1.本实用新型涉及一种打磨装置，具体为一种智能打磨装置。
背景技术：
2.管材生产过程中，需要对管材的切割端面进行打磨，一般采用打磨机，利用刀头旋转对管材端部打磨。
3.管材在实际使用时会根据现场需要进行切割，而切割后的管材的管切口异常锋利，稍有不慎就会造成工伤事故，故而需要对其切口进行打磨处理，传统的打磨都采用角磨机进行纯手工打磨，导致了切口打磨不规则，进而影响到管材之间的连接质量。
技术实现要素：
4.为解决以上现有问题，本实用新型提供一种智能打磨装置。本实用新型通过以下技术方案实现。
5.一种智能打磨装置，包括工作台和底座；
6.所述工作台上由左向右依次设有配电箱、打磨设备以及固定设备；
7.所述打磨设备包括打磨装置和驱动装置；所述打磨装置包括位于所述工作台上的支撑架以及设在所述支撑架上的从动轮和打摩砂轮；所述从动轮通过其从动轴与所述打摩砂轮传动连接；所述驱动装置包括位于所述底座内的第一驱动电机；所述从动轮与所述第一驱动电机传动轴上的主动轮皮带连接；所述第一驱动电机上还设有减速电机；所述打磨装置设在隔离防护罩内；
8.所述固定设备包括间隔设置的第一固定座和第二固定座；所述第一固定座和第二固定座的顶端均设有固定孔；所述固定孔内环绕设有弹性卡环；所述第一固定座和第二固定座均为可同步电动伸缩的固定座。
9.优选的，所述底座内且位于所述打磨装置的下方贯通设有用于储存打磨管料的接料仓；所述接料仓的外侧设有把手。
10.优选的，所述工作台的底部设有驱动所述第一固定座和第二固定座伸缩的第二驱动电机；所述工作台上还设有控制所述第一固定座和第二固定座同步上升或下降的控制按键。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型设计新颖，结构合理，可广泛应用于管材管口的打磨，仅需一人就可以完成打磨作业，半自动化实现对不锈钢管切口的标准化打磨，可以适应不同直径的套管进行打磨，打磨效果好，省时省力，可大面积推广应用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种智能打磨装置的整体结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型的技术方案作更为详细、完整的说明。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
16.具体实施例1，一种智能打磨装置，包括工作台1和底座2，工作台1上由左向右依次设有配电箱3、打磨设备以及固定设备；
17.打磨设备包括打磨装置和驱动装置，打磨装置包括位于工作台1上的支撑架4以及设在支撑架4上的从动轮5和打摩砂轮6，从动轮5通过其从动轴与打摩砂轮6传动连接；驱动装置包括位于底座2内的第一驱动电机7，从动轮5与第一驱动电机7传动轴上的主动轮8皮带连接，第一驱动电机7上还设有减速电机9，打磨装置设置在隔离防护罩10内，其中，底座2内且位于打磨装置的下方贯通设有用于储存打磨管料的接料仓11，接料仓11的外侧设有把手12，便于拉出接料仓11，回收再利用打磨管料；
18.固定设备包括间隔设置的第一固定座13和第二固定座14，第一固定座13和第二固定座14的顶端均设有固定孔15，固定孔15内环绕设有弹性卡环16，第一固定座13和第二固定座14均为可同步电动伸缩的固定座，其中，工作台1的底部设有驱动第一固定座13和第二固定座14伸缩的第二驱动电机17，工作台1上还设有控制第一固定座13和第二固定座14同步上升或下降的控制按键18。
19.具体使用过程：打磨装置固定设置在隔离防护罩10内，防止在打磨过程中管料飞溅；第一固定座13和第二固定座14设置在打磨装置的右侧并间隔设置，将钛管依次从第二固定座14的固定孔伸入第一固定座13的固定孔内，固定孔内环绕设置有弹性卡环16，可以适应不同管径的钛管，将钛管平稳放置后，通过控制按键18调节固定座的高度，以此来确定钛管端部与打磨砂轮6的接触量，从而确定钛管的打磨量，在确定好之后，通过配电箱3可启动第一驱动电机7带动打磨砂轮6转动，将待加工的钛管向打磨砂轮6推动，以此来对钛管的切口进行打磨，并保证打磨的规范。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
23.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
技术特征：
1.一种智能打磨装置，包括工作台和底座，其特征在于：所述工作台上由左向右依次设有配电箱、打磨设备以及固定设备；所述打磨设备包括打磨装置和驱动装置；所述打磨装置包括位于所述工作台上的支撑架以及设在所述支撑架上的从动轮和打摩砂轮；所述从动轮通过其从动轴与所述打摩砂轮传动连接；所述驱动装置包括位于所述底座内的第一驱动电机；所述从动轮与所述第一驱动电机传动轴上的主动轮皮带连接；所述第一驱动电机上还设有减速电机；所述打磨装置设在隔离防护罩内；所述固定设备包括间隔设置的第一固定座和第二固定座；所述第一固定座和第二固定座的顶端均设有固定孔；所述固定孔内环绕设有弹性卡环；所述第一固定座和第二固定座均为可同步电动伸缩的固定座。2.根据权利要求1所述的一种智能打磨装置，其特征在于：所述底座内且位于所述打磨装置的下方贯通设有用于储存打磨管料的接料仓；所述接料仓的外侧设有把手。3.根据权利要求1所述的一种智能打磨装置，其特征在于：所述工作台的底部设有驱动所述第一固定座和第二固定座伸缩的第二驱动电机；所述工作台上还设有控制所述第一固定座和第二固定座同步上升或下降的控制按键。
技术总结
本实用新型公开一种智能打磨装置，包括工作台和底座；所述工作台上由左向右依次设有配电箱、打磨设备以及固定设备；所述打磨设备包括打磨装置和驱动装置；所述打磨装置包括位于所述工作台上的支撑架以及设在所述支撑架上的从动轮和打摩砂轮；所述打磨装置设在隔离防护罩内；所述固定设备包括间隔设置的第一固定座和第二固定座；所述第一固定座和第二固定座的顶端均设有固定孔；所述固定孔内环绕设有弹性卡环；所述第一固定座和第二固定座均为可同步电动伸缩的固定座。本实用新型的有益效果：本实用新型半自动化实现对管材切口的标准化打磨，可以适应不同直径的套管进行打磨，打磨效果好，省时省力，可大面积推广应用。可大面积推广应用。可大面积推广应用。
技术研发人员：王圣洁 陈馨悦 王胜波 周郁林 王首翰
受保护的技术使用者：浙江圣洁钛业科技有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/2/11