1.本实用新型属于进气阀加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种应用于进气阀制造的端面处理装置。


背景技术：

2.进气阀由阀体、回转式止回阀、蝶阀和控制气缸组成，但是阀体生产后需要对端面进行处理，一般通过端面处理装置对阀体的端面进行打磨。
3.基于上述，本发明人发现，目前的进气阀端面处理装置，在使用时一方面不能对进气阀快速夹紧，降低了工作效率，同时不便于对不规则的进气阀使用，通用性较差，且目前的进气阀端面处理装置，在处理端面时均上下打磨，进而导致打磨后的残渣不便于收集，影响了装置的整洁性，增加了工作人员的清理时间，现有的进气阀端面处理装置满足不了当代的使用需求。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种应用于进气阀制造的端面处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用于进气阀制造的端面处理装置，以解决现有在使用时一方面不能对进气阀快速夹紧，降低了工作效率，同时不便于对不规则的进气阀使用，通用性较差，且在处理端面时均上下打磨，进而导致打磨后的残渣不便于收集，影响了装置的整洁性，增加了工作人员的清理时间的问题。
6.本实用新型应用于进气阀制造的端面处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种应用于进气阀制造的端面处理装置，包括底板；
8.所述底板的顶部左侧固定安装有固定块，且固定块的右侧安装有夹紧机构，并且夹紧机构上安装有两组限位部，而且夹紧机构的前后两侧安装有连接装置；
9.推动机构，所述推动机构安装在底板的顶部，且推动机构的左侧安装有打磨机构；收集装置，所述收集装置安装在底板的顶部，且收集装置位于夹紧机构和打磨机构之间。
10.进一步的，所述限位部包括：
11.l型板，l型板与夹紧板固定连接；
12.丝杆二，丝杆二螺纹连接在l型板的内部；
13.限位块，限位块转动安装在丝杆二的底部，且限位块与夹紧板滑动连接。
14.进一步的，所述打磨机构包括：
15.安装架，安装架通过螺钉与移动板固定连接；
16.电机，电机固定安装在安装架的内部；
17.打磨盘，打磨盘安装在电机的左侧。
18.进一步的，所述推动机构包括：
19.推动块，推动块与底板固定连接；
20.导向块，导向块固定安装在推动块的左侧；
21.移动板，移动板滑动安装在导向块上；
22.丝杆三，丝杆三转动安装在移动板的右侧，且丝杆三与推动块螺纹连接。
23.进一步的，所述夹紧机构包括：
24.安装座，安装座通过螺钉与固定块固定连接；
25.夹紧板，夹紧板共设有两个，且两个夹紧板滑动安装在安装座的右侧；
26.固定板，固定板固定安装在固定块的右侧；
27.丝杆一，丝杆一与上方夹紧板转动连接，且丝杆一与固定板螺纹连接。
28.进一步的，所述收集装置包括：
29.固定框，固定框通过螺钉与底板固定连接；
30.收纳盒，收纳盒滑动安装在固定框的内部。
31.进一步的，所述连接装置包括：
32.连接座，连接座通过螺钉与安装座固定连接；
33.连接轴，连接轴转动安装在连接座的内部；
34.齿条，齿条共设有两个，且两个齿条与两个夹紧板固定连接；
35.齿轮，齿轮固定安装在连接轴的内端，且齿轮与两个齿条啮合连接。
36.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
37.1、本实用新型因丝杆一与上方夹紧板转动连接，且丝杆一与固定板螺纹连接，从而使得工作人员顺时针转动丝杆一时，上方夹紧板向下移动，因两个齿条与两个夹紧板固定连接，且齿轮与两个齿条啮合连接，从而使得工作人员顺时针转动丝杆一时，两个夹紧板同时向内移动，一方面便于对进气阀快速夹紧，提高了工作效率，另一方面使得进气阀一直处于同一位置，提高了进气阀端面处理的一致性，进而提高了端面处理质量，又因限位块转动安装在丝杆二的底部，且限位块与夹紧板滑动连接，进而使得工作人员顺时针转动丝杆二时，限位块向内移动，一方面避免了进气阀在处理端面时发生晃动，提高了端面处理精度，另一方面便于装置对不规则的进气阀使用，提高了装置的通用性。
38.2、本实用新型因丝杆三转动安装在移动板的右侧，且丝杆三与推动块螺纹连接，从而使得工作人员顺时针转动丝杆三时，移动板向左移动，从而带动打磨盘向左移动，便于工作人员调节打磨厚度，提高了工作效率，导向块使得移动板移动时更加稳定；因收纳盒滑动安装在固定框的内部，从而便于收集进气阀端面处理后的残渣，进而便于工作人员集中处理。
附图说明
39.图1是本实用新型的立体结构示意图。
40.图2是本实用新型的另一视角结构示意图。
41.图3是本实用新型夹紧机构的结构示意图。
42.图4是本实用新型图3中a区域的局部放大结构示意图。
43.图5是本实用新型图1中b区域的局部放大结构示意图。
44.图6是本实用新型底板和推动机构的结构示意图。
45.图7是本实用新型打磨机构的结构示意图。
46.图8是本实用新型收集装置的结构示意图。
47.图9是本实用新型夹紧板和丝杆一的结构示意图。
48.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
49.1、底板；
50.2、固定块；
51.3、夹紧机构；301、安装座；302、夹紧板；303、固定板；304、丝杆一；
52.4、限位部；401、l型板；402、丝杆二；403、限位块；
53.5、连接装置；501、连接座；502、连接轴；503、齿条；504、齿轮；
54.6、推动机构；601、推动块；602、导向块；603、移动板；604、丝杆三；
55.7、打磨机构；701、安装架；702、电机；703、打磨盘；
56.8、收集装置；801、固定框；802、收纳盒。
具体实施方式
57.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
58.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
59.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
60.实施例：
61.如附图1至附图9所示：
62.本实用新型提供一种应用于进气阀制造的端面处理装置，包括底板1；底板1的顶部左侧固定安装有固定块2，且固定块2的右侧安装有夹紧机构3，并且夹紧机构3上安装有两组限位部4，而且夹紧机构3的前后两侧安装有连接装置5；推动机构6，推动机构6安装在底板1的顶部，且推动机构6的左侧安装有打磨机构7；收集装置8，收集装置8安装在底板1的顶部，且收集装置8位于夹紧机构3和打磨机构7之间。
63.如图3、4、5所示，夹紧机构3包括：安装座301，安装座301通过螺钉与固定块2固定连接；夹紧板302，夹紧板302共设有两个，且两个夹紧板302滑动安装在安装座301的右侧；固定板303，固定板303固定安装在固定块2的右侧；丝杆一304，丝杆一304与上方夹紧板302转动连接，且丝杆一304与固定板303螺纹连接，限位部4包括：l型板401，l型板401与夹紧板302固定连接；丝杆二402，丝杆二402螺纹连接在l型板401的内部；限位块403，限位块403转动安装在丝杆二402的底部，且限位块403与夹紧板302滑动连接，连接装置5包括：连接座
501，连接座501通过螺钉与安装座301固定连接；连接轴502，连接轴502转动安装在连接座501的内部；齿条503，齿条503共设有两个，且两个齿条503与两个夹紧板302固定连接；齿轮504，齿轮504固定安装在连接轴502的内端，且齿轮504与两个齿条503啮合连接，其具体作用为：因丝杆一304与上方夹紧板302转动连接，且丝杆一304与固定板303螺纹连接，从而使得工作人员顺时针转动丝杆一304时，上方夹紧板302向下移动，因两个齿条503与两个夹紧板302固定连接，且齿轮504与两个齿条503啮合连接，从而使得工作人员顺时针转动丝杆一304时，两个夹紧板302同时向内移动，一方面便于对进气阀快速夹紧，提高了工作效率，另一方面使得进气阀一直处于同一位置，提高了进气阀端面处理的一致性，进而提高了端面处理质量，又因限位块403转动安装在丝杆二402的底部，且限位块403与夹紧板302滑动连接，进而使得工作人员顺时针转动丝杆二402时，限位块403向内移动，一方面避免了进气阀在处理端面时发生晃动，提高了端面处理精度，另一方面便于装置对不规则的进气阀使用，提高了装置的通用性，并且限位块403和丝杆二402的连接方式与夹紧板302和丝杆一304的连接方式相同。
64.如图6和图7所示，推动机构6包括：推动块601，推动块601与底板1固定连接；导向块602，导向块602固定安装在推动块601的左侧；移动板603，移动板603滑动安装在导向块602上；丝杆三604，丝杆三604转动安装在移动板603的右侧，且丝杆三604与推动块601螺纹连接，打磨机构7包括：安装架701，安装架701通过螺钉与移动板603固定连接；电机702，电机702固定安装在安装架701的内部；打磨盘703，打磨盘703安装在电机702的左侧，其具体作用为：因丝杆三604转动安装在移动板603的右侧，且丝杆三604与推动块601螺纹连接，从而使得工作人员顺时针转动丝杆三604时，移动板603向左移动，从而带动打磨盘703向左移动，便于工作人员调节打磨厚度，提高了工作效率，导向块602使得移动板603移动时更加稳定，并且移动板603和丝杆三604的连接方式与夹紧板302和丝杆一304的连接方式相同。
65.如图8所示，收集装置8包括：固定框801，固定框801通过螺钉与底板1固定连接；收纳盒802，收纳盒802滑动安装在固定框801的内部，其具体作用为：因收纳盒802滑动安装在固定框801的内部，从而便于收集进气阀端面处理后的残渣，进而便于工作人员集中处理。
66.在另一实施例中，可以在两个夹紧板302的内侧固定安装防滑橡胶垫，通过该方式，增加了两个夹紧板302与进气阀之间的摩擦力，使得进气阀夹紧后更加稳定，提高了进气阀的端面处理精度。
67.本实施例的具体使用方式与作用：
68.本实用新型使用时，首先工作人员将底板1固定安装在合适位置，然后将待处理的进气阀放置在两个夹紧板302之间，之后工作人员顺时针转动丝杆一304，此时两个夹紧板302同时向内移动，一方面便于对进气阀快速夹紧，提高了工作效率，另一方面使得进气阀一直处于同一位置，提高了进气阀端面处理的一致性，进而提高了端面处理质量，然后工作人员顺时针转动丝杆二402，此时限位块403向内移动，一方面避免了进气阀在处理端面时发生晃动，提高了端面处理精度，另一方面便于装置对不规则的进气阀使用，提高了装置的通用性，之后工作人员启动电机702，然后工作人员顺时针转动丝杆三604，此时移动板603向左移动，从而带动打磨盘703向左移动，便于工作人员调节打磨厚度，提高了工作效率，导向块602使得移动板603移动时更加稳定。
69.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
70.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。