1.本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，具体为一种大型高炉风口套密封装置。


背景技术：

2.大型高炉用于冶炼钢铁，应用焦炭、含铁矿石(天然富块矿及烧结矿和球团矿)和熔剂(石灰石、白云石)在竖式反应器——高炉内连续生产液态生铁的方法。它是现代钢铁生产的重要环节。现代高炉炼铁是由古代竖炉炼铁法改造、发展起来的。尽管世界各国研究开发了很多炼铁方法，但由于此方法工艺相对简单，产量大，劳动生产率高，能耗低，故高炉炼铁仍是现代炼铁的主要方法，其产量占世界生铁总产量的95％以上。
3.大型高炉，在高炉工作者正常操作情况下，因炉内压力高、冶炼强度大、产生煤气量也较多。高炉风口区域，为防止煤气蹿漏均采取了较为良好的煤气密封办法，在高炉风口开始工作时，炉内高温会将灰尘带入风口套中，长期工作中，炉灰会进入到风口套之间的缝隙中，对密封件进行侵蚀，造成密封处损坏，导致风口密封装置的损坏问题。为此，我们提出一种大型高炉风口套密封装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大型高炉风口套密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型高炉风口套密封装置，包括大套，所述大套一端设有小套，所述大套内部设有用于内部小套固定和密封的内部密封套，所述大套和小套之间设有用于大套端口和小套之间密封的端口密封套。
6.优选的，所述大套大锥形端口处设有第一安装块，所述第一安装块一端开设有多个等角分布的第一安装孔，所述第一安装块一端开设有内部密封套安装固定的安装槽，所述安装槽内部开设有多个等角分布的第二安装孔，所述大套小锥形一端设有端口密封套安装的圆形块，所述圆形块外侧开设有两个对称的卡接槽，所述卡接槽用于端口密封套卡接。
7.优选的，所述小套大锥形一端设有限位块，所述限位块为环形一圈设置，且用于将小套卡在大套内部，所述限位块外侧设有斜面，用于配合大套内部形状安装。
8.优选的，所述内部密封套包括连接在大套内部的锥形内套，所述锥形内套小锥形端口处与小套上限位块一端接触，用于顶住小套，所述锥形内套大锥形端口处设有连接在安装槽内部的第二安装块，所述第二安装块上开设有多个等角分布的第三安装孔，所述第三安装孔与第二安装孔一一对应。
9.优选的，所述端口密封套包括连接在圆形块外侧的圆形套，所述圆形套一端设有密封用的挡板，所述挡板内侧与小套外侧紧密贴合，所述圆形套内侧设有两个配合卡接槽安装的卡接块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过在大套内部设置内部密封套，用来固定小套在大套内部，并且
对小套和大套之间进行密封，通过在大套锥形端口处设置端口密封套，用来对大套和小套端口连接处进行密封和卡接，通过这几种结构之间的配合，解决了现有的大型高炉在使用时，风口套连接缝隙内部进灰，易被炉灰侵蚀造成风口套损坏的问题。
12.2、本实用新型通过在大套上设置第一安装块和第一安装孔，用来安装整个风口套，在第一安装块一端开设安装槽和第二安装孔，用来固定安装内部密封套，在大套锥形端口设置圆形块和圆形块外侧的卡接槽，用来固定安装端口密封套，在小套一端设置限位块和限位块外侧设置斜面，用来使得小套能够卡进大套内部进行密封。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型大套结构示意图；
15.图3为本实用新型小套结构示意图；
16.图4为本实用新型内部密封套结构示意图；
17.图5为本实用新型端口密封套结构示意图。
18.图中：1-大套；2-小套；3-内部密封套；4-端口密封套；11-第一安装块；12-第一安装孔；13-安装槽；14-第二安装孔；15-圆形块；16-卡接槽；21-限位块；22-斜面；31-锥形内套；32-第二安装块；33-第三安装孔；41-圆形套；42-挡板；43-卡接块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大型高炉风口套密封装置，通过在大套1内部设置内部密封套3，用来固定小套2在大套1内部，并且对小套2和大套1之间进行密封，通过在大套1锥形端口处设置端口密封套4，用来对大套1和小套2端口连接处进行密封和卡接，通过在大套1上设置第一安装块11和第一安装孔12，用来安装整个风口套，在第一安装块11一端开设安装槽13和第二安装孔14，用来固定安装内部密封套3，在大套1锥形端口设置圆形块15和圆形块15外侧的卡接槽16，用来固定安装端口密封套4，在小套2一端设置限位块21和限位块21外侧设置斜面22，用来使得小套2能够卡进大套1内部进行密封，通过这几种结构之间的配合，解决了现有的大型高炉在使用时，风口套连接缝隙内部进灰，易被炉灰侵蚀造成风口套损坏的问题。
21.该大型高炉风口套密封装置包括大套1，大套1内部一端连接有小套2，大套1内侧连接有用于内部小套2固定和密封的内部密封套3，大套1和小套2之间连接有用于大套1端口和小套2之间密封的端口密封套4。
22.大套1为锥形，大套1大锥形端口连接有第一安装块11，第一安装块11上开设有多个等角分布的第一安装孔12，第一安装块11一端内侧开设有内部密封套3连接用的安装槽13，安装槽13内部开设有多个等角分布的第二安装孔14，第二安装孔14用于内部密封套3固定用，大套1小锥形一端连接有圆形块15，圆形块15形状为圆筒形，圆形块15外侧开设有两
个对称的卡接槽16，卡接槽16用于端口密封套4连接固定用。
23.小套2大锥形一端连接有限位块21，限位块21用于小套2套入大套1内侧是，能够限制小套2的位置，且限位块21外侧设有斜面22，斜面22与大套1内侧圆弧面对应，小套2从大套1大锥形一端装入，直到限位块21外斜面22与大套1内部接触卡住，接着将内部密封套3连接入大套1内侧。
24.内部密封套3包括连接在大套1内侧的锥形内套31，锥形内套31小锥形一端与小套2上限位块21一端连接，锥形内套31大锥形一端连接有第二安装块32，第二安装块32连接在安装槽13内部，第二安装块32上开设有多个等角分布的第三安装孔33，第三安装孔33与第二安装孔14一一对应，通过第二安装孔14与第三安装孔33将内部密封套3固定在大套1内侧，并且将小套2固定在大套1内侧。
25.端口密封套4包括连接在圆形块15外侧的圆形套41，圆形套41一端连接有挡板42，圆形套41内侧连接有两个卡接块43，卡接块43用于卡接连接到卡接槽16内部，挡板42内侧与小套2露出来部分外侧弧形面连接接触，并保持密封，圆形套41通过卡接块43旋转卡接。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。