1.本实用新型涉及一种机器人磨抛工作站的底座，属于机械设备领域。
背景技术：
2.工件加工完成后需要对工件进行抛光打磨、去毛刺等处理，目前多数情况下常采用砂带机对工件进行打磨，工作过程中砂带机安装在底座上，现有技术中的底座多数情况下采用钢铁材质制作而成，或是将整个底座内填充水泥，其存在的问题是砂带机在运行过程中会产生较大的震动，同时也会出现较大的噪音，生产成本也相对较高，底座重量较重，不方便搬运。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的机器人磨抛工作站的底座。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该机器人磨抛工作站的底座，其结构特点在于：包括水泥底座、底座钣金组件、包边钣金组件和布线管路，所述底座钣金组件安装在水泥底座的顶部，所述包边钣金组件安装在底座钣金组件的四周，所述布线管路设置在水泥底座内，所述水泥底座包括底座本体、中心底座和底座支撑脚，所述底座钣金组件安装在底座本体的顶部，所述中心底座设置在底座本体上，所述底座支撑脚设置在中心底座上。
5.进一步地，所述水泥底座还包括起吊环，所述起吊环设置在中心底座上。
6.进一步地，所述底座钣金组件由多块底座钣金本体拼接组成。
7.进一步地，所述底座钣金本体上设置有底座钣金折边。
8.进一步地，相邻两块底座钣金本体通过底座钣金折边连接。
9.进一步地，所述底座钣金本体上设置有布线孔，所述布线孔与布线管路连通。
10.进一步地，所述包边钣金组件包括包边钣金连接部和包边钣金遮挡部，所述包边钣金遮挡部与包边钣金连接部固定，所述包边钣金连接部安装在底座钣金折边上。
11.进一步地，所述包边钣金连接部竖直设置，所述包边钣金遮挡部倾斜设置。
12.进一步地，所述底座还包括底座加强筋，所述底座加强筋设置在底座钣金组件上。
13.进一步地，所述中心底座的面积小于底座本体的面积。
14.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该该机器人磨抛工作站的底座在使用时可将砂带机、机械手、翻转装置、以及双层料台等组件安装在底座上，该底座在将水泥底座置于底座钣金组件与包边钣金组件所形成的腔体内，整个腔体中无需填满水泥，只有在腔体的上部设置水泥底座，在可减少底座总重量的同时又可降低砂带机在高速运行中产生的震动和噪音，通过布线孔与的布线管路进行布线将各个组件进行连接，连接线不会裸露在外，以提高其安全性能，在底座钣金组件内设置底座加强筋可提高底座钣金组件的强度，设置起吊环可方便将水泥底座吊起，将中心底座的面积设计成小于底座本体的面积可减小
整体的重量，同时又可保证水泥底座的中心位置承重的稳定性能。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的机器人磨抛工作站的底座的立体结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例的机器人磨抛工作站的底座的爆炸结构示意图。
17.图中：水泥底座c1、底座钣金组件c2、包边钣金组件c3、布线管路c4、底座加强筋c5、
18.底座本体c11、中心底座c12、底座支撑脚c13、起吊环c14、
19.底座钣金本体c21、底座钣金折边c22、布线孔c23、
20.包边钣金连接部c31、包边钣金遮挡部c32。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
22.实施例。
23.参见图1至图2所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.本实施例中的机器人磨抛工作站的底座，包括水泥底座c1、底座钣金组件c2、包边钣金组件c3、布线管路c4和底座加强筋c5，底座钣金组件c2安装在水泥底座c1的顶部，包边钣金组件c3安装在底座钣金组件c2的四周，布线管路c4设置在水泥底座c1内，底座加强筋c5设置在底座钣金组件c2上。
25.本实施例中的水泥底座c1包括底座本体c11、中心底座c12、底座支撑脚c13和起吊环c14，中心底座c12的面积小于底座本体c11的面积，底座钣金组件c2安装在底座本体c11的顶部，中心底座c12设置在底座本体c11上，底座支撑脚c13和起吊环c14均设置在中心底座c12上。
26.本实施例中的底座钣金组件c2由多块底座钣金本体c21拼接组成，底座钣金本体c21上设置有底座钣金折边c22，相邻两块底座钣金本体c21通过底座钣金折边c22连接，底座钣金本体c21上设置有布线孔c23，布线孔c23与布线管路c4连通。
27.本实施例中的包边钣金组件c3包括包边钣金连接部c31和包边钣金遮挡部c32，包边钣金遮挡部c32与包边钣金连接部c31固定，包边钣金连接部c31安装在底座钣金折边c22上，包边钣金连接部c31竖直设置，包边钣金遮挡部c32倾斜设置。
28.具体的说，该该机器人磨抛工作站的底座在使用时可将砂带机、机械手、翻转装置、以及双层料台等组件安装在底座上，该底座在将水泥底座c1置于底座钣金组件c2与包
边钣金组件c3所形成的腔体内，整个腔体中无需填满水泥，只有在腔体的上部设置水泥底座c1，在可减少底座总重量的同时又可降低砂带机在高速运行中产生的震动和噪音，通过布线孔c23与的布线管路c4进行布线将各个组件进行连接，连接线不会裸露在外，以提高其安全性能，在底座钣金组件c2内设置底座加强筋c5可提高底座钣金组件c2的强度，设置起吊环c14可方便将水泥底座c1吊起，将中心底座c12的面积设计成小于底座本体c11的面积可减小整体的重量，同时又可保证水泥底座c1的中心位置承重的稳定性能。
29.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种机器人磨抛工作站的底座，其特征在于：包括水泥底座（c1）、底座钣金组件（c2）、包边钣金组件（c3）和布线管路（c4），所述底座钣金组件（c2）安装在水泥底座（c1）的顶部，所述包边钣金组件（c3）安装在底座钣金组件（c2）的四周，所述布线管路（c4）设置在水泥底座（c1）内，所述水泥底座（c1）包括底座本体（c11）、中心底座（c12）和底座支撑脚（c13），所述底座钣金组件（c2）安装在底座本体（c11）的顶部，所述中心底座（c12）设置在底座本体（c11）上，所述底座支撑脚（c13）设置在中心底座（c12）上。2.根据权利要求1所述的机器人磨抛工作站的底座，其特征在于：所述水泥底座（c1）还包括起吊环（c14），所述起吊环（c14）设置在中心底座（c12）上。3.根据权利要求1所述的机器人磨抛工作站的底座，其特征在于：所述底座钣金组件（c2）由多块底座钣金本体（c21）拼接组成。4.根据权利要求3所述的机器人磨抛工作站的底座，其特征在于：所述底座钣金本体（c21）上设置有底座钣金折边（c22）。5.根据权利要求4所述的机器人磨抛工作站的底座，其特征在于：相邻两块底座钣金本体（c21）通过底座钣金折边（c22）连接。6.根据权利要求3所述的机器人磨抛工作站的底座，其特征在于：所述底座钣金本体（c21）上设置有布线孔（c23），所述布线孔（c23）与布线管路（c4）连通。7.根据权利要求1所述的机器人磨抛工作站的底座，其特征在于：所述包边钣金组件（c3）包括包边钣金连接部（c31）和包边钣金遮挡部（c32），所述包边钣金遮挡部（c32）与包边钣金连接部（c31）固定，所述包边钣金连接部（c31）安装在底座钣金折边（c22）上。8.根据权利要求7所述的机器人磨抛工作站的底座，其特征在于：所述包边钣金连接部（c31）竖直设置，所述包边钣金遮挡部（c32）倾斜设置。9.根据权利要求1所述的机器人磨抛工作站的底座，其特征在于：所述底座还包括底座加强筋（c5），所述底座加强筋（c5）设置在底座钣金组件（c2）上。10.根据权利要求1所述的机器人磨抛工作站的底座，其特征在于：所述中心底座（c12）的面积小于底座本体（c11）的面积。
技术总结
本实用新型涉及一种机器人磨抛工作站的底座，属于机械设备领域。本实用新型包括水泥底座、底座钣金组件、包边钣金组件和布线管路，所述底座钣金组件安装在水泥底座的顶部，所述包边钣金组件安装在底座钣金组件的四周，所述布线管路设置在水泥底座内，所述水泥底座包括底座本体、中心底座、底座支撑脚和起吊环，所述底座钣金组件安装在底座本体的顶部，所述中心底座设置在底座本体上，所述底座支撑脚和起吊环均设置在中心底座上，所述底座钣金组件由多块底座钣金本体拼接组成，所述底座钣金本体上设置有底座钣金折边，相邻两块底座钣金本体通过底座钣金折边连接。过底座钣金折边连接。过底座钣金折边连接。
技术研发人员：年富 任凡 张河平
受保护的技术使用者：杭州龙砺智能科技有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/2/11