1.本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为模具型钢加工用热处理设备。
背景技术：
2.金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，热处理一般是通过改变工件内部的显微组织，目前的模具型钢加工用热处理设备，在工作时不能将模具型钢进行定位，不利于模具型钢的加工，因此需要一种装置解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供模具型钢加工用热处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模具型钢加工用热处理设备，包括加工装置，所述加工装置的内部滑动卡接有定位装置，所述加工装置包括热处理设备、第一定位槽、卡接槽和密封门，所述第一定位槽开设在热处理设备的前端面上端，所述卡接槽对称开设在第一定位槽的内端面两侧，所述密封门安装在热处理设备的前端面。
5.优选的，所述定位装置包括移动板、挡板、载物板、移动槽、固定螺丝、移动条、第一定位块、第二定位块、定位柱、弹簧、移动块、第二定位槽、螺纹孔和定位孔，所述载物板设在定位装置的中部，所述挡板对称固定连接在载物板的上端面两侧，所述移动槽设有两个，且所述移动槽对称开设在载物板的两端，所述移动块均滑动连接在移动槽的内部，所述移动板对称固定连接在移动块的上端面两端，所述第二定位槽均对称开设在移动板的两端，所述螺纹孔均对称开设在移动板的两端面，所述固定螺丝均螺纹连接在螺纹孔的内部，所述第二定位块对称固定连接在载物板的下端面中部，所述定位柱均对称固定连接在第二定位块的两端面，所述弹簧均对称固定连接在第二定位块的两端面，所述第一定位块均固定连接在定位柱的外端面，所述定位孔均开设在移动块的下端，所述移动条均固定连接在载物板的两端面。
6.优选的，所述移动块通过定位孔滑动连接在定位柱的表面，所述移动板通过第二定位槽滑动连接在挡板的表面。
7.优选的，所述弹簧套接在定位柱的表面，所述弹簧的另一端与移动块相固定连接。
8.优选的，所述第一定位块分布在载物板的两端，所述第二定位块位于移动块的中部，所述第一定位块与载物板相固定连接。
9.优选的，所述移动板开设有与固定螺丝相适配的定位槽，所述移动板通过固定螺丝与挡板相固定连接。
10.优选的，所述移动条滑动连接在卡接槽的内部，所述载物板通过移动条滑动连接在第一定位槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过将模具型钢放置到载物板的上端面，之后解除固定螺丝的螺纹连接，使移动板不被固定，之后移动板会通过拉伸的弹簧进行弹性位移，移动板会将载物板上端面模具型钢进行挤压定位，使模具型钢位于载物板的上端面中部，之后通过固定螺丝将移动板进行固定，从而实现将模具型钢进行固定，之后载物板放置到热处理设备的内部，放置完成后关上密封门进行加工工作。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的加工装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的定位装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的定位装置俯视结构示意图；
17.图5为本实用新型的定位装置中移动板处结构示意图。
18.图中：1-加工装置、2-定位装置、3-热处理设备、4-第一定位槽、5-卡接槽、6-密封门、7-移动板、8-挡板、9-载物板、10-移动槽、11-固定螺丝、12-移动条、13-第一定位块、14-第二定位块、15-定位柱、16-弹簧、17-移动块、18-第二定位槽、19-螺纹孔、20-定位孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：模具型钢加工用热处理设备，包括加工装置1，加工装置1的内部滑动卡接有定位装置2，加工装置1包括热处理设备3、第一定位槽4、卡接槽5和密封门6，第一定位槽4开设在热处理设备3的前端面上端，卡接槽5对称开设在第一定位槽4的内端面两侧，密封门6安装在热处理设备3的前端面，通过定位装置2内部的机构相互配合，可以实现将模具型钢进行定位，将模具型钢推动至中心位置，有助于后续的加工工作可以顺利的进行，通过加工装置1和定位装置2内部的机构相互配合，可以实现对模具型钢进行热处理工作。
21.定位装置2包括移动板7、挡板8、载物板9、移动槽10、固定螺丝11、移动条12、第一定位块13、第二定位块14、定位柱15、弹簧16、移动块17、第二定位槽18、螺纹孔19和定位孔20，载物板9设在定位装置2的中部，挡板8对称固定连接在载物板9的上端面两侧，移动槽10设有两个，且移动槽10对称开设在载物板9的两端，移动块17均滑动连接在移动槽10的内部，移动板7对称固定连接在移动块17的上端面两端，第二定位槽18均对称开设在移动板7的两端，螺纹孔19均对称开设在移动板7的两端面，固定螺丝11均螺纹连接在螺纹孔19的内部，第二定位块14对称固定连接在载物板9的下端面中部，定位柱15均对称固定连接在第二定位块14的两端面，弹簧16均对称固定连接在第二定位块14的两端面，第一定位块13均固定连接在定位柱15的外端面，定位孔20均开设在移动块17的下端，移动条12均固定连接在载物板9的两端面，移动块17通过定位孔20滑动连接在定位柱15的表面，移动板7通过第二
定位槽18滑动连接在挡板8的表面，实现通过定位柱15和挡板8对移动块17和移动板7进行限位，弹簧16套接在定位柱15的表面，弹簧16的另一端与移动块17相固定连接，实现移动块17可以通过弹簧16进行弹性位移，第一定位块13分布在载物板9的两端，第二定位块14位于移动块17的中部，第一定位块13与载物板9相固定连接，实现通过对第二定位块14和第一定位块13的位置的固定来确实定位柱15的位置，移动板7开设有与固定螺丝11相适配的定位槽，移动板7通过固定螺丝11与挡板8相固定连接，实现可以将固定螺丝11的螺帽放置在移动板7的内部，可以通过固定螺丝11将移动板7进行固定，移动条12滑动连接在卡接槽5的内部，载物板9通过移动条12滑动连接在第一定位槽4的内部，实现可以将载物板9放置在热处理设备3的内部。
22.工作原理：使用者将模具型钢放置到载物板9的上端面，之后解除固定螺丝11和螺纹孔19的螺纹连接，从而实现载物板9不被挤压固定在挡板8的表面，进而实现移动块17不被固定，之后移动块17会通过拉伸的弹簧16进行弹性位移，移动块17会通过定位孔20在定位柱15的表面滑动位移，移动块17还会在移动槽10的内部进行滑动位移，之后移动槽10会带动移动板7进行滑动位移，移动板7会在载物板9的上端面进行滑动位移，移动板7还会通过第二定位槽18在挡板8的表面进行滑动位移，从而实现将载物板9上端面放置的模具型钢进行定位，将模具型钢推动至载物板9的上端面中部，之后通过固定螺丝11将移动板7进行固定，从而实现将载物板9进行位置进行固定，由于载物板9的两端固定连接有挡板8，所以模具型钢不会从载物板9的上端面掉落，之后将定位完成后的载物板9放置到热处理设备3的内部，载物板9会通过移动条12卡接在第一定位槽4的内部，移动条12会滑动连接在卡接槽5的内部，载物板9放置完成后关闭密封门6，之后科研让热处理设备3开始热处理工作。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。