一种u型锁具加工夹具
技术领域
1.本实用新型涉及u型锁具加工技术领域，尤其涉及一种u型锁具加工夹具。


背景技术：

2.u型锁具一种常见的锁具，常用于自行车、两轮电动车等非机动车上作为防盗锁具，在u型锁具生产的最后阶段，需要对u型锁具进行打磨，打磨包括机械打磨和人工打磨，人工打磨主要是对机械无法打磨的盲区进行精加工，以提升产品的质量和外观美感，现有技术中一般是将u型锁具放在平台上，再由工人用手按住锁具进行人工打磨，这种打磨方式使得在进行人工打磨过程中，不方便对u型锁具进行固定，使得u型锁具经常会滑动，浪费工作人员的时间和精力，影响工人的打磨效率，影响u型锁具的生产速率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种u型锁具加工夹具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种u型锁具加工夹具，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑块，所述底座的上表面开设有安装槽，所述安装槽的数量为两组，一组所述安装槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装槽的内壁并延伸至底座的外侧，所述螺纹杆远离底座的一端装有转把，另一组所述安装槽的内壁装有限位杆，所述螺纹杆的外表面套设有活动板，所述活动板的一侧侧壁装有固定块，所述支撑块的内部设置有支撑组件。
5.为了实现螺纹杆转动时带动活动板运动的效果，本实用新型改进有，所述螺纹杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，所述活动板的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔。
6.为了实现对活动板进行限制的效果，本实用新型改进有，所述活动板的一侧侧壁开设有限位孔，所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。
7.为了实现提升对u型锁具的固定效果的效果，本实用新型改进有，所述固定块的材质为天然橡胶。
8.为了实现对u型锁具从中间部分向两边进行推动支撑的效果，本实用新型改进有，所述的支撑组件包括内仓，所述内仓开设在支撑块的内部，所述内仓的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆贯穿内仓的内壁并延伸至支撑块的外侧，所述滑杆的下表面固装有限位块，所述支撑块的一侧侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁装有固定杆，所述固定杆的外表面套设有转块，所述转块的一端与滑杆转动连接，所述转块的另一端转动连接有支撑板，所述支撑块的一侧侧壁固装有安装板，所述安装板的上表面转动连接有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿安装板的上表面并延伸至安装板的下表面。
9.为了实现对滑杆的滑动方向进行限制的效果，本实用新型改进有，所述内仓的内壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
10.为了实现对滑杆进行固定的效果，本实用新型改进有，所述滑杆的上表面开设有定位孔，所述限位螺栓插设在定位孔的内部。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置底座、支撑块、安装槽、螺纹杆、转把、限位杆、活动板和固定块，实现了对u型锁具进行夹持固定的功能，通过对u型锁具进行夹持固定，防止u型锁具在进行人工打磨时发生滑动，节省了工作人员的时间和精力，提升了工人的打磨效率，加快了u型锁具的生产速率。
14.2、本实用新型中，通过设置内仓、滑杆、限位块、凹槽、固定杆、转块、支撑板、安装板和限位螺栓，实现了对u型锁具从中间部分向两边进行推动支撑的功能，通过对u型锁具从中间部分向两边进行推动支撑，在原有基础上进一步提升对u型锁具的固定效果，提升了u型锁具的稳定性，使得对u型锁具进行人工打磨时更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种u型锁具加工夹具的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种u型锁具加工夹具的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种u型锁具加工夹具的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种u型锁具加工夹具的部分结构示意图。
19.图例说明：
20.1、底座；2、支撑块；3、安装槽；4、螺纹杆；5、转把；6、限位杆；7、活动板；8、固定块；9、内仓；10、滑杆；11、限位块；12、凹槽；13、固定杆；14、转块；15、支撑板；16、安装板；17、限位螺栓。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种u型锁具加工夹具，包括底座1，底座1的上表面固定安装有支撑块2，将u型锁具放置在底座1的上表面，使得支撑块2位于u型锁具的中间位置，底座1的上表面开设有安装槽3，安装槽3的数量为两组，一组安装槽3的内壁转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4贯穿安装槽3的内壁并延伸至底座1的外侧，安装槽3的内壁对螺纹杆4进行支撑，螺纹杆4远离底座1的一端装有转把5，转动转把5，带动螺纹杆4在安装槽3的内部转动，另一组安装槽3的内壁装有限位杆6，安装槽3的内壁对限位杆6进行固定，螺纹杆4的外表面套设有活动板7，螺纹杆4转动时，带动活动板7运动，活动板7的一侧侧壁装有固定块8，活动板7运动时带动固定块8运动，固定块8的材质为天然橡胶，天然橡胶具有回弹性和吸附性，可以提升对u型锁具的固定效果。
24.螺纹杆4的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，活动板7的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔，螺纹杆4转动时，通过螺纹孔带动活动板7运动，活动板7的一侧侧壁开设有限位孔，限位杆6贯穿设置在限位孔的内部，当限位杆6通过限位孔贯穿活动板7后，对活动板7进行限制，防止活动板7随着螺纹杆4一同转动，使得活动板7顺着限位杆6的外表面从螺纹杆4的两端向螺纹杆4的中间位置滑动。
25.支撑块2的内部设置有支撑组件，支撑组件包括内仓9，内仓9开设在支撑块2的内部，内仓9的内壁滑动连接有滑杆10，内仓9对滑杆10进行收纳，滑杆10贯穿内仓9的内壁并延伸至支撑块2的外侧，滑杆10的下表面固装有限位块11，限位块11对滑杆10的滑动方向进行限制，内仓9的内壁开设有限位槽，限位块11与限位槽的内壁滑动连接，当限位块11在限位槽的内部滑动时，对滑杆10的滑动方向进行限制，支撑块2的一侧侧壁开设有凹槽12，凹槽12的内壁装有固定杆13，凹槽12的内壁对固定杆13进行支撑，固定杆13的外表面套设有转块14，固定杆13对转块14进行支撑，转块14的一端与滑杆10转动连接，滑杆10滑动时，带动转块14以固定杆13为圆心转动，转块14的另一端转动连接有支撑板15，转块14转动时，带动支撑板15运动，支撑块2的一侧侧壁固装有安装板16，支撑块2侧壁对安装板16进行固定，安装板16的上表面转动连接有限位螺栓17，限位螺栓17对滑杆10进行限制，限位螺栓17贯穿安装板16的上表面并延伸至安装板16的下表面，滑杆10的上表面开设有定位孔，限位螺栓17插设在定位孔的内部，当限位螺栓17导入定位孔的内部后，对滑杆10进行限制，使得滑杆10无法继续滑动，从而对支撑板15进行限制。
26.工作原理：对u型锁具进行固定时，先将u型锁具放置在底座1的上表面，并使得支撑块2位于u型锁具的中间位置，接着转动转把5，带动螺纹杆4在安装槽3的内部转动，螺纹杆4转动时，通过螺纹孔带动活动板7运动，活动板7运动时，限位杆6对活动板7进行限制，防止活动板7随着螺纹杆4一同转动，使得活动板7顺着限位杆6的外表面从螺纹杆4的两端向螺纹杆4的中间位置滑动，活动板7运动时带动固定块8运动，当固定块8接触到u型锁具时，对u型锁具进行固定，对u型锁具进行支撑时，推动滑杆10，使得滑杆10向内仓9的内部滑动，使得限位块11在限位槽的内部滑动，滑杆10滑动时，带动转块14以固定杆13为圆心转动，使得转块14在凹槽12的内部滑动，转块14转动时，带动支撑板15运动，使得支撑板15向远离支撑块2的方向运动，当支撑板15接触到u型锁具后，对u型锁具从中间部分向两边进行推动支撑，接着拧动限位螺栓17，使得限位螺栓17在安装板16的上表面转动，当限位螺栓17导入定位孔的内部后，对滑杆10进行限制，使得滑杆10无法继续滑动，从而对支撑板15进行限制，完成支撑。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。