1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具加工设备。
背景技术：
2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中；
3.在模具的生产中模具槽孔表面需要进行打磨保证表面的平整度,这样上下模闭合时适配性较好，目前主要是人工手持打磨设备进行打磨，但是通过工作人员手动进行打磨，耗费时间长工作效率低下，且通过工作人员手动对槽孔内壁进行打磨，任务量重并且操作难度大，为此我们提出一种模具加工设备用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种模具加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种模具加工设备，包括工作台，所述工作台上表面开设有移动槽，所述移动槽内转动设有双向螺杆，所述移动槽内滑动设有夹持块，所述夹持块与双向螺杆两端螺纹连接，所述工作台上设有移动机构，所述移动机构上连接有固定杆，所述固定杆一端固定设有直线电缸，所述直线电缸上固定设有磨砂装置。
6.优选地，所述移动机构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆下端与工作台上表面固定连接，所第一支撑杆上端滑动设有移动杆，所述移动杆一端固定设有椭圆块，所述移动杆另一端与固定杆固定连接，所述椭圆块上开设有椭圆槽。
7.优选地，所述工作台上表面固定设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上端一侧转动设有旋转杆，所述第二支撑杆上端另一侧固定设有电机，所述电机输出端与旋转杆一端固定连接，所述旋转杆一端与椭圆槽滑动连接。
8.优选地，所述直线电缸上固定设有固定块，所述固定块下表面固定设有固定柱，所述固定柱内滑动设有移动柱，所述固定柱一侧螺纹设有旋转环，所述移动柱下端固定设有固定板，所述固定板下表面与磨砂装置固定连接。
9.优选地，所述夹持块一侧开设有防滑槽，所述双向螺杆一端固定设有旋转把手，所述旋转把手一端穿过工作台。
10.优选地，所述旋转杆一端固定设有限位轴，所述限位轴一端与椭圆槽内壁相贴合。
11.优选地，所述第一支撑杆上端开设有限位槽，所述限位槽与移动杆滑动连接。
12.优选地，所述移动槽内一端固定设有旋转轴，所述旋转轴一端与双向螺杆转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型将模具放在两个夹持块中间，在转动旋转把手，旋转把手带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两端的夹持块沿着移动槽向中移动，将模具固定，接着通过电机带动旋转杆转动，旋转杆通过限位轴沿着椭圆槽内滑动，从而带动椭圆块移动，椭圆块带动移动杆进行移动，移动杆带动固定杆进行纵向移动，在通过直线电缸进行横向移动，直线电缸通过固定块带动移动柱移动，移动柱带动固定板，固定板带动磨砂装置，从而通过磨砂装置对模具进行全面打磨；
15.2、本实用新型通过调整移动柱，在转动旋转环，使端部与移动柱内壁相贴合，将移动柱位置固定，来调整高度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型移动机构结构示意图；
19.图3为本实用新型直线电缸结构示意图；
20.图中：1、工作台；11、移动槽；12、双向螺杆；13、夹持块；14、固定杆；15、直线电缸；16、磨砂装置；2、移动机构；21、第一支撑杆；22、移动杆；23、椭圆块；24、椭圆槽；3、第二支撑杆；31、旋转杆；32、电机；4、固定块；41、固定柱；42、移动柱；43、旋转环；44、固定板；5、防滑槽；51、旋转把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种模具加工设备，包括工作台1，工作台1上表面开设有移动槽11，移动槽11内转动设有双向螺杆12，移动槽11内一端固定设有旋转轴，旋转轴一端与双向螺杆12转动连接，移动槽11内滑动设有夹持块13，夹持块13与双向螺杆12两端螺纹连接，工作台1上设有移动机构2，移动机构2上连接有固定杆14，固定杆14一端固定设有直线电缸15，直线电缸15上固定设有磨砂装置16，夹持块13一侧开设有防滑槽5，双向螺杆12一端固定设有旋转把手51，旋转把手51一端穿过工作台1，移动槽11位于工作台1中心位置，夹持块13下端与移动槽11内壁相贴合，夹持块13位于双向螺杆12的两端，旋转把手51一端与双向螺杆12相连接，另一端位于工作台1外侧的一侧，将模具放在两个夹持块13中间，在转动旋转把手51，旋转把手51带动双向螺杆12转动，双向螺杆12带动两端的
夹持块13沿着移动槽11向中移动，将模具固定，再通过移动机构2带动固定杆14进行纵向移动，固定杆14带动直线电缸15进行移动，通过直线电缸15进行横向移动，从而通过磨砂装置16对模具进行全面打磨。
23.移动机构2包括第一支撑杆21，第一支撑杆21下端与工作台1上表面固定连接，所第一支撑杆21上端滑动设有移动杆22，移动杆22一端固定设有椭圆块23，移动杆22另一端与固定杆14固定连接，椭圆块23上开设有椭圆槽24，第一支撑杆21上端开设有限位槽，限位槽与移动杆22滑动连接，工作台1上表面固定设有第二支撑杆3，第二支撑杆3上端一侧转动设有旋转杆31，第二支撑杆3上端另一侧固定设有电机32，电机32输出端与旋转杆31一端固定连接，旋转杆31一端与椭圆槽24滑动连接，旋转杆31一端固定设有限位轴，限位轴一端与椭圆槽24内壁相贴合，第一支撑杆21位于工作台1边缘位置，第二支撑杆3位于第一支撑杆21的一侧，移动杆22一端与固定杆14相连接，另一端与椭圆块23相连接，分别位于第一支撑杆21的两端，通过第一支撑杆21进行限位，椭圆槽24与旋转杆31长度相等，通过电机32带动旋转杆31转动，旋转杆31通过限位轴沿着椭圆槽24内滑动，从而带动椭圆块23移动，椭圆块23带动移动杆22进行移动，移动杆22带动固定杆14进行移动。
24.直线电缸15上固定设有固定块4，固定块4下表面固定设有固定柱41，固定柱41内滑动设有移动柱42，固定柱41一侧螺纹设有旋转环43，移动柱42下端固定设有固定板44，固定板44下表面与磨砂装置16固定连接，直线电缸15通过带动固定块4进行移动，固定柱41位于固定块4下表面中心位置，移动柱42与固定柱41内壁相贴合，旋转环43位于固定柱41下端位置，通过调整移动柱42，在转动旋转环43，使端部与移动柱42内壁相贴合，将移动柱42位置固定，来调整高度，移动柱42带动固定板44，固定板44带动磨砂装置16来调整高度，方便进行打磨。
25.工作原理：首先将模具放在两个夹持块13中间，在转动旋转把手51，旋转把手51带动双向螺杆12转动，双向螺杆12带动两端的夹持块13沿着移动槽11向中移动，将模具固定，接着通过电机32带动旋转杆31转动，旋转杆31通过限位轴沿着椭圆槽24内滑动，从而带动椭圆块23移动，椭圆块23带动移动杆22进行移动，移动杆22带动固定杆14进行纵向移动，在通过直线电缸15进行横向移动，直线电缸15通过固定块4带动移动柱42移动，移动柱42带动固定板44，固定板44带动磨砂装置16，从而通过磨砂装置16对模具进行全面打磨。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。