1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种方便装取工件的热处理工艺装置。


背景技术：

2.某公司进行热处理生产线改造，新建了一条底装料多用途热处理生产线，厂家随带热处理装料架如图1所示(1为立杆，5为底座)。这种结构装、取零件是通过网篮2和隔板3之间的空间来进行的，特殊较大的零件可以通过向上卸去网篮2和隔板3，调节套管4的高度来进行，以适应不同高度零件的使用，另外工装中设计网篮2以防止零件掉入炉内。
3.上述方案中，隔板与隔板之间的空间是摆放零件实际使用的空间，由于网篮2的加入影响了工件装料的空间，使得一些高度超过隔板3与网篮2之间距离的零件不方便装、取，这样工装的使用会受到一定的限制。因此需要增加间隔距离，减少装炉层数，从而减少了装炉量，增加生产成本。另外，卸去网篮2和隔板3后，更换套管4调节隔层的高度也比较麻烦。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是：如何设计一种方便装取工件的热处理工艺装置。
6.(二)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种方便装取工件的热处理工艺装置，包括网篮，所述网篮上开有第一缺口和第二缺口，在所述第一缺口位置设有第一部件，其结构为：包括第一固定板11、第二固定板12、第三固定板11’、第四固定板15、搭扣板13、螺钉14；其中，所述第一固定板11用于固定第二固定板12，第三固定板11’用于固定第四固定板15，第一固定板11和第三固定板11’同时与网篮焊接在一起；搭扣板13通过螺钉14与第四固定板15活动链接，且可旋转至与第二固定板12接触；第四固定板15与螺钉14固定在一起，并与第一固定板11、第三固定板11’一起固定在网篮对应位置；
8.在所述第二缺口位置设有第二部件，其结构为：包括第五固定板21、第六固定板21’、固定转套22，转轴23和套管24，第五固定板21用于固定固定转套22，第六固定板21’用于固定套管24，第五固定板21、第六固定板21’同时与网篮焊接在一起；固定转套22与第五固定板21焊接在一起；固定转套22与套管24通过转轴23连接在一起。
9.优选地，所述套管24有两个，位于转轴23两端。
10.优选地，所述第一固定板11与第三固定板11’结构相同。
11.优选地，所述第五固定板21、第六固定板21’结构相同。
12.优选地，还装置具有多层网篮。
13.优选地，相邻网篮之间具有空隙。
14.优选地，相邻网篮之间设有隔板。
15.优选地，还包括位于顶层网篮上的立杆。
16.优选地，还包括位于顶层网篮各下层网篮上的套管。
17.优选地，还包括位于底层网篮底部的底座。
18.(三)有益效果
19.本实用新型改变了常规降低网篮高度或装工件后再围网的做法，在网篮上开口，焊接两套简易装置，将类似门轴和门搭的结构，巧妙地运用到热处理工装网篮上，实现了热处理工件装、取操作的简单、方便。
附图说明
20.图1为现有厂家随带热处理装料架结构示意图；
21.图2为本实用新型的装置结构示意图；
22.图3和图4为本实用新型的装置的具体改进结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
24.本实用新型提供一种热处理工艺装置，在原工装的基础上进行改进，采用网篮开门的结构，同一工装不用或少用调整隔层的高度，适用于不同高度零件的热处理使用，达到零件装、取方便的目的。通过上述改进，方便了操作，减轻了劳动力。
25.本实用新型的热处理工艺装置整体图见图2，是在原工装的基础上进行了网篮开门式改进，装置的具体改进结构见图3和图4。
26.将原工装的网篮切开一定的宽度，切下的部分去除，并设计改进部位一和改进部位二的结构与原工装焊接连接，使周边封闭的网篮变为带开门的网篮，实现开门式简单方便装、取零件。
27.改进部位一的结构为：包括第一固定板11、第二固定板12、第三固定板11’、第四固定板15、搭扣板13、螺钉14；其中，所述第一固定板11用于固定第二固定板12，第三固定板11’用于固定第四固定板15，第一固定板11和第三固定板11’同时与原网篮焊接在一起；搭扣板13通过螺钉14与第四固定板15活动链接，可旋转至与第二固定板12接触；第四固定板15与螺钉14固定在一起，并与第一固定板11、第三固定板11’一起固定在网篮上。图3为在焊接完成未关闭状态下让搭扣板13逆时针旋转后形成的网篮“门”闭合状态；
28.改进部位二的结构为：包括第五固定板21、第六固定板21’、固定转套22，转轴23和套管24，第五固定板21用于固定固定转套22，第六固定板21’用于固定套管24，第五固定板21、第六固定板21’同时与原网篮焊接在一起；固定转套22与第五固定板21焊接在一起；固定转套22与套管24通过转轴23连接在一起；所述套管24有两个。
29.当改进部位一的搭扣板13顺时针旋转至网篮“门”打开后，中间部位的网络向外旋转时，带动固定转套22一起旋转，从而实现开门功能。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种方便装取工件的热处理工艺装置，其特征在于，包括网篮，所述网篮上开有第一缺口和第二缺口，在所述第一缺口位置设有第一部件，其结构为：包括第一固定板(11)、第二固定板(12)、第三固定板(11’)、第四固定板(15)，搭扣板(13)和螺钉(14)；其中，所述第一固定板(11)用于固定第二固定板(12)，第三固定板(11’)用于固定第四固定板(15)，第一固定板(11)和第三固定板(11’)同时与网篮焊接在一起；搭扣板(13)通过螺钉(14)与第四固定板(15)活动链接，且可旋转至与第二固定板(12)接触；第四固定板(15)与螺钉(14)固定在一起，并与第一固定板(11)、第三固定板(11’)一起固定在网篮对应位置；在所述第二缺口位置设有第二部件，其结构为：包括第五固定板(21)、第六固定板(21’)、固定转套(22)，转轴(23)和套管(24)，第五固定板(21)用于固定所述固定转套(22)，第六固定板(21’)用于固定套管(24)，第五固定板(21)、第六固定板(21’)同时与网篮焊接在一起；固定转套(22)与第五固定板(21)焊接在一起；固定转套(22)与套管(24)通过转轴(23)连接在一起。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述套管(24)有两个，位于转轴(23)两端。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一固定板(11)与第三固定板(11’)结构相同。4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第五固定板(21)、第六固定板(21’)结构相同。5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，装置还具有多层网篮。6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，相邻网篮之间具有空隙。7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，相邻网篮之间设有隔板。8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括位于顶层网篮上的立杆。9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括位于顶层网篮各下层网篮上的套管。10.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括位于底层网篮底部的底座。

技术总结
本实用新型涉及一种方便装取工件的热处理工艺装置，属于机械加工技术领域。本实用新型改变了常规降低网篮高度或装工件后再围网的做法，在网篮上开口，焊接两套简易装置，将类似门轴和门搭的结构，巧妙地运用到热处理工装网篮上，实现了热处理工件装、取操作的简单、方便。便。便。


技术研发人员：郭彩花 沈日海 郭树旺 张克勤 刘丽 阎光辉 石瑞
受保护的技术使用者：山西江阳化工有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/2/11