1.本实用新型属于玻璃圆边机技术领域，具体涉及一种智能玻璃圆边机磨头座。
背景技术：
2.随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈的考验下生存。
3.玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状，直线磨边机是各类磨边机中品种、规格最多的磨边机，按能磨削的直线边的不同，玻璃磨边机又可分为如下三种：直边机、斜边机和圆边机，圆边机可以磨削玻璃的圆边、鸭嘴边等，在家具、玻璃的加工中用的较多。
4.现有技术中大多数玻璃直线圆边磨边机的磨头座在使用时会存在抖动不稳定的情况。
技术实现要素：
5.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种智能玻璃圆边机磨头座。
6.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种智能玻璃圆边机磨头座，包括磨头基座，所述磨头基座设有移动槽，所述移动槽转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接有移动块，所述移动块与所述移动槽尺寸匹配，所述磨头基座滑动匹配有移动基座，所述移动基座与所述移动块连接，所述移动基座转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆端部连接有第一斜齿轮，所述移动基座转动安装有第三丝杆，所述第三丝杆与所述第二丝杆呈直角安装，所述第三丝杆端部连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合匹配，所述第三丝杆螺纹连接有升降块，所述移动基座顶部固定连接有升降基座，所述升降基座截面呈u型，所述升降基座滑动匹配有升降座，所述第三丝杆贯穿所述升降座底部，所述升降座与所述升降块连接，所述升降座连接有磨头电机板。
8.进一步限定，所述移动槽与所述第一丝杆转动连接处和所述移动基座与所述第三丝杆转动连接处均安装有轴承，这样的设计，保证转动效果和转动稳定性。
9.进一步限定，所述磨头基座顶部两侧设有斜槽口，所述移动基座设有与所述斜槽口匹配的斜扣槽，这样的设计，扣合间隙小且接触面积大，滑动平稳不易抖动。
10.进一步限定，所述升降基座设有背挡板，所述升降座与所述背挡板接触，这样的设计，对升降座起到导向限位作用，进一步加强了升降座升降的平稳。
11.进一步限定，所述磨头电机板设有与所述第三丝杆位置匹配的避让孔，这样的设计，使升降座的升降不受干扰，且进一步增加了所述升降座的升降距离。
12.采用本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型通过控制第一丝杆旋转就能实现整个磨头座横向直线方向的移动，控制第二丝杆旋转就能带动升降座于纵向方向的升降，即实现了圆边机磨轮的向上进刀和向下退刀、前后移动位置，以实现不同规格玻璃的加工，使用效果好；
14.2、本实用新型相比于现有技术将磨头座的升降设计为纵向受力，得以解决磨头座抖动不稳定的问题，而且在升降基座的限位作用下，进一步降低了升降座升降过程的抖动性，稳定效果好；
15.3、本实用新型结构简单合理，易于生产制造，经济性好。
附图说明
16.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
17.图1为本实用新型一种智能玻璃圆边机磨头座实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种智能玻璃圆边机磨头座实施例的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型一种智能玻璃圆边机磨头座实施例的部分结构示意图；
20.主要元件符号说明如下：
21.磨头基座1、斜槽口101、斜扣槽102、移动槽2、第一丝杆3、移动块4、移动基座5、第二丝杆6、第一斜齿轮7、第三丝杆8、第二斜齿轮9、升降块10、升降基座11、背挡板111、升降座12、磨头电机板13、避让孔131、轴承14。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
23.如图1、图2、图3所示，本实用新型的一种智能玻璃圆边机磨头座，包括磨头基座1，磨头基座1设有移动槽2，移动槽2转动安装有第一丝杆3，第一丝杆3螺纹连接有移动块4，移动块4与移动槽2尺寸匹配，磨头基座1滑动匹配有移动基座5，移动基座5与移动块4连接，移动基座5转动安装有第二丝杆6，第二丝杆6端部连接有第一斜齿轮7，移动基座5转动安装有第三丝杆8，第三丝杆8与第二丝杆6呈直角安装，第三丝杆8端部连接有第二斜齿轮9，第二斜齿轮9与第一斜齿轮7啮合匹配，第三丝杆8螺纹连接有升降块10，移动基座5顶部固定连接有升降基座11，升降基座11截面呈u型，升降基座11滑动匹配有升降座12，第三丝杆8贯穿升降座12底部，升降座12与升降块10连接，升降座12连接有磨头电机板13。
24.本实施案例中，在使用一种智能玻璃圆边机磨头座的时候，控制第一丝杆3旋转使得移动块4在移动槽2中进行第一丝杆3轴向的移动，则与移动块4连接的移动基座5随之前后移动，即实现整个磨头座横向直线方向的移动的目的；控制第二丝杆6旋转带动第一斜齿轮7旋转，则与第一斜齿轮7啮合匹配的第二斜齿轮9随之旋转，第三丝杆8随之旋转，因升降座12受限于升降基座11，所以第三丝杆8的旋转将使得与升降座12连接的升降块10进行第三丝杆8轴向方向的移动，即实现了实现了圆边机磨轮的向上进刀和向下退刀，实现不同规格玻璃的加工，使用效果好，而且因为升降座12的位置受限于升降基座11，所以升降座12在升降过程中不会出现抖动不稳定的问题，保证了升降稳定性。
25.优选移动槽2与第一丝杆3转动连接处和移动基座5与第三丝杆8转动连接处均安装有轴承14，这样的设计，保证转动效果和转动稳定性，实际上，也可根据具体情况考虑轴
承14的选取。
26.优选磨头基座1顶部两侧设有斜槽口101，移动基座5设有与斜槽口101匹配的斜扣槽102，这样的设计，扣合间隙小且接触面积大，滑动平稳不易抖动，实际上，也可根据具体情况考虑磨头基座1与移动基座5滑动匹配处的结构。
27.优选升降基座11设有背挡板111，升降座12与背挡板111接触，这样的设计，对升降座12起到导向限位作用，进一步加强了升降座12升降的平稳，实际上，也可根据具体情况考虑进一步加强升降座12升降的平稳的措施。
28.优选磨头电机板13设有与第三丝杆8位置匹配的避让孔131，这样的设计，使升降座12的升降不受干扰，且进一步增加了升降座12的升降距离，实际上，也可根据具体情况考虑使升降座12的升降不受干扰的方法。
29.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种智能玻璃圆边机磨头座，包括磨头基座(1)，其特征在于：所述磨头基座(1)设有移动槽(2)，所述移动槽(2)转动安装有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)螺纹连接有移动块(4)，所述移动块(4)与所述移动槽(2)尺寸匹配，所述磨头基座(1)滑动匹配有移动基座(5)，所述移动基座(5)与所述移动块(4)连接，所述移动基座(5)转动安装有第二丝杆(6)，所述第二丝杆(6)端部连接有第一斜齿轮(7)，所述移动基座(5)转动安装有第三丝杆(8)，所述第三丝杆(8)与所述第二丝杆(6)呈直角安装，所述第三丝杆(8)端部连接有第二斜齿轮(9)，所述第二斜齿轮(9)与所述第一斜齿轮(7)啮合匹配，所述第三丝杆(8)螺纹连接有升降块(10)，所述移动基座(5)顶部固定连接有升降基座(11)，所述升降基座(11)截面呈u型，所述升降基座(11)滑动匹配有升降座(12)，所述第三丝杆(8)贯穿所述升降座(12)底部，所述升降座(12)与所述升降块(10)连接，所述升降座(12)连接有磨头电机板(13)。2.根据权利要求1所述的一种智能玻璃圆边机磨头座，其特征在于：所述移动槽(2)与所述第一丝杆(3)转动连接处和所述移动基座(5)与所述第三丝杆(8)转动连接处均安装有轴承(14)。3.根据权利要求2所述的一种智能玻璃圆边机磨头座，其特征在于：所述磨头基座(1)顶部两侧设有斜槽口(101)，所述移动基座(5)设有与所述斜槽口(101)匹配的斜扣槽(102)。4.根据权利要求3所述的一种智能玻璃圆边机磨头座，其特征在于：所述升降基座(11)设有背挡板(111)，所述升降座(12)与所述背挡板(111)接触。5.根据权利要求4所述的一种智能玻璃圆边机磨头座，其特征在于：所述磨头电机板(13)设有与所述第三丝杆(8)位置匹配的避让孔(131)。
技术总结
本实用新型属于玻璃圆边机技术领域，公开了一种智能玻璃圆边机磨头座，包括磨头基座，所述磨头基座设有移动槽，所述移动槽转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接有移动块，所述磨头基座滑动匹配有移动基座，所述移动基座与所述移动块连接，所述移动基座转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆端部连接有第一斜齿轮，所述移动基座转动安装有第三丝杆，所述第三丝杆端部连接有第二斜齿轮，所述第三丝杆螺纹连接有升降块，所述移动基座顶部固定连接有升降基座，所述升降基座滑动匹配有升降座，所述升降座与所述升降块连接，所述升降座连接有磨头电机板，本实用新型相比于现有技术将磨头座的升降设计为纵向受力，得以解决磨头座抖动不稳定的问题。不稳定的问题。不稳定的问题。
技术研发人员：翁杰 罗超东 罗思易 杨钢
受保护的技术使用者：广东辰钢智能科技有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/2/11