1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种通信传输光模块成形模具。


背景技术：

2.光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分，在光模块制作时需要通过模具进行制作，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
3.但现有模具在制作工程中需要工作人员进行人为固定，导致了工作人员在固定模具时，降低了生产效率的问题，在固定后不便于进行解除固定，导致了工作人员解除固定时操作繁琐的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种通信传输光模块成形模具，解决了现有模具在制作工程中需要工作人员进行人为固定，导致了工作人员在固定模具时，降低了生产效率的问题，在固定后不便于进行解除固定，导致了工作人员解除固定时操作繁琐的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种通信传输光模块成形模具，包括上侧模板、浇口、插杆、下侧模板、型腔、固定装置和解固机构，所述上侧模板顶端面中端设置有浇口，所述上侧模板底端面与插杆进行插接，所述插杆与下侧模板进行插接，所述上侧模板底端面中端设置有型腔，所述下侧模板内部下侧设置有固定装置，所述固定装置上侧设置有解固机构，所述固定装置由手轮、传动杆、涡杆、涡轮、随动杆、丝杆、固定板、螺纹套、限位板、弹簧和限位杆组成，所述下侧模板右端面中端后侧设置有手轮，所述手轮左端设置有传动杆，所述传动杆左端设置有涡杆，所述涡杆与涡轮进行啮合连接，所述涡轮中端设置有随动杆，所述随动杆顶端设置有丝杆，所述丝杆表面设置有固定板，所述固定板顶端面中端设置有螺纹套，所述限位板通过弹簧与插杆进行弹性连接，所述限位板通过限位杆内壁表面进行滑动连接。
8.进一步的，所述解固机构由固定盒、弹簧板、推块、第二弹簧、解固槽、推头和压杆组成固定板底端面设置有固定盒，所述固定盒内壁中端设置有弹簧，所述推块沿弹簧板表面进行滑动连接，所述弹簧板通过第二弹簧与推块进行弹簧连接，所述推块内部上侧设置有解固槽，所述推头沿解固槽内壁进行滑动连接，所述推头顶端面设置有压杆。
9.进一步的，所述解固槽内壁表面为光滑面，并且解固槽内壁外侧设置有斜角面。
10.进一步的，所述推头底端面外侧设置有斜角面，并且斜角面表面为光滑面，所述推头外侧设置的斜角面倾斜角度为一百二十度。
11.进一步的，所述限位板内侧设置有斜角，并且斜角倾斜角度为一百十四度，所述限位板内侧设置的斜角表面为光滑面。
12.进一步的，所述随动杆底端面设置有轴承，并且随动杆插于轴承内环之间，所述随动杆底端面设置的轴承内环与外环之间设置有密封环。
13.进一步的，所述固定板左端面后侧中端设置有限位杆，并且限位杆呈圆柱形，所述固定板左端面设置的限位板表面涂有防锈层。
14.进一步的，所述手轮右端面表面设置有握把，并且握把表面套有防护套，所述手轮右端面设置的握把呈圆柱形。
15.进一步的，所述手轮使用pp塑料材质，使手轮具有更好的耐用效果，以及质量轻易转动的效果。
16.进一步的，所述传动杆使用钢材质，使传动杆具有极高的硬度和不易变形的效果。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.1)为解决现有模具在制作工程中需要工作人员进行人为固定，导致了工作人员在固定模具时，降低了生产效率的问题，通过下侧模板内部下侧设置有固定装置，限位板因插杆沿固定板表面滑动时，限位板推动弹簧，使弹簧受力产生弹力，弹簧失力弹力推动限位板滑出插杆，然后转动手轮，手轮转动带动传动杆转动，而涡轮通过传动杆转动与涡杆啮合连接，随动杆因涡轮转动而进行转动，同时带动丝杆转动，而固定板通过丝杆转动沿丝杆表面滑动，固定板推动限位板而带动插杆向下滑动，使上侧模板与下侧模板进行贴合固定，达到了对模具进行固定，并且由于上侧模板通过固定装置紧密的贴合于下侧模板表面，从而提升了密封效果的有益效果。
20.2)为解决现有模具在固定后不便于进行解除固定，导致了工作人员解除固定时操作繁琐的问题，通过固定装置上侧设置有解固机构，在需要解除固定时，工作人员转动手轮，使固定板向上滑动，带动压杆贴合于下侧模板内壁顶端，同时向下按压压杆，使压杆推动推头沿解固槽内壁滑动，使推块沿弹簧板表面滑动，对第二弹簧进行施力，使第二弹簧受力而产生弹力，推块沿固定盒内壁进行由内而外的滑动，使推块推动限位板收缩至插杆内部，从而进行解除固定，达到了便捷的对固定装置进行解除固定的有益效果。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的正视结构示意图；
24.图3为本实用新型的框体和箱体正面剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型的辅助固定装置结构示意图；
26.图5为本实用新型的辅助固定装置正视结构示意图。
27.图中：上侧模板-1、浇口-2、插杆-3、下侧模板-4、型腔-5、固定装置-8、手轮-61、传动杆-62、涡杆-63、涡轮-64、随动杆-65、丝杆-66、固定板-67、螺纹套-68、限位板-69、弹簧-610、限位杆-611、解固机构-7、固定盒-71、弹簧板-72、推块-73、第二弹簧-74、解固槽-75、推头-76、压杆-77。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种通信传输光模块成形模具：包括上侧模板1、浇口2、插杆3、下侧模板4、型腔5、固定装置6和解固机构7，上侧模板1顶端面中端设置有浇口2，上侧模板1底端面与插杆3进行插接，插杆3与下侧模板4进行插接，上侧模板1底端面中端设置有型腔5，下侧模板4内部下侧设置有固定装置6，固定装置6上侧设置有解固机构7，固定装置6由手轮61、传动杆62、涡杆63、涡轮64、随动杆65、丝杆66、固定板67、螺纹套68、限位板69、弹簧610和限位杆611组成，下侧模板4右端面中端后侧设置有手轮61，手轮61左端设置有传动杆62，传动杆62左端设置有涡杆63，涡杆63与涡轮64进行啮合连接，涡轮64中端设置有随动杆65，随动杆65顶端设置有丝杆66，丝杆66表面设置有固定板67，固定板67顶端面中端设置有螺纹套68，限位板69通过弹簧610与插杆3进行弹性连接，限位板69通过限位杆611内壁表面进行滑动连接。
30.其中，所述解固机构7由固定盒71、弹簧板72、推块73、第二弹簧74、解固槽75、推头76和压杆77组成固定板67底端面设置有固定盒71，所述固定盒71内壁中端设置有弹簧板72，所述推块73沿弹簧板72表面进行滑动连接，所述弹簧板72通过第二弹簧74与推块73进行弹簧连接，所述推块73内部上侧设置有解固槽75，所述推头76沿解固槽75内壁进行滑动连接，所述推头76顶端面设置有压杆77。
31.其中，所述解固槽75内壁表面为光滑面，并且解固槽75内壁外侧设置有斜角面，具有更好的推动推块进行滑动的效果。
32.其中，所述推头76底端面外侧设置有斜角面，并且斜角面表面为光滑面，所述推头76外侧设置的斜角面倾斜角度为一百二十度，具有更好的推动推块滑动的效果。
33.其中，所述限位板69内侧设置有斜角，并且斜角倾斜角度为一百十四度，所述限位板69内侧设置的斜角表面为光滑面，具有更好的收缩效果。
34.其中，所述随动杆65底端面设置有轴承，并且随动杆65插于轴承内环之间，所述随动杆65底端面设置的轴承内环与外环之间设置有密封环，使随动杆具有更平稳的转动效果。
35.其中，所述固定板67左端面后侧中端设置有限位杆，并且限位杆呈圆柱形，所述固定板67左端面设置的限位板表面涂有防锈层，具有更好的固定板进行限位的效果。
36.其中，所述手轮61右端面表面设置有握把，并且握把表面套有防护套，所述手轮61右端面设置的握把呈圆柱形，具有更好的转动手轮的效果。
37.其中，所述手轮61使用pp塑料材质，使手轮具有更好的耐用效果，以及质量轻易转动的效果。
38.其中，所述传动杆62使用钢材质，使传动杆具有极高的硬度和不易变形的效果。
39.工作原理：
40.第一，将下侧模板4放置于水平位置，然后将上侧模板1通过插杆3放置于下侧模板4表面，然后将金属液体通过浇口2进行浇灌，金属液体通过型腔5进行成型；
41.第二，工作人员将上侧模板1通过插杆3固定于下侧模板4时，限位板69沿固定板67
表面滑动，使限位板69通过限位杆611沿插杆3内壁滑动，同时弹簧610受力产生弹力，当弹簧610失力时，弹力推动限位板69滑出插杆3，然后工作人员转动手轮61，手轮61转动而带动传动杆62进行转动，而涡轮64通过传动杆62转动与涡杆63进行啮合连接，随动杆65通过涡轮64转动而同步进行转动，同时带动丝杆66进行转动，而固定板67通过丝杆66转动沿丝杆66表面向下滑动，固定板67推动限位板69而带动插杆3向下滑动，使上侧模板1与下侧模板4进行固定，达到了对模具进行固定，并且由于上侧模板1通过固定装置6紧密的贴合于下侧模板4表面，从而提升了密封效果的有益效果；
42.第三，在需要解除固定时，工作人员转动手轮61，使固定板67向上滑动，带动压杆77贴合于下侧模板4内壁顶端，同时向下按压压杆77，使压杆77推动推头76沿解固槽75内壁滑动，使推块73沿弹簧板72表面滑动，对第二弹簧74进行施力，使第二弹簧74受力而产生弹力，推块73沿固定盒71内壁进行由内而外的滑动，使推块73推动限位板69收缩至插杆3内部，从而进行解除固定，达到了便捷的对固定装置6进行解除固定的有益效果。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。