一种用于abs传感器支架的打磨装置
技术领域
1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种用于abs传感器支架的打磨装置。
背景技术：
2.abs传感器是应用在机动车的abs(anti-lock braking system防抱死刹车系统)，abs系统中大多由电感传感器来监控车速，abs传感器通过与随车轮同步转动的齿圈作用，输出一组准正弦交流电信号，其频率和振幅与轮速有关.该输出信号传往abs电控单元(ecu),实现对轮速的实时监控。
3.经过大量检索发现，中国实用新型专利专栏：申请号cn201922215216.0，公开号cn211490913u，一种打磨机，公开了一种打磨机，包括机架，所述机架设置有固定产品的夹具、带动所述夹具纵向移动的第一动力组件，所述机架设置有横梁，所述横梁设置于所述夹具的上方，所述横梁设置有可横向移动的第一打磨组件和可横向移动的第二打磨组件，第一打磨组件和第二打磨组件用于对产品进行打磨。本实用新型的一种打磨机，可以进行两次或两道打磨，提高打磨效率，降低拆装导致产品受损的风险。
4.综上所述，该装置可以进行两次或两道打磨，提高打磨效率，降低拆装导致产品受损的风险，该装置对打磨的工件为位置固定结构，abs传感器支架一般为圆柱形，在打磨时需要夹持固定住，才可以将表面打磨的会更加光滑。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种用于abs传感器支架的打磨装置，具备结构简单，操作便捷，带动abs传感器支架旋转打磨，打磨效率高，将打磨后的abs传感器支架收集到一处的优点，解决了传统的abs传感器支架的打磨装置打磨效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于abs传感器支架的打磨装置，包括柜体和收集屉，所述柜体上表面一侧焊接有第一固定块，所述第一固定块顶部安装有液压缸，所述液压缸安装有液压杆，所述柜体上表面另一侧焊接有第二固定块，所述第二固定块顶部安装有第二电机，所述柜体上表面前端焊接有壳体，所述壳体顶部安装有第一电机，所述第一电机伸入壳体内部的一端转动安装有丝杆，所述丝杆活动安装有活动块，所述活动块正面安装有打磨机本体，所述柜体内部焊接有连接板，所述收集屉正面焊接有第二把手，所述收集屉底部两侧分别焊接有滑块，两个所述滑块分别安装有滑轮。
7.优选的，所述活动块两侧分别焊接有滑竿，壳体内部对称开设有滑槽，滑竿伸入滑槽内。
8.优选的，所述液压杆焊接有连接杆，连接杆转动安装有第一轴承，第一轴承焊接有第二夹板。
9.优选的，所述第二电机转动安装有第一夹板。
10.优选的，所述柜体上表面前端焊接有第二轴承，丝杆的底端与第二轴承转动连接。
11.优选的，所述柜体正面通过铰链转动安装有柜门，柜门正面焊接有第一把手。
12.优选的，所述柜体下表面四角处分别焊接有底座。
13.优选的，所述连接板上表面对称焊接有滑轨，两个滑轮分别与滑轨滑动连接。
14.优选的，所述柜体顶部开设有圆孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过设置第一夹板、第二夹板收集屉和，将abs传感器支架放到中间，液压缸通过液压杆推动第二夹板将abs传感器支架夹持在第一夹板和第二夹板之间，第二电机通过第一夹板带动abs传感器支架旋转打磨，打磨完成后，液压缸将液压杆缩回，abs传感器支架从圆孔落到下方的收集屉内，达到了带动abs传感器支架旋转打磨，打磨效率高，打磨后的abs传感器支架集中收集的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中的a处结构放大示意图；
19.图3为本实用新型的正面剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图3中的b处结构放大示意图。
21.图中：1、底座；2、铰链；3、柜门；4、柜体；5、第一固定块；6、液压缸；7、滑竿；8、壳体；9、第一电机；10、丝杆；11、打磨机本体；12、第一夹板；13、第二固定块；14、第一把手；15、液压杆；16、连接杆；17、第一轴承；18、第二夹板；19、滑块；20、收集屉；21、滑槽；22、活动块；23、第二电机；24、第二轴承；25、第二把手；26、连接板；27、滑轮；28、滑轨；29、圆孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于abs传感器支架的打磨装置，该装置连接外接电源，包括柜体4和收集屉20，其特征在于：柜体4上表面一侧焊接有第一固定块5，第一固定块5顶部安装有液压缸6，液压缸6连接外接液压泵，液压缸6安装有液压杆15，液压杆15焊接有连接杆16，连接杆16转动安装有第一轴承17，第一轴承17焊接有
第二夹板18，柜体4上表面另一侧焊接有第二固定块13，第二固定块13顶部安装有第二电机23，第二电机23转动安装有第一夹板12，将需要打磨的abs传感器支架一端抵在第一夹板12一侧，启动液压缸6，液压缸6推动液压杆15，液压杆15带动第二夹板18抵住abs传感器支架另一端，abs传感器支架被第一夹板12和第二夹板18夹持住，启动第二电机23，第二电机23通过第一夹板12带动abs传感器支架旋转。
26.柜体4上表面前端焊接有壳体8，壳体8顶部安装有第一电机9，第一电机9伸入壳体8内部的一端转动安装有丝杆10，丝杆10活动安装有活动块22，活动块22两侧分别焊接有滑竿7，壳体8内部对称开设有滑槽21，滑竿7伸入滑槽21内，活动块22正面安装有打磨机本体11，柜体4上表面前端焊接有第二轴承24，丝杆10的底端与第二轴承24转动连接，启动第一电机9，第一电机9带动丝杆10转动，丝杆10上的活动块22随着丝杆10的转动，带动打磨机本体11下降对abs传感器支架进行打磨，滑竿7随着活动块22的下降，在滑槽21内移动，防止活动块22在移动时出现晃动，导致打磨机本体11产生晃动，第二轴承24给丝杆10提供支撑作用，防止丝杆10在转动时发生晃动。
27.柜体4内部焊接有连接板26，收集屉20正面焊接有第二把手25，收集屉20底部两侧分别焊接有滑块19，两个滑块19分别安装有滑轮27，连接板26上表面对称焊接有滑轨28，两个滑轮27分别与滑轨28滑动连接，柜体4顶部开设有圆孔29，柜体4正面通过铰链2转动安装有柜门3，柜门3正面焊接有第一把手14，打磨完成的abs传感器支架从圆孔29落到下方的收集屉20内，收集屉20内的收集到一定数量的abs传感器支架时，使用第一把手14打开柜体4，再使用第二把手25拉出收集屉20，将收集屉20内部的abs传感器支架取走，柜体4下表面四角处分别焊接有底座1，底座1承载整个设备的重量，正如本领域技术人员所熟知的液压缸6、第一电机9、第二电机23和打磨机本体11的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
28.工作原理：将需要打磨的abs传感器支架一端抵在第一夹板12一侧，启动液压缸6，液压缸6推动液压杆15，液压杆15带动第二夹板18抵住abs传感器支架另一端，abs传感器支架被第一夹板12和第二夹板18夹持住，启动第二电机23，第二电机23通过第一夹板12带动abs传感器支架旋转，启动第一电机9，第一电机9带动丝杆10转动，丝杆10上的活动块22随着丝杆10的转动，带动打磨机本体11下降对abs传感器支架进行打磨，abs传感器支架打磨完成后，液压杆15缩回，abs传感器支架从圆孔29落到下方的收集屉20内，收集屉20内的收集到一定数量的abs传感器支架时，使用第一把手14打开柜体4，再使用第二把手25拉出收集屉20，将收集屉20内部的abs传感器支架取走。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。