1.本实用新型涉及装饰线条加工领域，具体为一种木门装饰线条生产用打磨装置。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对木质家具、木质建筑材料的要求越来越高，不仅要满足使用功能，还要求美观耐用，为美化生活，需要木质型材的外型更加丰富多彩。木门，顾名思义，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，木门在加工过程中，为了提高美观性，需要进行打磨处理。
3.现有技术中针对木质建筑材料的打磨加工一般是人工采用磨具的方式进行加工，这种打磨方式开槽精度低，而且打魔时的粉尘容易引起工作人员的健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木门装饰线条生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木门装饰线条生产用打磨装置，包括打磨壳体、打磨组件与吸尘组件，所述打磨壳体固定在底板上，打磨壳体具有一封闭的下腔体以及一顶端开口的上腔体，上腔体为打磨腔，上腔体顶侧装设有线条固定夹，且线条固定夹用于固定装饰线条；所述打磨组件包括电机、传动杆、第一转动杆与打磨板，电机固定在底板上且其轴端连接有传动杆，传动杆上套装有第一斜齿轮；所述第一转动杆转动连接于下腔体内侧且与传动杆传动连接，第一转动杆上套装有转轮，且转轮上绕设有拉绳；所述打磨板呈凸字形状且其包括上下相接的打磨块、底座，底座可沿上腔体内侧壁移动，底座底侧端通过弹簧连接上腔体底部。
6.优选的，打磨块靠近装饰线条的侧端面设有凸块，拉绳的自由端延伸至上腔体内并连接底座，底座可在拉绳收卷或释放时沿上腔体内侧壁上下移动。
7.优选的，吸尘组件装设于打磨壳体外侧，吸尘组件包括吸尘箱、防尘网、吸尘扇叶与第二转动杆，吸尘箱固定在打磨壳体顶侧且其内侧设有吸尘腔，吸尘腔内装设有防尘网、吸尘扇叶。
8.优选的，吸尘扇叶连接有第二转动杆，第二转动杆穿过吸尘箱并延伸至吸尘箱外侧，第二转动杆轴端连接有与第一斜齿轮啮合传动的第二斜齿轮。
9.优选的，吸尘箱端部设有与吸尘腔连通的吸尘管，且吸尘管延伸至上腔体内侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型结构简单，操作方便，便于自动快速的对装饰线条上的毛刺进行打磨，解放人力的同时提高了效率，防止在人工打磨的过程中毛刺割伤工作人员，同时装置设置有吸尘组件，能利用吸尘组件对打磨过程产生的灰尘进行吸收，提高了装置使用的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中：1、打磨壳体；101、下腔体；102、上腔体；2、底板；3、线条固定夹；4、电机；5、传动杆；6、第一转动杆；7、第一斜齿轮；8、转轮；9、拉绳；10、打磨块；11、底座；12、吸尘箱；13、防尘网；14、吸尘扇叶；15、第二转动杆；16、第二斜齿轮；17、吸尘管。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种木门装饰线条生产用打磨装置，包括打磨壳体1、打磨组件与吸尘组件，所述打磨壳体1固定在底板2上，打磨壳体1具有一封闭的下腔体101以及一顶端开口的上腔体102，上腔体102为打磨腔，上腔体102顶侧装设有线条固定夹3，且线条固定夹3用于固定装饰线条；所述打磨组件包括电机4、传动杆5、第一转动杆6与打磨板，电机4固定在底板2上且其轴端连接有传动杆5，传动杆5上套装有第一斜齿轮7；所述第一转动杆6转动连接于下腔体101内侧且与传动杆5传动连接，第一转动杆6上套装有转轮8，且转轮8上绕设有拉绳9；所述打磨板呈凸字形状且其包括上下相接的打磨块10、底座11，底座11可沿上腔体102内侧壁移动，底座11底侧端通过弹簧连接上腔体102底部。
18.在本实施例中，打磨块10靠近装饰线条的侧端面设有凸块，拉绳9的自由端延伸至上腔体102内并连接底座11，底座11可在拉绳9收卷或释放时沿上腔体102内侧壁上下移动。
19.在本实施例中，吸尘组件装设于打磨壳体1外侧，吸尘组件包括吸尘箱12、防尘网13、吸尘扇叶14与第二转动杆15，吸尘箱12固定在打磨壳体1顶侧且其内侧设有吸尘腔，吸尘腔内装设有防尘网13、吸尘扇叶14。
20.在本实施例中，吸尘扇叶14连接有第二转动杆15，第二转动杆15穿过吸尘箱12并延伸至吸尘箱12外侧，第二转动杆15轴端连接有与第一斜齿轮7啮合传动的第二斜齿轮16。
21.在本实施例中，吸尘箱12端部设有与吸尘腔连通的吸尘管17，且吸尘管17延伸至上腔体102内侧。
22.本实用新型结构简单，操作方便，便于自动快速的对装饰线条上的毛刺进行打磨，
解放人力的同时提高了效率，防止在人工打磨的过程中毛刺割伤工作人员，同时装置设置有吸尘组件，能利用吸尘组件对打磨过程产生的灰尘进行吸收，提高了装置使用的实用性；在工作时，先通过线条固定夹3将线条固定，接着通过启动电机4，使电机4带动传动杆5运转，通过传动杆5传动第一转动杆6，使第一转动杆6带动转轮8，使转轮8缠绕或释放其上的拉绳9，使拉绳9带动底座11可沿上腔体102内侧壁上下移动，通过底座11上安装的打磨块10对线条板进行表面打磨处理。
23.由于打磨过程会产生灰尘，通过设置吸尘组件，吸尘组件能与电机4联动，即电机4会通过传动杆5上的第一斜齿轮7联动第二转动杆15，使第二转动杆15带动吸尘扇叶14运转，吸尘扇叶14转动产生的负压风力通过吸尘管17将收集的灰尘吸入箱内。
24.值得注意的是：整个装置连接有电源与总控制按钮，其通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。