1.本实用新型涉及微晶锌版压铸成型技术领域，具体为一种方便使用的印刷用微晶锌版压铸成型设备。


背景技术：

2.压铸机就是用于压力实现铸造的一种金属铸模机，包括热压室及冷压室两种压铸方式，又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，再通过打磨抛光即可得到成熟的金属零件。
3.现有的微晶锌版制造用压铸技术并不完善，设备存在压铸过程中，压铸废料在压铸机的加压下容易向周围飞溅对周围操作者造成伤害，并且飞溅的废料形成重金属尘埃，严重影响工作间内工作人员的身体健康，且现有技术中的压铸机在压铸完后模型脱模不便，需要人工进行相应的处理等缺点，为此，泵领域技术人员提出一种方便使用的印刷用微晶锌版压铸成型设备，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种方便使用的印刷用微晶锌版压铸成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便使用的印刷用微晶锌版压铸成型设备，包括：
8.支撑组件，所述支撑组件包括安装平台、支撑柱和加强钢构，所述安装平台的下表面固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间固定设置有加强钢构；
9.压铸组件，所述压铸组件固定设置在支撑组件的上表面；
10.安全防护组件，所述安全防护组件固定设置在支撑组件的上表面；
11.降尘除尘组件，所述降尘除尘组件固定设置在支撑组件的下方。
12.优选的，所述安装平台的内侧固定设置有梯形支撑板，所述加强钢构的内侧固定连接有限位滑块。
13.优选的，所述压铸组件包括压铸件和脱模件，所述压铸件固定设置在安装平台的上表面，所述脱模件固定设置在压铸件的一侧。
14.优选的，所述安全防护组件包括安全界柱、升降防护板和定位栓，所述安装平台的上表面固定连接有安全界柱，所述安全界柱的侧面滑动卡接有升降防护板，所述升降防护板的侧面滑动卡接有定位栓。
15.优选的，所述降尘除尘组件包括静电降尘网筛、震动电机和收集箱，所述静电降尘网筛固定设置在安装平台的下方，所述静电降尘网筛的下表面固定设置有震动电机，所述安装平台的内侧滑动卡接有收集箱。
16.优选的，所述静电降尘网筛的下表面设置有感应电场，感应电场的外围设置有绝缘保护罩，所述静电降尘网筛与安装平台之间固定设置有复位弹簧。
17.优选的，所述收集箱的侧面设置有与限位滑块相适配的导向滑轨，所述收集箱的侧面固定连接有抽拉把手。
18.本实用新型公开了一种方便使用的印刷用微晶锌版压铸成型设备，其具备的有益效果如下：
19.1、该方便使用的印刷用微晶锌版压铸成型设备，在现有压模装置中设置安全防护组件、降尘除尘组件和利于两者安装的支撑组件，通过在装置中设置的安全防护组件可以将压铸空间形成一个封闭工作空间，在压铸过程中所崩碎的金属不能超出工作空间对工作人员造成损害，通过降尘除尘组件将压铸或者高温产生的金属颗粒吸附并进行收集，可以减少空气中散逸的重金属颗粒，避免长期吸入重金属颗粒对工作人员造成不可挽回的损害。
20.2、该方便使用的印刷用微晶锌版压铸成型设备，支撑组件的底端设置扩大接触面的安装板，一方面可以通过安装板扩大装置与地面的接触面积，以减小装置运行中震动造成的位移，另一方面方便通过安装板与地面固定安装，同时支撑组件中设置梯形支撑板用于安装压铸组件，可以使得工作空间与降尘除尘组件相互贯通，并使金属颗粒难以在装置内大量停留，方便对装置内部的清理。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型整体结构剖视图；
23.图3为本实用新型安全防护组件结构示意图；
24.图4为本实用新型降尘除尘组件结构示意图。
25.图中：1、支撑组件；101、安装平台；102、支撑柱；103、加强钢构；2、压铸组件；201、压铸件；202、脱模件；3、安全防护组件；301、安全界柱；302、升降防护板；303、定位栓；4、降尘除尘组件；401、静电降尘网筛；402、震动电机；403、收集箱；5、梯形支撑板；6、限位滑块；7、绝缘保护罩；8、导向滑轨。
具体实施方式
26.本实用新型实施例公开一种方便使用的印刷用微晶锌版压铸成型设备，结合图1-2所示，包括支撑组件1、压铸组件2、安全防护组件3和降尘除尘组件4，支撑组件1设置为镂空，方便进行除尘时灰尘通过支撑组件1下落，支撑组件1的上表面固定连接有压铸组件2，压铸组件2为现有公知技术中一般意义的压铸组件2，再次不多加赘述。
27.支撑组件1上表面且位于压铸组件2的一侧固定设置有安全防护组件3，安全防护组件3设置为可以升降与固定式，方便对装置内进行添加物料与对装置内进行清理，支撑组件1的下方固定设置有降尘除尘组件4。
28.结合图2所示，支撑组件1包括安装平台101、支撑柱102和加强钢构103，安装平台101的下表面固定连接有支撑柱102，四个支撑柱102分别十二指在安装平台101下表面的四个边角处，两个支撑柱102之间固定设置有加强钢构103，通过加强钢构103可以加强支撑柱
102的稳定性，防止支撑组件1变形。
29.压铸组件2包括压铸件201和脱模件202，压铸件201固定设置在安装平台101的上表面，压铸件201时公知技术，脱模件202固定设置在压铸件201的一侧，用于将压铸成型的零件推下压铸件201。
30.安装平台101的内侧固定设置有梯形支撑板5，梯形支撑板5的上表面小下表面大，避免大量灰尘附着。
31.结合图3所示，安全防护组件3包括安全界柱301、升降防护板302和定位栓303，安装平台101的上表面固定连接有安全界柱301，安全界柱301的侧面分别设置有相应的滑槽，安全界柱301的侧面滑动卡接有升降防护板302，升降防护板302滑动卡接在滑槽内侧，升降防护板302的侧面滑动卡接有定位栓303，通过定位栓303可以定位升降防护板302的位置，在滑槽内壁设置有齿条，用于定位限位用。
32.加强钢构103的内侧固定连接有限位滑块6，限位滑块6用于降尘除尘组件4滑动卡接在支撑组件1的内侧。
33.结合图4所示，降尘除尘组件4包括静电降尘网筛401、震动电机402和收集箱403，静电降尘网筛401固定设置在安装平台101的下方，静电降尘网筛401的下表面固定设置有震动电机402，安装平台101的内侧滑动卡接有收集箱403。
34.静电降尘网筛401的下表面设置有感应电场，感应电场的外围设置有绝缘保护罩7，静电降尘网筛401与安装平台101之间固定设置有复位弹簧。
35.收集箱403的侧面设置有与限位滑块6相适配的导向滑轨8，收集箱403的侧面固定连接有抽拉把手。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。