1.本实用涉及驱动轴加工设备技术领域,具体涉及一种驱动轴加工用外环磨削装置。
背景技术:2.驱动轴是一种装载机的重要工作结构,可以用来传输工作动力,驱动工作机构。
3.现有的驱动轴外环磨削装置缺少两端固定结构,打磨驱动轴时,容易压弯驱动轴,导致驱动轴变形,驱动轴两端打磨不容易,影响装置的使用,装置中缺少塑料软管收起结构,软管较长会影响去除废料和散热,装置中缺少喷水结构,无法对废水进行回收再利用。
技术实现要素:4.本实用新型要解决的技术问题现有的驱动轴外环磨削装置缺少两端固定结构,打磨驱动轴时,容易压弯驱动轴,导致驱动轴变形,现提供一种驱动轴加工用外环磨削装置,通过使用两个三爪卡盘将驱动轴进行固定,防止挤压驱动轴时,导致驱动轴变形。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种驱动轴加工用外环磨削装置,包括:主体,所述主体两端侧壁卡接有三爪卡盘,所述三爪卡盘一端螺纹连接有卡块,所述三爪卡盘远离卡块一端转动连接有第一电机,所述三爪卡盘上螺纹连接有固定旋钮,所述主体顶部固定连接有顶板,所述主体底部开设有凹槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板一端固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有活动板,所述活动板底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆底部固定连接有打磨刀头,便于使用第二电机带动活动板移动,便于改变打磨刀头的位置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板顶部固定连接有两个固定板,所述固定板之间卡接有滑杆,所述滑杆上滑动连接有活动板,所述滑杆上缠绕有塑料软管,所述塑料软管一端固定连接有喷头,所述塑料软管靠近喷头一端固定连接在电动推杆输出端,所述塑料软管远离喷头一端固定连接有两个分接头,所述分接头上均安装有阀门,便于塑料软管的收起,防止塑料软管相互缠绕。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主体底部凹槽内部固定连接有过滤网,所述主体在过滤网底部固定连接有第三电机,所述第三电机输出端穿过过滤网一端固定连接有刮板,所述主体靠近第三电机一端固定连接有水泵,便于带动金属渣移动到过滤网顶部一端,便于金属渣的排除。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤网分为水过滤网和金属渣过滤网,所述过滤网底部在水过滤网和金属渣过滤网之间固定连接有隔板,所述隔板上设有水过滤网。
10.本实用新型具有以下优点:装置通过使用两个三爪卡盘将驱动轴进行固定,防止挤压驱动轴时,导致驱动轴变形;通过滑杆上缠绕有塑料软管,便于塑料软管的收起,防止
塑料软管相互缠绕;通过使用第三电机,带动金属渣移动到过滤网顶部一端,便于金属渣的排除;通过使用过滤网,便于废水的回收再利用。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种驱动轴加工用外环磨削装置的正面结构示意图;
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种驱动轴加工用外环磨削装置的顶板正面剖视结构示意图;
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种驱动轴加工用外环磨削装置的电动推杆正面结构示意图;
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种驱动轴加工用外环磨削装置的三爪卡盘结构示意图。
15.附图标记说明:1、主体;2、三爪卡盘;3、卡块;4、第一电机;5、固定旋钮;6、顶板;7、第二电机;8、螺纹杆;9、活动板;10、电动推杆;11、打磨刀头;12、固定板;13、滑杆;14、塑料软管;15、分接头;16、过滤网;17、隔板;18、第三电机;19、水泵。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-4,本实用新型一种驱动轴加工用外环磨削装置,包括:主体1,主体1两端侧壁卡接有三爪卡盘2,三爪卡盘2一端螺纹连接有卡块3,便于对驱动轴进行夹紧,三爪卡盘2远离卡块3一端转动连接有第一电机4,三爪卡盘2上螺纹连接有固定旋钮5,便于移动远离第一电机4一端的三爪卡盘2,并通过使用固定旋钮5将其固定,使得三爪卡盘2收回,驱动轴两端进行打磨,主体1顶部固定连接有顶板6,主体1底部开设有凹槽,便于收集废料。
20.顶板6内部穿过有螺纹杆8,螺纹杆8穿过顶板6一端固定连接有第二电机7输出端,螺纹杆8上螺纹连接有活动板9,活动板9顶部和底部分别穿过顶板6两端,活动板9顶部滑动连接有滑杆13,滑杆13两端卡接有固定板12,固定板12固定连接在顶板6顶部,通过使用第二电机7,便于带动螺纹杆8旋转,使得活动板9移动,滑杆13在活动板9一端缠绕有塑料软管
14,便于活动板9移动时,压住塑料软管14,防止塑料软管14过长,影响使用,塑料软管14固定连接有两个分接头15,活动板9底部固定连接有电动推杆10,电动推杆10底部固定连接有打磨刀头11,电动推杆10输出端固定连接有塑料软管14喷头,便于塑料软管14的固定,分接头15一端固定连接有外界水源,分接头15另一端固定连接有水泵19输出端,水泵19固定连接在主体1底部凹槽中,主体1底部凹槽内部固定连接有过滤网16,过滤网16分为水过滤网和金属渣过滤网,过滤网16底部在水过滤网和金属渣过滤网之间固定连接有隔板17,隔板17上设有水过滤网,便于金属渣和水的分别过滤,主体1在过滤网16底部固定连接有第三电机18,第三电机18输出端穿过过滤网16一端固定连接有刮板,通过第三电机18带动金属废料旋转,移动到金属渣过滤网上,将其过滤排除。
21.具体的,首先打开三爪卡盘2,将驱动轴卡接在卡块3之间,打开第一电机4带动驱动轴旋转,再打开第二电机7带动螺纹杆8旋转,使得螺纹杆8上螺纹连接的活动板9移动,使得活动板9底部固定连接的电动推杆10移动到驱动轴顶部,便于打磨刀头11对其进行打磨,此时活动板9挤压塑料软管14缠绕在滑杆13,便于塑料软管14的收起,此时塑料软管14一端的喷头喷出水对打磨刀头11进行喷洒,便于其散热和冲刷杂质,接着废水进入到过滤网16上,打开第三电机18带动刮板旋转,使得金属废渣进入到过滤网16一端,便于其过滤和收集,废水进入水过滤网一端,便于废水的过滤,最后水被水泵19抽取进入到塑料软管14上,便于废水的回收再利用。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
24.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。