磨组件包括电机，电机安装在固定台上，固定台由第一气缸驱动，所述电机驱动轴连接主动轮，电机上连接有连接环，连接环连接一固定板，固定板连接气动支架，气动支架末端连接从动轴，从动轴两端分别设有一个从动轮，主动轮与从动轮外圈套设打磨带。2.根据权利要求1所述的一种持续高效的铝材抛光打磨装置，其特征在于，固定台底部设有小轮。3.根据权利要求1所述的一种持续高效的铝材抛光打磨装置，其特征在于，所述连接环与电机驱动轴同轴，连接环直径大于电机驱动轴，所述连接环上设有两长条槽用于穿过打磨带，固定板连接在两长条槽之间的连接环外壁。4.根据权利要求1所述的一种持续高效的铝材抛光打磨装置，其特征在于，所述打磨带采用环形砂纸。5.根据权利要求1所述的一种持续高效的铝材抛光打磨装置，其特征在于，所述打磨组件有两组，对称分布在输送组件两侧。
技术总结
本实用新型提供了一种持续高效的铝材抛光打磨装置，包括输送组件以及打磨组件，所述输送组件包括前后两个承载轮，承载轮通过连接轴安装在支撑架上；所述打磨组件包括电机，电机安装在固定台上，固定台由第一气缸驱动，所述电机驱动轴连接主动轮，电机上连接有连接环，连接环连接一固定板，固定板连接气动支架，气动支架末端连接从动轴，从动轴两端分别设有一个从动轮，主动轮与从动轮外圈套设打磨带。固定台底部设有小轮。所述连接环与电机驱动轴同轴，连接环直径大于电机驱动轴，所述连接环上设有两长条槽用于穿过打磨带，固定板连接在两长条槽之间的连接环外壁。两长条槽之间的连接环外壁。两长条槽之间的连接环外壁。
技术研发人员：江强
受保护的技术使用者：南京誉源金属制品有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/2/11